ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਨੀ 72%, ਇਸਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਨਿੱਕਲ ਐਲੋਏ 600 ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਐਲੋਏ 600 ਦੀ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। ਹੌਟ-ਵਰਕਿੰਗ 1600¡ãF (871¡ãC) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਰਮਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡਾ ਕੰਮ 1200¡ãF (649¡ãC) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
Nickel Alloy 600, ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ Inconel 600 ਦੇ ਤਹਿਤ ਵੀ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ।
ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਕੋਮਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ 1700¡ãF - 1900¡ãF (927¡ãC - 1038¡ãC) 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ 600 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਐਲੋਏ 600 ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਿਲਗਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿੱਤਾ ਕਿ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੇ ਗਏ In625 ਦੁਆਰਾ ਕੋਈ ਦਰਾੜ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨਹੀਂ ਲੱਭੀ ਗਈ ਸੀ।
ਨਿੱਕਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲੌਏ 625 ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ, ਉੱਚ ਖੋਰ-ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ¡ª ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ-ਪਾਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅਲੌਏ 625 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ AL-6XN ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਮਿਸ਼ਰਤ. ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲੌਏ 625 ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲੌਏ ਹੈ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮਗਰੀ ਐਲੋਏ 625 ਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 2000¡ã F (1093¡ã C) ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਕੋਲੰਬੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਠੋਸ ਘੋਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਐਲੋਏ 625 ਅਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਰਿਐਕਟਰ-ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ-ਰੌਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਨੇਵਲ ਸ਼ਿਲਪਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਨਬੋਟ ਅਤੇ ਸਬਸ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਆਦਿ 'ਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ, ਫਰਨੇਸ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਜਣ ਡਕਟਿੰਗ, ਕੰਬਸ਼ਨ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬਾਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
INCONEL 625 ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਜੋੜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਲਮਈ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹਮਲੇ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
INCONEL 625 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ।
ਇਨਕੋਨੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਲਈ ਆਮ ਉਪਯੋਗ ਹਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਸੀਲ, ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਲਈ ਘੰਟੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੇਬਲ ਕਨੈਕਟਰ, ਫਾਸਟਨਰ, ਫਲੈਕਸਰ ਡਿਵਾਈਸ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਯੰਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਇੱਕ ਠੋਸ ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨੀ-ਬੇਸ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਲਾਏ 625 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕਬਿਲਟੀ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਪਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਮੁੰਦਰੀ\/ਬੋਟਿੰਗ\/ਅੰਡਰਸੀਆ, ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਮੇਤ ਐਲੋਏ 625 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ H2S ਅਤੇ CO2, ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਸਮੇਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜੇ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਇਸ ਧਾਤ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1,000 ¡ãC (1,832 ¡ãF) ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਹੱਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਵੇਰੀਐਂਟ (ਗ੍ਰੇਡ 2) ਏ.ਸੀ.ਸੀ. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਲਈ ASME ਕੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਘੋਲ ਐਨੀਲ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ 2000\/2200oF (1095\/1205oC) 'ਤੇ ਇਲਾਜ, ਪਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਲਈ ਭਿੱਜਣਾ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੋਏ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਵਾਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਦੇ ਪੜਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਭਾਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਡੁਪਲੈਕਸ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ASTM A182 ਗ੍ਰੇਡ F51 ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ¡°ਡੁਪਲੈਕਸ 2205¡± ਜਾਂ ¡°ਐਲੋਏ 2205¡± ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
