د ASTM B564 UNS N06600 الیاژ په مختلف ډوله مقاومت لرونکي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. د مصر 600 لوړ نکل مینځپانګه د چاپیریال کمولو لپاره مقاومت چمتو کوي ، پداسې حال کې چې د موادو کرومیم مینځپانګه د ضعیف اکسیډیز چاپیریال لپاره مقاومت چمتو کوي. دا مواد د کلورایډ فشار د زنګ وهلو لپاره خورا ښه مقاومت لري.
د ډبل فیز سټیل سلیپ فلینګونو د لوړې تودوخې ځواک د 950 څخه تر 1150¡ãC د تودوخې درجې کې د مصر د 430 درجې سره ورته دی. په هرصورت، د دې فلینګونو تناسلي ځواک د 900¡ãC لاندې په چټکۍ سره وده کوي.
د corrosive میډیا پراخه لړۍ ته د ښه سنکنرن مقاومت. الماس 625 په نورمال ډول د لوند زنګ غوښتنلیکونو لپاره په انیل شوي حالت کې چمتو کیږي او د فشار رګونو کې د -196¡ãC څخه تر 450¡ãC پورې د تودوخې حد سره د کارولو لپاره T¨¹V تصدیق شوی.
د پروسس ډیری تجهیزات ډوپلیکس 2205 کاروي. همدارنګه د صنعتي ذخیره کولو او ترانسپورت واحدونو لخوا کارول کیږي. د نبض او کاغذ هضم کونکي، د مایع ټانکونه او د کاغذ ماشینونه هم ډوپلیکس 2205 کاروي. دا په سمندري چاپیریال کې د کارولو لپاره غوره دی.
د 2205 ډوپلیکس سټینلیس سټیل جوړښت د آسټینایټ حوض څخه جوړ دی چې د دوامداره فیرایټ مرحلې لخوا محاصره شوی. په annealed حالت کې، 2205 نږدې 40-50٪ فیرایټ لري. 2205 ډیری وختونه د ورک هارس درجې ته ویل کیږي او د ډوپلیکس سټینلیس سټیل کورنۍ کې ترټولو پراخه کارول شوې درجه ده.
د کرومیم، مولیبډینم او نایتروجن ترکیب د کلورایډ د پوټکي او د کریوس د ککړتیا لپاره 2205 ښه مقاومت ورکوي. دا مقاومت د خدماتو لپاره خورا مهم دی لکه سمندري چاپیریال، خړوبي اوبه، د بلیچ کولو عملیات، د تړل شوي لوپ اوبو سیسټمونه او د خوړو پروسس کولو ځینې غوښتنلیکونه.
د دوه اړخیزه جوړښت ګټه دا ده چې دا د فیریټیک الیاژ ګټې (د فشار د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت او لوړ ځواک) د آسټینیتیک مرکباتو ګټو (د تولید اسانه کول او د زنګ مقاومت) سره ترکیب کوي. د 2205 ډوپلیکس سټینلیس سټیل خدمت تودوخه باید د 600¡ãF لاندې محدود وي. د لوړې تودوخې اوږد مهاله تماس کولی شي 2205 سټینلیس سټیل خراب کړي.
د ډیری غوښتنلیکونو لپاره چیرې چې د 300 لړۍ سټینلیس سټیل د کلورایډ فشار سنکنرن کریک کولو لپاره حساس دی ، 2205 ډوپلیکس سټینلیس سټیل د لګښت مؤثر حل دی. د فشار زنګ وهل هغه وخت رامینځته کیږي کله چې سټینلیس سټیل د کلورایډونو لرونکي محلولونو سره په تماس کې د تناسلي فشار سره مخ وي. د تودوخې لوړه درجه د سټینلیس سټیل حساسیت هم زیاتوي چې د زنګ وهلو فشار فشار راوړي.
د لوړ کرومیم مینځپانګې له امله ، Hastelloy C22 alloy flanges (UNS N06022) د C-276 او Inconel 625 alloys په پرتله د اکسیډریشن په سنګرونو کې ښه مجموعي مقاومت لري. په ځانګړې توګه، د C22 پلیټ فلینګونه غوره محافظت چمتو کوي کله چې په ځانګړي سنتر شوي لوند کلورین چاپیریال کې کارول کیږي.
Hastelloy C22 Welded Flanges په پراخه کچه د لوړ فشار سیسټمونو کې کارول کیږي. دا فلینګونه د اوږدې غځیدلې غاړې په واسطه پیژندل کیدی شي کوم چې پایپ ته ملاتړ چمتو کوي کله چې فشار یا تودوخه لوړیږي. زموږ ټول محصولات د نړیوالو او ملي معیارونو سره سم تولید شوي.
د مولیبډیم سره د نایبیم اضافه کول د الماس میټرکس سختوي او د تودوخې درملنې پیاوړتیا ته اړتیا پرته لوړ ځواک چمتو کوي. نور مشهور نکل - کرومیم الیاژ د المونیم او ټایټانیوم په اضافه کولو سره عمر سخت کیږي. دا د نکل فولاد الیاژ د جوړولو لپاره اسانه دی او په annealed یا ورښت (عمر) سخت حالت کې ویلډیډ کیدی شي. دا superalloy په مختلفو صنعتونو لکه فضا، کیمیاوي پروسس، سمندري انجینرۍ، د ککړتیا کنټرول تجهیزات او اټومي ریکټورونو کې کارول کیږي.
Incoloy 800 flanges (B564 N08810 ړانده flanges) د تودوخې درملنې تجهیزاتو، کیمیاوي او پیټرو کیمیکل پروسس کې کارول کیدی شي. مصر 800 flanges غیر مقناطیسي، لوړ قوت او ښه weldability دي.
Incoloy 8Incoloy 800 H د اوسپنې - نکل - کرومیم مصر دی چې ورته بنسټیز جوړښت د Incoloy 800 په څیر دی چې د پام وړ لوړ کریپ تخریب ځواک سره. د لوړ ځواک پایله د کاربن، المونیم او ټایټانیوم مینځپانګې د سخت کنټرول او د تودوخې لوړ انیل کولو پایله ده. د 800H تعدیل د کاربن (0.05 څخه تر 0.10٪) او د غلو اندازه (>ASTM 5) کنټرول کول دي ترڅو د فشار تخریب ملکیتونه غوره کړي. Incoloy 800 H د ټایټانیوم او المونیم ګډ منځپانګې (0.85 څخه تر 1.2٪) کې نور تعدیلات لري ترڅو د تودوخې غوره فعالیت تضمین کړي. مصر دوه ځله تصدیق شوی او د دواړو بڼو ملکیتونه سره یوځای کوي.
انکونیل 718 د نکل پر بنسټ یو سوپراللوی دی چې د غوښتنلیکونو لپاره د تودوخې درجې کې لوړ ځواک ته اړتیا لري له کریوجینک څخه تر 1400¡ãF پورې. انکونیل 718 هم عالي تناسلي او اغیز ځواک لري.
Inconel 718 په هوا کې د الیاژ د اغیزمن ځواک رینج دننه د تودوخې په درجه کې د اکسیډریشن او زنګ په وړاندې ښه مقاومت لري چې د جیټ انجن او ګاز توربین عملیاتو کې ورسره مخ شوي.
د الماس 600 لوړ نکل مینځپانګه د اعتدال کمولو شرایطو ته ښه مقاومت چمتو کوي. د الماس د نکل منځپانګه د کلورایډ آئن فشار د ککړتیا په وړاندې خورا مقاومت لري. مصر 600 یو مصر دی چې د میګنیشیم کلورایډ محلولونو کې کارول کیږي.
د ډپلیکس سټینلیس سټیل پایپ فلینج عرضه کونکي د ډیری عملیاتو لپاره د دې سټینلیس سټیل درجې وړاندیز کوي ځکه چې د سټینلیس سټیل درجې سلسله د اسټینیټ سټینلیس سټیل درجې د سنکنرن مقاومت سلسلې ته ورته ده ، د بیلګې په توګه د 304 ډول یا 316 څخه تر 6٪ پورې سټینلیس فولادو پورې.
د ډوپلیکس سټینلیس سټیل درجې ډوپلیکس نومیږي ځکه چې دا ډوپلیکس فلانج مساوي درجې دوه مرحله مایکرو جوړښت لري. دا دوه مرحلې مایکرو جوړښت د فیریټیک او اوسټینیټ سټینلیس فولادو په څیر دانې لري. لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي ، د ډوپلیکس ساختمان دې ډوپلیکس سټینلیس سټیل ساکټ ویلډ فلینج موادو ته مختلف زړه راښکونکي ملکیتونه ورکوي.
Inconel 600 flanges د موادو څخه جوړ شوي چې کاربن، منګنیز، سیلیکون، سلفر، مس، اوسپنه، نکل او کرومیم لري. دا د نکل - کرومیم مصر دی ځکه چې لږترلږه 72٪ نکل او 14٪ کرومیم لري.
مختلف ډولونه شتون لري، لکه د UNS N06600 بټ ویلډ فلینګونه د ویلډ شوي غاړې سره، کوم چې د پایپ ځای په ځای کولو لپاره کارول کیدی شي. د بټ ویلډ فلینګونه د لوی قطر پایپ سیسټمونو کې ډیر عام دي.
Inconel 625 د لوړ زنګ او اکسیډریشن مقاومت، لوړ ځواک او سختۍ، او د ستړیا عالي ځواک لري. دا غیر مقناطیسي نکل میشته مصر د خورا پراخه عملیاتي تودوخې رینج هم وړاندې کوي - له کریوجینک څخه تر 2,000¡ãF (1,093¡ãC).
ډوپلیکس 2205 د نایټروجن لوړ شوی ډوپلیکس سټینلیس سټیل دی چې د 300 لړۍ سټینلیس سټیلونو سره مخ شوي د عام زخیرې ستونزې حل کولو لپاره ډیزاین شوی. "ډوپلیکس" د سټینلیس فولادو کورنۍ تشریح کوي چې نه په بشپړ ډول مستند وي (لکه 304 سټینلیس سټیل) او نه په بشپړ ډول فیریټیک (لکه 430 سټینلیس سټیل).
د 2205 لوړ کرومیم، مولیبډینم او نایتروجن مینځپانګه په ډیری چاپیریالونو کې د عام سټینلیس سټیلونو لکه 316L او 317L په پرتله غوره سنګر مقاومت چمتو کوي. دا خارجي مصر د تیلو او ګازو په اکتشاف کې کارول کیږي او د کیمیاوي پروسس صنعت کې هم کارول کیږي.
Inconel 601 flanges د نیکروم څخه جوړ شوي دي. د موادو درجه د جوړښت تناسب سره توپیر لري. د 601 درجې جوړښت 58٪ نکل، 21٪ کرومیم، کاربن، منګنیز، سیلیکون، سلفر، مسو او اوسپنه لري.
انکونیل 718 د نکل - کرومیم - مولیبډینم الیاژ دی چې د مختلف سخت ککړ چاپیریالونو ، پیټینګ او کریویس زنګ سره مقاومت کولو لپاره ډیزاین شوی. دا د نکل فولاد الیاژ هم په لوړه تودوخه کې خورا لوړ حاصلات ، تناسلي او کریپ تخریب ملکیتونه ښیې.
نکل په خپل ځان کې د تودوخې مقاومت ښه ځانګړتیاوې لري، مګر کله چې د نورو عناصرو سره مخلوط شي دا ډیری ملکیتونه ترلاسه کوي، لکه Inconel 600 flanges. د مصر د ښه ویلډ وړتیا او د تودوخې پراخه شرایطو کې د لوړ تناسلي ځواک له امله.
Inconel 625 flanges د 58٪ نکل او 20٪ کرومیم، او همدارنګه د کاربن، منګنیز، سیلیکون، سلفر، مسو او اوسپنې ترکیب سره د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي، لوړ ځواک نکل - کرومیم مصر څخه جوړ شوي.
د دې نکل الیاژ کارول په 1200¡ãF کې له کریوجینک څخه تر اوږدې مودې پورې کارول کیږي. د Inconel 718 جوړښت یو له ځانګړتیاوو څخه د نایبیم اضافه کول دي چې د عمر سختیدو ته اجازه ورکوي، د تودوخې او یخولو په وخت کې پرته له ناڅاپي سختۍ پرته انیل کولو او ویلډینګ ته اجازه ورکوي.
د ASTM B564 UNS N10276 Flanges لږ مقدار ټنګسټن اضافه شوي ترڅو د غلو د حدودو د ودې په وړاندې مقاومت کې مرسته وکړي کوم چې د زکام مقاومت کموي. Hastelloy C22 flanges د نورو ټولو درجو په پرتله د زنګون مقاومت ښه دی او د C276 Hastelloy درجې ته لوړ شوی دی. دوی مهم فلینګونه دي ځکه چې د دوی عالي استعداد او د کلورایډ هڅول شوي پیټینګ پروړاندې مقاومت لري.
ASTM B564 UNS N06022 Flange د ډیزاین کثافت 8.69g\/cm3 لري. دوی په پراخه کچه د درملو ، ساحل برمه کولو سیسټمونو ، بریښنا تولید ، طبیعي ګاز پروسس ، کیمیاوي او نورو صنعتونو کې کارول کیږي
