د فولادو فاسټینر

سټینلیس سټیل 304 او سټینلیس سټیل 304L په ترتیب سره د 1.4301 او 1.4307 په نوم هم پیژندل کیږي. ټایپ 304 ترټولو هر اړخیز او څو اړخیز سټینلیس سټیل دی. دا اوس هم ځینې وختونه د خپل زوړ نوم، 18//8 لخوا راجع کیږي، کوم چې د نومي جوړښت ډول 304 څخه اخیستل کیږي چې 18٪ کرومیم او 8٪ نکل دی.

د فولادو د نورو ډولونو برعکس لکه 304 او 306، د 316l سټینلیس فولاد مصر په مختلفو غوښتنلیکونو کې کارول کیدی شي چیرې چې د لوړ مقاومت مقاومت ته اړتیا وي. د مثال په توګه، د کیمیاوي او درملو صنعت کې متخصصین دا د جراحي وسایلو او طبي امپلانټونو جوړولو لپاره کاروي.

د حل تودوخې درملنه او انیل کول د غیر فیرس فلزاتو د تودوخې درملنې لپاره عام میتودونه دي. زما په وروستي مقاله کې ، ما د فولادو په څیر د فولادو فلزاتو لپاره د تودوخې درملنې پروسې ته وکتل. نن ورځ به تاسو د تودوخې درملنې لاندې پروسو په اړه زده کړئ ، پشمول د حل تودوخې درملنه او انیل کول. تاسو به د ورښت د سختیدو، نایټریډ کولو، سړه کار کولو، د کاربوریزیشن په اړه هم زده کړئ.

316L سټینلیس سټیل یو اسټینیټیک مصر دی چې ډیری وختونه د "سمندري درجې سټینلیس سټیل" په نوم یادیږي ځکه چې دا نږدې 90٪ سمندري غوښتنلیکونو کې کارول کیږي - پشمول د فلټریشن. د اوسپنې او نکل په څیر فلزاتو سربیره، 316L 16-18٪ کرومیم او 2-3٪ مولیبډینم لري. دا عناصر مهم دي ځکه چې دوی د الیاژ مقاومت ته وده ورکوي؛ کرومیم د سمندر په اوبو کې د اکسیجن سره تعامل کوي ترڅو د کرومیم اکسایډ محافظتي طبقه رامینځته کړي، پداسې حال کې چې مولیبډینم د فلزونو مقاومت ته وده ورکوي. سربیره پردې، 316L ټیټ کاربن مواد لري (له همدې امله په خپل نوم کې د "L" کارول)، کوم چې دا د زنګ په وړاندې ښه محافظت ورکوي.

د اسټینیټیک سټینلیس سټیل 6Mo د 904l /1.4539 مصر پر بنسټ رامینځته شوی. په هرصورت، په 6Mo کې د molybdenum منځپانګه 6.5٪ ته لوړه شوې. 6Mo د عالي عمومي کنګل مقاومت او ښه پیټینګ او کریوس سنګر مقاومت لري. د فشار د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت هم ښه شوی. دا ډیری وختونه د سوپر اسټینیټیک سټینلیس سټیل په نوم یادیږي.

انیلینګ د تودوخې درملنې پروسه ده چې په عمده ډول د نرموالي زیاتولو او د موادو سختۍ کمولو لپاره کارول کیږي. په سختۍ او نرموالي کې دا بدلون د annealed موادو کرسټال جوړښت کې د بې ځایه کیدو د کمیدو پایله ده. انیل کول معمولا وروسته له هغه ترسره کیږي کله چې مواد د سخت یا سړې کاري پروسې څخه تیریږي ترڅو د هغې د خرابیدو مخه ونیسي یا وروسته اداره کول اسانه کړي.

دا مهمه ده چې د هرې پروژې لپاره کارول شوي مواد د ځانګړي غوښتنلیک لپاره سم میخانیکي ځانګړتیاوې ولري. د تودوخې درملنې پروسې اکثرا د فلزاتو میخانیکي ملکیتونو بدلولو لپاره کارول کیږي ، او د تودوخې درملنې یو له عامو پروسو څخه نورمال کول دي.

اینیلینګ د تودوخې درملنې پروسه ده چې د موادو مایکرو جوړښت بدلوي ترڅو خپل میخانیکي یا بریښنایی ملکیتونه بدل کړي. عموما، په فولادو کې، اینیلینګ د سختۍ کمولو، نرموالي زیاتولو او د داخلي فشارونو له منځه وړلو کې مرسته کوي.

1.4404 یا 316L درجې یو اسټینیټیک سټینلیس سټیل AISI 316 دی چې د لوړ کرومیم او مولیبډینم مینځپانګې او ټیټ کاربن مینځپانګې له امله خورا ښه سنګرن مقاومت لري. په سخت حالت کې د دې ځواک د لوی قطر لپاره شاوخوا 600 MPa دی، مګر د کوچنیو برخو لپاره، ځواک د سړه کار کولو له لارې لوړ کیدی شي.

اینیلینګ د تودوخې درملنې یوه ځانګړې پروسه ده چې د فلزي ملکیتونه بدلوي. پداسې حال کې چې د تودوخې درملنې ډیری بیلابیل ډولونه شتون لري، انیلینګ مشهور دی ځکه چې دا د ډیک وړتیا زیاتوي او سختۍ کموي.

د سټینلیس سټیل کاسټینګونو ارثي مقاومت بیرته ترلاسه کولو لپاره. د سټینلیس سټیل د زخیرې مقاومت د پانګوونې کاسټ کولو وروسته کمیږي. د سټینلیس سټیل کاسټینګ د زنګ مقاومت د حل درملنې وروسته مطلوب حالت ته راستون شو.

د سټینلیس سټیل کاسټینګ جوړښت او ترکیب یونیفورم رامینځته کولو لپاره ، کوم چې په ځانګړي توګه د خامو موادو لپاره مهم دی ، ځکه چې د کاسټ کولو تودوخې او د یخولو نرخ یو شان ندي ، د متضاد مایکرو جوړښت په پایله کې. د لوړې تودوخې سره، اټومي فعالیت ګړندی کیږي او ¦Ò مرحله منحل کیږي، او کیمیاوي جوړښت یې یو شان وي. یو یونیفورم واحد پړاو جوړښت د چټک یخولو وروسته ترلاسه کیږي.

د حل درملنه د سټینلیس سټیل کاسټ کولو پروسې وروسته د تودوخې درملنې ترټولو عام میتود دی. د کاربایډ مرحله په بشپړ ډول یا د پام وړ منحل کیږي وروسته له دې چې د آسټینټیک سټینلیس سټیل شاوخوا 1100 ¡ãC ته تودوخه شي.

د 316L S31603 03Ch17N14M3 د سټینلیس سټیل فلانج نورمال کول
د محلول اینیلینګ (د محلول درملنه هم ورته ویل کیږي) د فلزاتو ډیری مختلف کورنیو لپاره د تودوخې درملنې عام پروسه ده. سټینلیس سټیلونه، د المونیم الیاژ، د نکل پر بنسټ سوپر الوز، د ټایټانیوم الیاژ، او د مسو پر بنسټ ځینې الیاژ ټول ممکن د حل انیل کولو ته اړتیا ولري.

د سټینلیس سټیل 1.4529 HCR د ځایی ککړتیا پدیدې په وړاندې د لوړ مقاومت لخوا مشخص شوی لکه د کریوس زنګ ، د زنګ وهل یا د کلورین لخوا هڅول شوي فشار زنګ وهل. دا غوره میخانیکي ملکیتونه هم ښیې او د تودوخې پراخه لړۍ کې کارول کیدی شي. دا د سلفوریک یا فاسفوریک اسید، یا کلورایډونو او مالګو سره په تماس کې خورا ښه لچک او د سوځیدنې مقاومت لري.

سټینلیس سټیل 316 یو مولیبډینم اسټینیټیک الیاژ دی چې د زنګ او کلورایډ چاپیریال لپاره خورا مقاومت لري. په عموم ډول، د سټینلیس سټیل دا درجه د اخراج ډیریدو، تودوخې ایکسچینجرونو، جټ انجنونو او ډیری نورو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.

د سټینلیس سټیل پایپونه او ټیوبونه ، د سټینلیس سټیل پایپ فټینګونه ، د سټینلیس سټیل پلیټ او شیټ ، د سټینلیس سټیل ګردي بار ، د سټینلیس سټیل فلینګز ، د سټینلیس سټیل فاسټینرونه ، د سټینلیس سټیل فټینګونه ، خنجرونه ، ټیسونه ، کمونکي ، ect. HT PIPE ستاسو لپاره د سټینلیس فولادو هر ډول محصولات چمتو کوي ، 304, 304L, 304H, 309H, 310H, 316, 316H, 316L, 316 LN, 316Ti, 317, 317L, 321,317,437H 904L, 254SMO, AL6XN - Zhengzhou Huitong پایپ لاین تجهیزاتو شرکت، Ltd.

نورمال کول په عمده ډول د جعل کولو ، ګرمو رولینګ یا کاسټ کولو وروسته د کاربن فولادو او ټیټ الماس فولادو جوړښت نورمال کولو لپاره کارول کیږي. د نورمال کولو وروسته ترلاسه شوي سختۍ د فولادو ابعادي تحلیل او کارول شوي یخولو نرخ پورې اړه لري (نږدې 100-250 HB).

د UNS S31254 فولاد یو عالي اسټینیټیک سټینلیس فولاد دی. دا د لوړ پای سټینلیس سټیلونه دي چې د کلورایډ کریوس زنگ په وړاندې د اغیزې سختۍ لپاره ډیزاین شوي ، د فشار زنګ وهلو او د زنګ وهلو لپاره. دا د لوړ نکل او کرومیم مینځپانګې سره austenites دي.

304 د کرومیم نکل ایسټینیټ سټینلیس سټیل دی. د 302 ډول په پرتله د زنګون مقاومت غوره. لوړ نرموالی، غوره انځور، جوړونې او تودوخې ځانګړتیاوې. په طبیعي توګه غیر مقناطیسي، دا یو څه مقناطیسي کیږي کله چې سړه کار وکړي. د کاربن ټیټ مواد د ویلډینګ په جریان کې د تودوخې اغیزمن شوي زون کې د کاربایډونو لږ ورښت او د انټرګرانولر زنګونو لپاره لږ حساسیت معنی لري.

د ډیری غوښتنلیکونو په مینځ کې، محصولات د میخانیکي، کیمیاوي، پټرولیم، واچ جوړونې، خواړه او مشروبات، او طبي صنعتونو لپاره د وسایلو برخې شاملې دي.

د بار وړلو عکسونه د 316 سټینلیس سټیل ساکټ تار شوي فټینګ NPT ASME B16.11 ټولګي 3000 جوړه

نورمال کول د دې لپاره ډیزاین شوي چې فولاد ته یونیفورم او ښه دانه جوړښت ورکړي. دا پروسه د وړاندوینې وړ مایکرو جوړښت ترلاسه کولو او د فولادو میخانیکي ملکیتونو تضمین لپاره کارول کیږي.

SS 316H جعلي Tee یو لنډ پایپ دی چې پایپ ته په ښي زاویو کې د انتقالي ارتباط سره. ډیری پایپونه د یو پایپ سره د دوه سایټونو سره د څو پایپونو نښلولو لپاره کارول کیږي. معمولا، دوی داخله لري. د SS 316 جعلي کراس په کراس جوینټونو کې د پایپونو سره وصل کولو او د هر پایپ څخه جریان ویشلو سره د جریان ترکیب یا توزیع کولو لپاره کارول کیږي.

316 درجه د معیاري مولیبډینم لرونکی درجه ده، د 304 څخه وروسته دوهمه درجه په استنیتیک سټینلیس سټیلونو کې اهمیت لري. د 304 په پرتله، مولیبډینم 316 ته د ټولیز کنډک مقاومت ښه والی ورکوي، په ځانګړې توګه د کلورایډ چاپیریال کې د پیټینګ او کریوس د ککړتیا لپاره لوړ مقاومت.

ټایپ 316\/316L یو کرومیم نکل ایسټینیټیک سټینلیس سټیل دی چې مولبډینم لري. د molybdenum اضافه کول د 304\//304L په پرتله په هالایډ چاپیریال کې او د اسیدونو لکه سلفوریک او فاسفوریک اسید کمولو کې د زنګ مقاومت ښه کوي. د 316L ډول دوه ځله د 316 په توګه تصدیق کیدی شي کله چې ترکیب د 316L کاربن ټیټ حد او د 316 یو څه لوړ ځواک کچه پوره کړي.

مصر 309 (UNS S30900) یو اسټینیټیک سټینلیس فولاد دی چې د لوړې تودوخې سنګرونو مقاومت غوښتنلیکونو لپاره رامینځته شوی. مصر د غیر سایکلینګ شرایطو لاندې تر 1900¡ãF (1038¡ãC) پورې اکسیډریشن مقاومت کوي. په مکرر ډول حرارتي سایکل چلول د اکسیډیشن مقاومت نږدې 1850¡ãF (1010¡ãC) ته کموي.

د SS 316 جعلي پایپ فټینګونه د جریان د بندولو او دوه پایپونو سره په مختلف زاویو کې د نښلولو لپاره کارول کیږي. دوی باید په داسې ډول ډیزاین شي چې دوی د cavitation او ډیر فشار له لاسه ورکولو لامل نشي.

نورمال کول د تودوخې درملنې پروسه ده چې د تودوخې یا میخانیکي سختیدو پروسې وروسته فلزات ډیر نرم او نرمولو لپاره کارول کیږي. په نورمال کولو کې د موادو لوړ حرارت ته تودوخه کول او بیا د تودوخې وروسته د خونې د تودوخې هوا ته افشا کول شامل دي، دا اجازه ورکوي چې د خونې تودوخې ته سړه شي. دا تودوخه او ورو یخ کول د فلز مایکرو جوړښت بدلوي، د هغې سختۍ کموي او د هغې نرمښت زیاتوي.

نورمال کول د فولاد څخه ناپاکۍ لرې کوي او د هغې ځواک او سختۍ زیاتوي. دا د دانې د اندازې په بدلولو سره ترلاسه کیږي ترڅو دوی د فولادو په ټوله پاڼه کې ډیر یونیفورم کړي. فولاد لومړی یو مشخص تودوخې ته تودوخه کیږي او بیا د هوا لخوا سړه کیږي.