Fabricação de carretéis para tubos

Digite barra redonda barra quadrada barra hexagonal barra plana preto ou brilhante ou branco decapante tamanho OD: 5 ~ 500MM comprimento: ¡Ü12M ou conforme sua necessidade.

A resistência pode ser medida usando resistência à tração, resistência à corrosão e até resistência ao derretimento. A barra Inconel 625 tem uma faixa de resistência à tração de 103-160 Ksi, superior aos 73,2 Ksi do aço inoxidável, e pode suportar temperaturas mais altas. A barra Inconel 625 é uma superliga devido à sua resistência à corrosão e adequação para aplicações de alta pressão e alta temperatura.

Os flanges são usados ​​para conectar dois tubos ou para interromper o fluxo no tubo. Os flanges Inconel 600 são geralmente usados ​​em dutos de motores de turbinas a gás, barras de pulverização, fábricas de produtos químicos, camisas de combustão e ferragens de fornos. Quando submetido a uma aplicação de tratamento térmico, o Flange de Placa Inconel não perde a forma. O flange de liga ASME / ANSI B16.5 Inconel é usado na indústria de aviação, pois os motores a jato são expostos a rápido aquecimento e resfriamento.

Os flanges Inconel 718 são flanges de alto rendimento conhecidos por manter sua resistência à tração mesmo em altas temperaturas. Eles são resistentes a uma variedade de ambientes severamente corrosivos. O conteúdo de níquel nesses flanges os ajuda a durar muito em temperaturas que variam de criogênicas a 1.200°F.

Os tubos sem costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 são fabricados para suportar pressões excessivamente altas e vêm com ótima garantia.

Inconel 718 é uma liga à base de níquel-cromo comumente usada em aplicações de alta temperatura, como aeroespacial e turbinas a gás. Um dos fatores mais importantes na produção da Chapa ASTM B670 Inconel 718 é o processo de laminação de chapas. Existem dois tipos principais de chapas Inconel 718 disponíveis no mercado: chapas laminadas a quente e chapas laminadas a frio.

Esses fixadores Inconel 718 não perdem resistência apesar da exposição a faixas extremas de temperatura. Os parafusos de liga 718 são utilizados em tanques de armazenamento criogênicos devido às suas boas propriedades mecânicas e físicas em ambientes extremamente frios.

É virtualmente imune à corrosão sob tensão por íons cloro. Demonstra resistência adequada a ácidos orgânicos como acético, fórmico e esteárico. Excelente resistência à água de alta pureza utilizada em circuitos primários e secundários de reatores nucleares pressurizados.

ASTM B637 UNS N07718 é uma liga de níquel-cromo-molibdênio projetada para eliminar uma ampla gama de condições severas de corrosão, corrosão por pites e frestas. Ele também exibe propriedades extremamente altas de tração, escoamento e ruptura por fluência em temperaturas elevadas. É adequado para uso a longo prazo, desde baixas temperaturas até 1200¡ãF. Uma das características definidoras da composição do B637 UNS N07718 é a adição de nióbio para permitir o endurecimento por envelhecimento, o que facilita a soldagem e o recozimento sem endurecimento não forçado durante o aquecimento e o resfriamento.

Os parafusos prisioneiros Inconel 625 são usados ​​principalmente em aplicações cíclicas de resfriamento e aquecimento. Eles são úteis em aplicações de soldagem por resistência elétrica. Os parafusos são utilizados em carcaças de motores, estruturas alveolares e em linhas hidráulicas.

A tubulação Inconel 718 e outras ligas à base de níquel são ideais para a fabricação econômica de bombas, válvulas e equipamentos de controle de processos na extração de petróleo e gás.

Existem diferentes tipos funcionais, como flange de junta sobreposta ASME SB564 Alloy 601, flanges deslizantes, flanges de pescoço soldado, flanges de encaixe para solda e flanges de orifício. O tipo de face dos flanges varia como face plana, face elevada e junta tipo anel.

A Liga 725 (UNS N07725) é uma liga de níquel-cromo-molibdênio-nióbio que é altamente resistente à corrosão e endurecida pelo envelhecimento com o dobro da resistência da liga recozida 625. A resistência da Liga 725 é aumentada pelo tratamento térmico em vez do tratamento a frio. Isto também dá resistência a grandes peças irregulares que não podem ser reforçadas por trabalho a frio. A liga 725 é usada para suportes, juntas de assentamento e fixadores de alta resistência em aplicações marítimas.
Aço carbono
Mianmar (birmanês)
Flanges Forjadas

asme b16.5 dn 10~ dn 800 flange de liga de níquel SW flange Inconel 718 WERKSTOFF NR. Flange 2.4668

2.4851 Os tubos são conhecidos por terem um alto grau de estabilidade metalúrgica. O conteúdo básico de níquel, combinado com o conteúdo substancial de cromo adicionado ao tubo sem costura Inconel 601, não é apenas resistente a muitos ambientes contendo meios corrosivos, mas também a ambientes de alta temperatura.

A barra redonda Inconel 600 é uma liga à base de níquel com carburação benigna e excelente resistência à corrosão em altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 são eficazes contra a secagem de Cl2 e muitos outros gases diferentes em temperaturas amenas e altas. A liga 600 bar é uma liga de níquel-cromo com boa resistência à oxidação e resistência à rachadura por decomposição sob pressão de cloreto, corrosão por água de alta limpeza e oxidação ácida em temperaturas elevadas.

A liga não é endurecível por precipitação; é endurecido e fortalecido apenas por trabalho a frio. A versatilidade da liga INCONEL 600 levou ao seu uso em uma variedade de aplicações envolvendo temperaturas desde criogênicas até acima de 2.000¡ãF (1.095¡ãC).

As aplicações comerciais envolvem componentes e acessórios de fornos que exigem resistência e resistência à oxidação em temperaturas de até 2.000 graus F.

A bobina Inconel 625 é caracterizada por sua excelente resistência à oxidação, corrosão em alta temperatura e fadiga. A placa ASTM B443 UNS N06625 Inconel é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, de processamento químico e de petróleo e gás devido à sua resistência, resistência e durabilidade superiores, mesmo em ambientes extremos.

Flanges de tubo Inconel UNS N06601 nconel 601 é uma liga de níquel-cromo usada para aplicações que exigem resistência à corrosão e ao calor. Esta liga de níquel se destaca por sua resistência à oxidação em altas temperaturas, permanecendo altamente resistente à oxidação até 2.200°F. A liga 601 desenvolve uma incrustação de óxido fortemente aderente que resiste ao lascamento mesmo sob condições de ciclos térmicos severos.

Os parafusos Inconel 600 podem ser esticados em até 40% e ainda apresentam excelente usinabilidade. Este parafuso Alloy 600 tem excelente desempenho de ruptura por fluência em temperaturas elevadas. Esses parafusos são amplamente utilizados nas indústrias petroquímica, química e de gás natural.

Esta liga também apresenta boa resistência ao calor e ausência de envelhecimento ou corrosão sob tensão em toda a faixa de condições de recozido até trabalho intenso a frio.

A lenta resposta de endurecimento por envelhecimento da liga 718 permite recozimento e soldagem sem endurecimento espontâneo durante aquecimento e resfriamento.

As hastes de liga de níquel 601 consistem em 58-63% de níquel. Inconel é uma liga de níquel-cromo-ferro de uso geral. É popular como liga de engenharia e 601 é mais adequado para aplicações que exigem resistência ao calor e à corrosão.

Outra característica importante da barra Inconel 625 é sua maior resistência à corrosão. A barra UNS N06625 é resistente a uma ampla variedade de ambientes corrosivos severos.

Também conhecidos como Alloy 625, os parafusos sextavados Inconel 625 são conhecidos por sua capacidade de reter sua resistência e resistir ao calor ¨ C dentro e fora de ambientes corrosivos. A presença de níquel e cromo torna os parafusos sextavados Inconel 625 resistentes à corrosão, oxidação e carburação. O molibdênio oferece excelente resistência à fadiga e resistência ao estresse, corrosão por pites e fissuras, mesmo quando exposto a íons cloreto.

Como liga, o Inconel 625 consiste principalmente em níquel, cromo e molibdênio. Além desses três metais principais, vestígios de nióbio são adicionados à liga. A liga de qualquer metal não só aumentará suas propriedades físicas, mas também suas propriedades mecânicas. Neste ponto, a adição de molibdênio e nióbio à barra forjada ASTM B446 Inconel 625 ajuda a fortalecer a matriz da liga. A matriz rígida da barra Alloy 625 proporciona alta resistência à tração sem o uso de tratamentos térmicos de reforço.

O Inconel 718 também possui excelente resistência à ruptura por fluência em temperaturas de até 1300¡ãF ou 700¡ãC. Embora os pinos Inconel 718 possam suportar temperaturas de até 1800¡ãF ou 982¡ãC, a resistência à tração desses pinos Inconel 718 pode ser aumentada ainda mais pelo trabalho a frio de acordo com AMS 5962.

As condições ideais para tubos sem costura Alloy 601 dependem do tipo de aplicação e das temperaturas de serviço envolvidas. Geralmente, o tubo de liga 601 em condições de solução tratada é usado em aplicações com fratura limitada, onde as temperaturas podem chegar a cerca de 1000 ¡ãF e ainda podem subir.

Os flanges Inconel Alloy 718 são resistentes à oxidação em sua faixa de temperatura de serviço. Nossos flanges Inconel 718 devem ser usinados da forma mais rígida e sobrecarregada possível.

Inconel 718 é uma liga de níquel-cromo endurecível por precipitação com alta resistência à ruptura por fluência em temperaturas elevadas em torno de 700oC (1290oF). É mais resistente que o Inconel X-750 e possui melhores propriedades mecânicas em baixas temperaturas que o Nimonic 90 e o Inconel X-750.

Como o Inconel utiliza níquel como principal agente de liga, o uso de fixadores Inconel 718 em temperaturas elevadas não tem efeito negativo na aplicação ou no equipamento utilizado.

O cromo confere resistência a compostos de enxofre e também oferece resistência a condições oxidantes em altas temperaturas ou em soluções corrosivas.

Os flanges Inconel 718 também são ideais para uma variedade de aplicações na indústria devido à sua pureza e resistência. Os flanges de solda de soquete Inconel 718 são usados ​​para matrizes de extrusão a quente, corpos e peças de bombas, etc. Os flanges sobrepostos Inconel 718 respondem por 50% da tonelagem mundial.