AL6XN ਵਿੱਚ ਆਮ ਆਸਟੈਂਟੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੈਸਟੇਲੋਏ ਬੀ3 ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਸਥਾਈ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਤਾਪ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।
ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਔਫਸਾਈਟ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਹੱਲ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਮਾਨਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪ-ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੀਆਂ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਬੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਤੱਕ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਚੁਣੌਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
304\/304L ਅਤੇ 316\/316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਐਲੋਏ 317L ਦੀ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਜਨਰਲ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਈਟ ਗੇਜ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਿੰਗ ਮਾਡਿਊਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਹਲਕਾ, ਟਿਕਾਊ, ਸਹੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਸਟੀਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ¡°ਪ੍ਰੀ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ¡± ਦਾ ਨਾਮ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਡਿਊਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗਤੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਵਾਧੂ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਲੌਏ 317L ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਾਏ 317 (UNS S31700) ਵਜੋਂ ਦੋਹਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਲੋਏ 317L ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ; ਹਾਲਾਂਕਿ? ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਅਲਾਏ 317L ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਦੁਕਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਠੋਸ-ਘੋਲ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ, ਵਰਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਜੋ 304\/304L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 317L ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।
ਇੱਕ ਅਪਵਾਦ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡ ਹਨ। ਮੌਲੀਬਡੇਨਮ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ (24%), ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (6.3%), ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
AL6XN ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਰਮੇਬਲ ਅਤੇ ਵੇਲਡੇਬਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ।
ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ 254 SMO ਨੂੰ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਦਲ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ 1000¡ãF (537¡ãC) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਹਰੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਏਜੰਟ ਹੈ।
ਅਲੌਏ 347 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਸਿਰਫ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ।
ਐਲੋਏ 254 ਐਸਐਮਓ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਐਲੋਏਡ ਸੁਪਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
