ਜਦੋਂ ਕਿ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਉਹ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹਨ, 300 ਲੜੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਧਾਰਣ ਅਧਾਰ
ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨਾਜਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਆਮ ਹੈ।

ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮਲ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਧਾਤੂ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ (ਲਗਭਗ 100-250 HB) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਕਰਨਾ
ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਬਣਤਰ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

SA312 tp304 ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਲੌਏ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 304 ਪਾਈਪ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦੋਂ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਈਪ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੀਮਲੈੱਸ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਤੋਂ?” ਤੋਂ 16″

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 304 ਨੂੰ ਪਛਾੜਦਾ ਹੈ।

316 ਸਟੀਲ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਿਲਵਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304 ਟਿਊਬਿੰਗ ਸਹਿਜ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਿਲੇਟ ਤੋਂ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ।

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ (Ac 1 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੈਪਰੇਟਰੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਬੁਢਾਪਾ, ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ।

S32154 ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੋਰ ਆਮ austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ welded ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਬਣੇ 254SMO ਵਿੱਚ ਟੋਏ ਅਤੇ ਚੀਰੇ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬਾ ਕੁਝ ਐਸਿਡਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 254SMO ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੰਗੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

254SMO ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਐਨੀਲਡ ਕਰਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਅਚਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਸਤਹ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ।

ਕਿਉਂਕਿ 254S MO ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋਕ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਹਿਜ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਆਦਿ।

254SMO (UNS S31254, ASTM F44, 1.4547) ਇੱਕ ਅਖੌਤੀ ਸੁਪਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ 6% ਤੱਕ ਵਧਾ ਕੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਰਾਬਰ ਸੰਖਿਆ (PREN) > 43 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (SDSS) ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।

SMO 254 ERW ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਐਸਐਮਓ 254 ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਐਸਿਡਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

254SMO ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਇਹ 600-1000¡ãC 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਵੀ ਸਟ੍ਰਾਸ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਕੋਰਜ਼ਨ ਟੈਸਟ (ਸਟ੍ਰਾਸ ਟੈਸਟ ASTMA262 ਆਰਡਰ E) ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ.

Incoloy UNS N08800 Elbow ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ 1000¡ãF ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਲੋਏ 825 ਅਲਾਏ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਲੋਹਾ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। Incoloy 825 ਬਹੁਤ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ।

ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗ੍ਰੇਡ 825 ਇਨਕੋਲੋਏ ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਹੈ।

ਫੈਬਰੀਕੇਬਿਲਟੀ ਸੰਬੰਧੀ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ। ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੱਜ ਅਲਾਏ ਬੀ 2 ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਬੀ -3 ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਐਲੋਈ ਹੈ।

B2 ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ¡¯ ਪੂਰਵ-ਸੂਚਕ, ਐਲੋਏ ਬੀ (UNS N10001) ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਲੋਏ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ-ਵੇਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ।

La tuberia soldada SMO 254 es un acero inoxidable super austenitico de aleacion de molibdeno-nitrogeno de muy alta gama con un bajo contenido de carbono.

Las tuberias y tubos hechos de varias aleaciones y metales tienen diferentes propiedades, dependiendo del elemento base. Una de estas tuberias es la tuberia 254 SMO, un grado de acero inoxidable austenitico con excelente Resistencia a las picaduras y la corrosion.

254SMO es compatible con aceros inoxidables austeniticos comunes. El 316L o 317L de uso frecuente falla debido a picaduras, corrosion en grietas o agrietamiento por corrosion bajo tension de cloruro. En la nueva estructura, se ha encontrado que 254SMO en muchos casos es una alternativa tecnicamente adecuada y de menor costo a las aleaciones a base de niquel y titanio.

Los tubos 254 SMO y otras aleaciones a base de niquel son ideales para la fabricacion rentable de bombas, valvulas y equipos de control de procesos en la extraccion de petroleo y gas.