Tubo e tubo de liga de aço
O aço-liga é o aço ligado a uma variedade de elementos em quantidades totais entre 1,0% e 50% em peso para melhorar suas propriedades mecânicas. Os aços-liga são divididos em dois grupos: aços de baixa liga e aços de alta liga. A diferença entre os dois é contestada. Smith e Hashemi definem a diferença em 4,0%, enquanto Degarmo, et al., definem-na em 8,0%.[1][2] Mais comumente, a frase “aço-liga” refere-se a aços de baixa liga.
Selecione o idiomaEsses tubos a335 p10 são ótimos para uma variedade de finalidades, quer você queira usá-los para atividades de injeção de óleo ou água, ou mesmo usar esses tubos a335 p10 para drenagem. Esses tubos a335 p10 são feitos de metal sólido para durabilidade vitalícia e são fabricados usando técnicas que envolvem laminação a quente ou trefilação a frio. Eles podem suportar altos impactos e são resistentes à compressão.
samoano
P91 é um metal de liga de cromo molibdênio que contém excelente resistência e resistência à temperatura. O tubo de liga p91 foi projetado para maior resistência à fluência, tornando-o um ferrítico aprimorado com resistência à fluência (CSEF). O procedimento de fabricação deTubos de aço p11 astm a335A composição do material A335 p12 inclui carbono até 0,05 ¨C 0,15, manganês até 0,30 ¨C 0,61, enxofre e fósforo até 0,025, silício até 0,5, cromo 0,80-1,25 e molibdênio até 0,44-0,65. Este aço deve atender aos requisitos especificados de composição química, propriedades de tração e dureza.
samoano
É a adição de outros elementos que tornam a liga de aço mais resistente. Elementos tratados termicamente, como silício e manganês, proporcionam aos aços-liga propriedades aprimoradas e benefícios adicionais, como maior resistência à corrosão ou melhor soldabilidade.
samoano
A classe P91 é muito mais forte que seus antecessores, a classe T22 ou P22, e pode suportar temperaturas de até 600 °C. Os fabricantes podem aumentar a temperatura operacional para um nível maior, aumentando a eficiência e resultando em uma vida útil à fadiga térmica quase dez vezes maior. Além disso, elementos mais finos podem ser projetados, uma vez que as limitações da temperatura de oxidação são maiores. O tubo de liga p91 geralmente permite uma redução mínima de 2 para 1 na espessura da parede. Uma parede mais fina utiliza menos metal de adição, menor tempo de soldagem e cargas de suporte mais leves. Essas vantagens são viabilizadas pela alta concentração de cromo do aço. O grau 91 tem 9% de cromo e 1% de molibdênio, enquanto o próximo melhor grau P22 tem 2,5% de cromo.