254 SMO ਪਾਈਪ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਖਾਸ ਪੱਧਰ Cr

ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਹਿ ਰਹੇ ਖਾਰੇ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਦੀ ਦਰ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।

HASTELLOY C276 ਕੋਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲੂਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਰਿਕ ਅਤੇ ਕੂਪ੍ਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਮਾਨਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪ-ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੀਆਂ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਬੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਤੱਕ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਚੁਣੌਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ (24%), ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (6.3%), ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਸਟੇਨਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਇਨਕੋਲੋਏ 800 ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 1100¡ã F ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮਿਸ਼ਰਤ 800H ਅਤੇ 800HT ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1100¡ã F ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਫਟਣ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ. ਅਸੀਂ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੀਫੈਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ, ਬੇਵਲਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ

ਐਲੋਏ ਸੀ-276 ਨੂੰ ਐਲੋਏ ਸੀ276, ਇਨਕੋਨੇਲ ਸੀ 276 ਜਾਂ ਹੈਸਟਲੋਏ ਸੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਸੰਪੂਰਣ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਅਲੌਏ 600 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਹੈ।

ਸੁੱਕੀਆਂ ਗੈਸਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੋਰੀਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿੱਚ 550C ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਧਕ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਨਕੋਲੋਏ ਅਲੌਏ 800 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 700oC (1290oF) ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਯੋਗ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਇਨਕੋਨੇਲ ਐਕਸ-750 ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਮੋਨਿਕ 90 ਅਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ ਐਕਸ-750 ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕੱਚੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂਹਣੀ, ਫਲੈਂਜ, ਟੀਜ਼, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

flanges ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ Hastelloy C276

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਅਤੇ ਡੰਡੇ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ

ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ ਬਾਰ ਅਤੇ ਰਾਡਸ

ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉਪਯੋਗੀ ਪਾਈਪ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਪੇਨ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੱਗ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 304 flanges ਨਾਲ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਅਤੇ ਡੰਡੇ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ

ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ ਬਾਰ ਅਤੇ ਰਾਡਸ

ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਬਲਜ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ; ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ। ਇਹਨਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਬੱਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਿਪ-ਆਨ ਫਲੈਂਜ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਨੈੱਕਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

flanges ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ Hastelloy C276

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਅਤੇ ਡੰਡੇ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ

ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ ਬਾਰ ਅਤੇ ਰਾਡਸ

ਮੋਨੇਲ 400 2.4360 ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ (28 ਇੰਚ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਾਹਣੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੇਸ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਛਿੱਟਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕੇ। ਕੁਝ ਸਹੂਲਤਾਂ (ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ, ਆਦਿ) ਲਈ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸੀਮਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੋਲੀ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

304 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ S30400 ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ।

ਕੱਚੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਿਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ)। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਪ-ਅਸੈਂਬਲੀ (ਅੰਤਿਮ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ) ਫਿਟਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਪੂਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ (ਅਰਥਾਤ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ) ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅਲਾਏ K500 ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ (ESR) ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਖ਼ਤ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ -150¡ãF (-101¡ãC) ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ।

ਅਲੌਏ 347 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਚੰਗੀ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ 304 ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹੈ।

316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 316L ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਨ ਹੈ। ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ L ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ "ਘੱਟ"।

ਪੂਰੇ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬੇਵਲਡ ਸਿਰਿਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. 90¡ã ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਕੂਹਣੀਆਂ ਨੂੰ ਹਰ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੋਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਘੇਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੋਨੇਲ K500 ਇੱਕ ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਨਿਕਲਣ ਯੋਗ ਨਿਕਲ-ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਮੋਨੇਲ 400 ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਦੇ ਪੂਰਵ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।