ASTM B564 601 پورته شوی مخ فلانج

د Inconel 601 ملکیتونه دا د تودوخې پروسس کولو، کیمیاوي پروسس کولو، د ککړتیا کنټرول، فضا او بریښنا تولید کې د پراخه کارولو سره مواد جوړوي. په هرصورت، الیا 601 په کلکه کمولو، سلفر لرونکي چاپیریال کې د کارولو لپاره سپارښتنه نه کیږي.

انکونیل 718 یو باران دی چې د نکل - کرومیم پراساس سوپراللوی سختوي. د ASTM B637 UNS N07718 ګردي بارونه هم د پام وړ مقدار عناصر لري لکه اوسپنه، نوبیم او مولیبډینم، او د فلزاتو مقدار لکه المونیم او ټایټانیوم. المونیم او ټایټانیوم Inconel 718 سختوي.

د نکل مینځپانګه دا د کلورایډ - آئن فشار - زنګ وهلو لپاره عالي مقاومت ورکوي او همدارنګه د الکلین محلولونو لپاره عالي مقاومت چمتو کوي.

انکونیل 600 راؤنډ بار د نکل پراساس الیاژ دی چې د بې نظیر کاربوریزیشن او په لوړه تودوخه کې د ښه سنکنرن مقاومت سره. Inconel 600 ګردي بارونه په معتدله او لوړه تودوخه کې د Cl2 او ډیری نورو مختلف ګازونو وچولو پروړاندې مؤثر دي. الیا 600 بار د نکل - کرومیم مصر دی چې د ښه اکسیډریشن مقاومت او د کلورایډ فشار تخریب کولو کریک کولو مقاومت ، د پاکوالي لوړ پاکوالي اوبه او په لوړه تودوخه کې د تیزاب اکسیډریشن مقاومت لري.

د انکونیل 625 جعلي خم نیمه جوړ شوي خام مواد په عموم ډول په فضا کې د ډیکټینګ او اخراج کې کارول کیږي

انکونیل په فضایي غوښتنلیکونو او همدارنګه سمندري غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. د دې الیاژ لپاره عام غوښتنلیکونه چشمې، مهرونه، د ډوب شوي کنټرولونو لپاره بیلونه، د بریښنا کیبل نښلونکي، فاسټینرونه، انعطاف وسیلې، او د سمندري وسیلو برخې دي.

یو له خورا پراخه کارول شوي عمومي هدف درجې د سختیدونکي انکونیل الیاژونو څخه ، Inconel 718 د المونیم او ټایټانیوم کوچني اضافه کولو سره کرومیم نکل لري.

د Asme B16.5 Inconel 625 flange مواد د نکل - کرومیم مصر دی. ځینې ​​​​اصلي دلیلونه چې ولې Inconel 625 خورا په پام کې نیول کیږي د دې لوړ تناسلي ځواک ، عالي پروسس وړتیا (د یوځای کیدو په شمول) ، او د سنکنرن غوره مقاومت دی.

Inconel 601 Flanges د نکل کرومیم مصر څخه جوړ شوي دي. د موادو درجې د جوړښت تناسب سره توپیر لري. 601 درجه په جوړښت کې 58٪ نکل، 21٪ کرومیم، کاربن، منګنیز، سیلیکون، سلفر، مسو او اوسپنه لري.

روښانه ګردي بار انکونل 718 نکل مصري فولادو ګردي بار 2.4668 جعلي ګردي بار

د دې Inconel 718 بټ ویلډ فلینګونو لوړ ځواک نسخې په زیاتیدونکي ډول د تقاضا چاپیریال له امله د تیلو په ساحه کې غوښتنلیکونو کې موندل کیږي.

د انکونیل 625 خنجر لوړ کریپ مقاومت او د حاصل ځواک دا سوپراللوی د ټیوبونو ، پایپ کولو او نبات تجهیزاتو لپاره غوره انتخاب جوړوي چې ویلډینګ ته اړتیا لري.

Inconel UNS N06601 پایپ فلانز Inconel 601 Flanges د نکل کرومیم مصر څخه جوړ شوي دي. د موادو درجې د جوړښت تناسب سره توپیر لري. 601 درجه په جوړښت کې 58٪ نکل، 21٪ کرومیم، کاربن، منګنیز، سیلیکون، سلفر، مسو او اوسپنه لري. بیلابیل ډولونه شتون لري لکه د ساکټ ویلډ فلینګز ، ویلډډ نیک فلانګیز ، انکونل 601 سلیپ آن فلینګز ، د اوریفیس فلانګیز او داسې نور. د دې موادو څخه جوړ شوي فلینګونه پیاوړي دي، د تیزابونو په وړاندې مقاومت لري، د اجنټانو او اکسیډریشن کموي او هم سخت دي.

انکونیل 718 هیکس بولټونه د باران سخت شوي بولټونه دي چې د المونیم، ټایټانیوم او کوبالټ اضافه کولو سره د اساس عنصر، کرومیم او مولیبډینم په توګه نکل لري چې د مصر څخه جوړ شوي. دا مصر د زنګ مقاومت او لوړ ځواک سره د غوره ویلډ وړتیا سره ترکیب کوي ، پشمول د پوسټ ویلډ کریک کولو مقاومت. Inconel 718 په لوړه تودوخه کې د کریپ ماتولو عالي ځواک لري. Inconel 718 fasteners د ګاز توربینونو، راکټ انجنونو، فضايي بیړیو، اټومي ریکټورونو، پمپونو او وسایلو کې کارول شوي.
مالای
فیلیپین
نارویژی
میانمار (برما)

د الماس 201 flanges د سټینلیس فولادو مصر جوړولو لپاره کارول کیږي. د نکل 201 فلینګونه د نکل او کرومیم د مصر څخه جوړ شوي چې د سیلیکون، اوسپنې او منګنیز ځینې برخې لري. دا د نکل الماس 201 فلینګونه په توربینونو او همدارنګه د پاکولو پلانټونو کې هم کارول کیږي چیرې چې د سمندر اوبه په تازه اوبو بدلیږي.

د معیاري UNS N06600 او ASTM B167 Inconel 600 بې سیمه ټیوبونه هغه دي چې د خورا لوړ فشار ساتلو لپاره جوړ شوي او د عالي تضمین سره راځي.

د انعطاف وړ فلزاتو د قوي محلول اغیزې له امله، دا د ټیټ تودوخې څخه تر 2000¡ãC (1093¡ãC) پورې د تودوخې درجې کې عالي سختۍ او ځواک لري. دا Inconel درجه کولی شي تر 1200¡ãC (649¡ãC) پورې د فشار فشار سره مقاومت وکړي او تر 2000¡ãC پورې د اکسیډریشن او اکسیډریشن په وړاندې مقاومت لري.

انکونیل 718 د نکل پر بنسټ یو سوپراللوی دی چې د غوښتنلیکونو لپاره د تودوخې درجې کې لوړ ځواک ته اړتیا لري له کریوجینک څخه تر 1400¡ãF پورې. انکونیل 718 هم عالي تناسلي او اغیز ځواک لري.

Inconel 718 خنجرونه معمولا د ګاز توربین انجن برخو کې کارول کیږي، د څاه سر بشپړولو او د بلو آوټ مخنیوي (BOPs).

د Inconel 718¡¯ د جوړښت یو له ځانګړتیاوو څخه د عمر د سختیدو اجازه ورکولو لپاره د نایبیم اضافه کول دي کوم چې د تودوخې او یخولو پرمهال په ناڅاپي ډول سختیدو پرته انیل کولو او ویلډینګ ته اجازه ورکوي.

د ASTM B564 601 پورته شوی مخ فلانج nconel 601 د نکل - کرومیم مصر دی چې د غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي چې د تودوخې او تودوخې مقاومت ته اړتیا لري. دا نکل مصر د لوړې تودوخې اکسیډریشن په وړاندې د مقاومت له امله څرګند دی، د 2200¡ã F. Alloy 601 له لارې د اکسیډریشن په وړاندې خورا مقاومت لري.

Nickel Alloy 600 د ډیری الکلین محلولونو او سلفر مرکباتو سره ښه کار کوي او همدارنګه د کلورین یا هایدروجن کلورایډ څخه د برید ټیټ نرخ چمتو کوي.

انکونیل 718 د نکل - کرومیم میشته مصر دی چې معمولا د لوړې تودوخې غوښتنلیکونو لکه فضا او ګاز توربینونو کې کارول کیږي. د ASTM B670 Inconel 718 شیټ تولید کې یو له خورا مهم فاکتورونو څخه د پلیټ رولینګ پروسه ده. په بازار کې د Inconel 718 پلیټونو دوه اصلي ډولونه شتون لري: ګرم رول شوي او سړه رول شوي پلیټونه.

Inconel 625 Coil د اکسیډریشن، د لوړې تودوخې د ککړتیا او ستړیا په وړاندې د غوره مقاومت لخوا مشخص شوی. د ASTM B443 UNS N06625 Inconel پلیټ په پراخه کچه په فضا، کیمیاوي پروسس او د تیلو او ګازو صنعتونو کې د غوره ځواک، سختۍ او پایښت له امله حتی په سخت چاپیریال کې کارول کیږي.

INCONEL 718 الیاژ په عمده ډول د ډیزاین انجینرانو لخوا د سپیکٹرم په دواړو سرونو کې د تودوخې په سختو شرایطو کې د لوړ ځواک لپاره غوره شوی و. دا د ټیټ تودوخې څخه تر 1300¡ãF\//704¡ãC پورې کارول کیدی شي. دا په ټوله سلسله کې خورا لوړ حاصلات، تنفسي او کریپ تخریب ځانګړتیاوې څرګندوي. دا د عالي تناسلي او اغیز ځواک هم ښیې.

ASME SB564 الماس 601 ویلډ نیک فلینجز اینکونیل 601 د نکل - کرومیم مصر دی چې د غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي چې د تودوخې او تودوخې مقاومت ته اړتیا لري. دا نکل مصر د لوړې تودوخې اکسیډریشن په وړاندې د مقاومت له امله څرګند دی، د 2200¡ã F. Alloy 601 له لارې د اکسیډریشن په وړاندې خورا مقاومت لري.

انکونیل 625 ګردي بار غوره تیزاب او الکلي د مقاومت مقاومت لري. انکونیل 625 هیکس بار د سلفوریک او فاسفوریک اسید په وړاندې غوره مقاومت لري. Inconel 625 تار شوی بار د تودوخې په حد کې د -320¡ãF او 842¡ãF تر مینځ انیل کیدی شي.

د ASTM B564 601 پورته شوی مخ فلانج Inconel 601 Flanges د نکل کرومیم مصر څخه جوړ شوي دي. د موادو درجې د جوړښت تناسب سره توپیر لري. 601 درجه په جوړښت کې 58٪ نکل، 21٪ کرومیم، کاربن، منګنیز، سیلیکون، سلفر، مسو او اوسپنه لري. بیلابیل ډولونه شتون لري لکه د ساکټ ویلډ فلینګز ، ویلډډ نیک فلانګیز ، انکونل 601 سلیپ آن فلینګز ، د اوریفیس فلانګیز او داسې نور. د دې موادو څخه جوړ شوي فلینګونه پیاوړي دي، د تیزابونو په وړاندې مقاومت لري، د اجنټانو او اکسیډریشن کموي او هم سخت دي.

انکونل؟ 600 د سوپراللوز د انکونل کورنۍ غړی دی. یو معیاري انجنیري مواد، دا هر اړخیز نکل - کرومیم الیاژ د لوړې تودوخې او تودوخې مقاومت لري.

نورمال کول: د فولادو یا فولادو پرزو د یوې ټاکلې مودې لپاره د مهمې نقطې AC3 یا ACM څخه پورته مناسب تودوخې ته تودوخه کول او بیا په هوا کې یخ کول ترڅو د پیرلایټ جوړښت د تودوخې درملنې پروسې ترلاسه کړي.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

Inconel 601 Flat Washers د نکل - کرومیم - molybdenum alloys یوه کورنۍ ده چې د لوړ ځواک او په لوړه تودوخې کې د ښه سنکنرن مقاومت لپاره. د انکونیل 601 پنچ واشیرونو لوړ الماس مینځپانګه دوی ته دا وړتیا ورکوي چې د پراخه شدید ککړ چاپیریال سره مقاومت وکړي. Inconel 601 ماشین شوي واشیرونه معمولا په صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې خورا قوي اجزاو ته اړتیا لري ، پشمول د بریښنا او کارونې تجهیزات ، پیټرو کیمیکل ، او د تیلو او ګاز پروسس ماشین. د انکونیل 601 ګردي واشیرونه د لوړ تودوخې غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ترڅو د تار شوي اتصالونو نرمولو یا د سیل کولو اغیزو ساتلو لپاره جبران کړي ، لکه د کیمیاوي یا فولادو ملونو کې د پایپ اړیکې ، تودوخې ایکسچینجرونه ، بویلرونه ، رولینګ ملونه او داسې نور.

انکونل 718 2.4668 ګرم رول شوی پلیټ او کولډ رول شوی پلیټ

Inconel 718 په عمده توګه د نکل (52٪) څخه جوړ دی. د الوزولو عناصرو کې اوسپنه (19٪)، کرومیم (18٪)، niobium + tantalum (5٪)، molybdenum (3٪)، titanium (0.9٪)، المونیم (0.5٪)، سربیره پردې نور ټریس عناصر لکه بارون، کوبالټ، مسو، منګنیز او سیلیکون شامل دي.