Porcas sextavadas Inconel 600 Nicrofer 716 porcas níquel-crômio-ferro

Os flanges Inconel 718 são acessórios de acabamento da mais alta qualidade para longa vida útil, alta pressão e zero defeitos. Os flanges Inconel 718 são ligas que mantêm resistência, tenacidade e resistência à corrosão em ambientes de alta temperatura. Essas ligas são usadas em uma variedade de indústrias e aplicações valiosas, como refinarias de petróleo, fábricas de produtos químicos e geração de energia, energia nuclear, aeroespacial e muito mais.

A resistência mínima ao escoamento dos flanges é de 517 MPa e a resistência à tração mínima é de 930 MPa. Estes são flanges de resistência relativamente alta em comparação com a maioria dos flanges de aço inoxidável. A alta resistência da liga Inconel 625 Slip on Flanges e dos demais tipos vem da composição do material. O material é composto por 58% de níquel, 20% de cromo, carbono, manganês, silício, enxofre e 5% de ferro. O alto teor de níquel e cromo torna os flanges altamente resistentes à corrosão.

Os fixadores Inconel 718 são ideais para ambientes extremos onde são necessários parafusos resistentes à oxidação e à corrosão, mesmo quando sujeitos a pressão e calor.

Flanges de liga 601 Inconel 601 é uma liga de níquel-cromo usada para aplicações que exigem resistência à corrosão e ao calor. Esta liga de níquel se destaca por sua resistência à oxidação em altas temperaturas, permanecendo altamente resistente à oxidação até 2.200°F. A liga 601 desenvolve uma incrustação de óxido fortemente aderente que resiste ao lascamento mesmo sob condições de ciclos térmicos severos.

Os flanges Inconel 718 são usados ​​na indústria aeroespacial, turbinas a gás, motores de foguetes, naves espaciais, ônibus espaciais, reatores nucleares, bombas, vedações de turbobombas e ferramentas.

Praticamente imune à corrosão sob tensão por íons cloro. Demonstra resistência adequada a ácidos orgânicos como acético, fórmico e esteárico. Excelente resistência à água de alta pureza utilizada em circuitos primários e secundários de reatores nucleares pressurizados.

A bobina Inconel 625 é caracterizada por sua excelente resistência à oxidação, corrosão em alta temperatura e fadiga. A placa ASTM B443 UNS N06625 Inconel é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, de processamento químico e de petróleo e gás devido à sua resistência, resistência e durabilidade superiores, mesmo em ambientes extremos.

Inconel 718 2.4668 Placa laminada a quente e placa laminada a frio

A tubulação Inconel 718 é usada em turbinas a gás ou também conhecidas como aplicações de turbinas a gás. Uma turbina a gás é um dispositivo contínuo, um tipo de motor de combustão interna.

A porca UNS N08031 é uma liga de ferro-níquel-cromo-molibdênio com adição de nitrogênio. Também conhecidas como porcas WNR 1.4562, sua resistência à corrosão em ambientes com alto teor de cloreto está entre os aços inoxidáveis ​​superausteníticos e as ligas de níquel. A liga tem muito boa resistência à corrosão em ambientes mistos de ácido e alto teor de cloreto. As aplicações típicas para essas porcas são linhas de controle, trocadores de calor, tubos de controle e instrumentação, etc. As indústrias que utilizam principalmente esse tipo são processamento químico, petróleo e gás, etc.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 é uma liga de níquel-cromo usada para aplicações que exigem resistência à corrosão e ao calor. Esta liga de níquel se destaca por sua resistência à oxidação em altas temperaturas, permanecendo altamente resistente à oxidação até 2.200°F. A liga 601 desenvolve uma incrustação de óxido fortemente aderente que resiste ao lascamento mesmo sob condições de ciclos térmicos severos.

Os sistemas nucleares também geralmente envolvem altas temperaturas além de 650°C, nas quais a resistência do cotovelo Inconel 625 pode suportar.

tem excelente soldabilidade em comparação com superligas à base de níquel endurecidas em alumínio e titânio. Possui forte resistência à corrosão sob tensão e corrosão por pite em ambientes de alta ou baixa temperatura, especialmente resistência à oxidação em altas temperaturas. Enquanto isso,

Como o flange de junta sobreposta Inconel 600 é aplicado em indústrias que exigem desmontagem frequente e é considerado útil para flanges grandes ou difíceis de ajustar, ele é adequado para uso em engenharia nuclear, espaço aéreo, bem como parte de componentes de turbinas a gás.

A placa de níquel 718 tem maior resistência que o Inconel X-750 e melhores propriedades mecânicas em temperaturas mais baixas que o Nimonic 90 e a liga X-750. As bobinas de níquel 718 oferecem excelente soldabilidade em comparação com superligas à base de níquel endurecidas em alumínio e titânio.

Inconel 718 é uma liga à base de níquel-cromo comumente usada em aplicações de alta temperatura, como aeroespacial e turbinas a gás. Um dos fatores mais importantes na produção da Chapa ASTM B670 Inconel 718 é o processo de laminação de chapas. Existem dois tipos principais de chapas Inconel 718 disponíveis no mercado: chapas laminadas a quente e chapas laminadas a frio.

A liga é dúctil e forma facilmente fixadores Inconel 601. Possui alta resistência mecânica, boa tenacidade e excelente resistência à corrosão.

Estes Hastelloy B2 são uma liga de níquel-molibdênio reforçada com solução sólida com resistência significativa a ambientes redutores como gás cloreto de hidrogênio, ácido sulfúrico, ácido acético e ácido fosfórico. O molibdênio é um importante elemento de liga que fornece resistência significativa à corrosão em ambientes redutores.

O tubo soldado UNS N06601 é usado em inúmeras indústrias, indústrias-chave, incluindo aeroespacial, tratamento térmico, processamento químico, controle de poluição e geração de energia.

Os tubos Inconel 600 podem facilmente reduzir os ambientes e a fissuração por corrosão sob tensão de cloreto, que geralmente ocorre devido ao teor de níquel.

Flange Inconel 600, Flange Liga 600 (designação UNS N06600) é uma liga de níquel-cromo projetada para uso em aplicações desde criogênicas a temperaturas elevadas na faixa de 2.000 ¡ãF (1.093 ¡ãC). A liga 600 não é magnética e é facilmente soldável.

A liga também é resistente a atmosferas contendo amônia, bem como a gases de nitrogênio e cementação.

A liga 718 (UNS N07718) possui excelente soldabilidade em comparação com superligas à base de níquel endurecidas com alumínio e titânio. Possui forte resistência à corrosão sob tensão e corrosão por pite em ambientes de alta ou baixa temperatura, especialmente resistência à oxidação em altas temperaturas. Enquanto isso, o flange Inconel 718 é uma combinação de diferentes propriedades metálicas, como aço inoxidável, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico e aço inoxidável superaustenítico. Eles têm propriedades maiores, como excelente resistência à corrosão.

Os tubos sem costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 são fabricados para suportar pressões excessivamente altas e vêm com ótima garantia.

O tubo soldado Inconel 718 é uma liga de níquel-cromo-molibdênio projetada para resistir a uma variedade de ambientes corrosivos severos, corrosão por picadas e frestas. O tubo Inconel 718 EFW é uma liga de níquel-cromo que é endurecível por precipitação com alta resistência à ruptura por fluência em temperaturas elevadas de até aproximadamente 1300 graus Fahrenheit (700 graus Celsius). O tubo Inconel 718 ERW possui excelentes propriedades mecânicas em altas e baixas temperaturas.

Barra redonda da liga de níquel da barra UNS N06600 da barra redonda da liga 600 Inconel 600 de ASTM ASME SB 166

A barra redonda Inconel 600 é uma liga à base de níquel com carburação benigna e excelente resistência à corrosão em altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 são eficazes contra a secagem de Cl2 e muitos outros gases diferentes em temperaturas amenas e altas. A liga 600 bar é uma liga de níquel-cromo com boa resistência à oxidação e resistência à rachadura por decomposição sob pressão de cloreto, corrosão por água de alta limpeza e oxidação ácida em temperaturas elevadas.

Inconel 600 é uma liga de níquel-cromo com boa resistência à oxidação em temperaturas mais altas, com boa resistência em ambientes de cementação e contendo cloreto.

O amolecimento do recozimento começa em aproximadamente 1600¡ãF (871¡ãC) e fica razoavelmente completo após 10 a 15 minutos de aquecimento a 1800¡ãF (982¡ãC). Acima desta temperatura, o crescimento dos grãos pode ser questionável, embora um aquecimento muito breve a 1900°F resulte em amolecimento completo sem crescimento excessivo dos grãos. Como a taxa de resfriamento não tem efeito no amolecimento, o material pode ser temperado com água ou resfriado a ar.

A razão pela qual os parafusos ASTM B637 UNS N07718 são escolhidos idealmente para a fabricação de motores de turbina. Como um motor a turbina opera com base em princípios termodinâmicos básicos, a eficiência de um motor a turbina aumenta à medida que a temperatura de entrada da turbina aumenta.

Resistência da bucha Inconel 600 a compostos de enxofre e vários ambientes oxidantes

Esta superliga é usada em diversas indústrias, como aeroespacial, processamento químico, engenharia naval, equipamentos de controle de poluição e reatores nucleares.

O Inconel 600 não é magnético, possui excelentes propriedades mecânicas, combina alta resistência com boa trabalhabilidade e é fácil de soldar. A liga 600 exibe propriedades de conformação a frio normalmente associadas aos aços inoxidáveis ​​cromo-níquel.

Limites controlados de composição química são aplicados na indústria nuclear para eliminar o risco de corrosão sob tensão por água de alta pureza contendo íons cloreto.