پایپ د فلانج سره

د تولید د پیل په توګه، ټولې برخې باید په نښه شي ترڅو د موادو څارنه زیاته شي. د نښه کولو کار د اړوندو برخو د شمیر له امله پلي کیدی شي. سربیره پردې، د پایپ سپول ټول ابعاد باید پخپله نښه شي. په اجزاوو کې نښې باید مواد ککړ نه کړي که نه نو نښې کولی شي د موادو سره عکس العمل وکړي او دا ممکن د زیان رسونکي ستونزې لامل شي.

ټیز د جریان زاویه بدلولو او د جریان مادې ویش یا په یو یا ډیرو چینلونو کې هم کارول کیږي. ټي په دوه اصلي ډلو ویشل کیدی شي چې د بټ ویلډډ ټی او ساکټ ویلډډ ټی دي. د بټ ویلډیډ ټی د جریان د عمودی توزیع ترسره کولو لپاره کارول کیږي. دوی د پایپ لاین د نښلولو سره 90¡ã څانګې جوړوي او د اصلي لین څخه راتلونکی مسله توزیع کوي.

د بټ ویلډډ ټیز کولی شي مستقیم جریان وساتي یا جریان کم کړي کوم چې په ترتیب شوي پایپ لاین سیسټم پورې اړه لري. د کمولو څانګې (د ټیز کمول) د اصلي کرښې سره یو عمودي اړیکه جوړوي. د ټیس شعاعونه معمولا د اصلي جریان لاین څخه کوچني وي. د مستقيمو وړانګو وړانګې په داسې ډول توليديږي چې د اصلي جريان کرښې سره ورته وړانګې لري.

له همدې امله د زنګون ټاکل شوی وړانګ خورا مهم کیدی شي. بل ډول د کونجونو کمول دي. په دې ډول خنجرونو کې، د مرکز - کرښې وړانګو ابعاد د لوی پای د نومول شوي اندازې نیمایي سره مساوي وي. د زنګونو کمول، بیا، د پایپ لاین سیسټم کې د 90¡ã جریان بدلون ساتل. برسېره پر دې، د 180¡ã فلو بدلون هم د یو ځانګړي ډول کمولو کونې په کارولو سره ساتل کیدی شي چې د ¡® بیرته ستنیدو په نوم یادیږي.

ټول بټ ویلډ سیسټم باید د بیول شوي پایونو سره تولید شي. د 90¡ã بټ ویلډ شوي خنجرونه تولید شوي ترڅو په هر لوري کې عمودي زاویه رامینځته کړي. دوی کولی شي د لنډې او اوږدې وړانګو په توګه چمتو شي. مطلوب فکسیشن او د اجزاو ترمینځ سم مرکز کول د ریښتیني محاسبې وړ وړانګو په کارولو سره ساتل کیدی شي.

خنکی عموما د جریان په لور کې د بدلون لپاره کارول کیږي. د خنثی عام سیسټمونه کولی شي د جریان زاویه په 180¡ã، 90¡ã یا 45¡ã بدل کړي. د 180¡ã د خنثی سیسټم د ¡® بیرته ستنیدونکي کنډک په نوم هم یادیږي. د خنثی سیسټمونه په دوه ډلو ویشل کیدی شي کوم چې د بټ ویلډ کونې او د خنثی کمول دي. د بټ ویلډ شوي خنکي ترټولو عام او مطلوب برخې دي.