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Esta liga não é adequada para ácidos altamente oxidantes, como ácido nítrico e ácido nitroso. É resistente ao ácido sulfúrico até 80% e às soluções de ácido clorídrico até 20%.
O Inconel 600 não é magnético, possui excelentes propriedades mecânicas, combina alta resistência com boa trabalhabilidade e é fácil de soldar. A liga 600 exibe propriedades de conformação a frio normalmente associadas aos aços inoxidáveis cromo-níquel.
A liga pode ser usinada em velocidades satisfatórias com máquinas-ferramentas comumente utilizadas na indústria. Geralmente, materiais estirados a frio ou de alívio de tensão são recomendados para obter a melhor usinabilidade e o acabamento mais liso.
A liga 400 é virtualmente imune à corrosão sob tensão por cloreto em ambientes típicos. Geralmente, sua resistência à corrosão é boa na redução do ambiente, mas pobre no ambiente oxidante.
A liga 400 também possui excelente resistência à corrosão em uma variedade de meios, incluindo água do mar, ácido fluorídrico, ácido sulfúrico e álcalis. Usado em engenharia naval, química, equipamentos de processamento de hidrocarbonetos e trocadores de calor.
As buchas, também conhecidas como mancais de deslizamento, são apenas um tipo específico de rolamento. Eles deslizam na haste para proporcionar um movimento de fricção extremamente baixo. São ideais para absorção de choques e minimizam o consumo de energia, ruído e desgaste.
Bucha Inconel 600 com boa resistência em ambientes de cementação e contendo cloreto
As ligas de níquel são combinações de níquel e uma variedade de outros metais que produzem produtos fortes e resistentes à oxidação, com vida útil média de 25 a 35 anos. Monel 400 é uma liga de níquel-cobre contendo aproximadamente 67% de níquel e 23% de cobre.
A liga 400 apresenta resistência à corrosão em muitos meios redutores.
Pouca ou nenhuma corrosão ocorre em gases secos, como cloro ou cloreto de hidrogênio, em temperatura ambiente e alta temperatura. Em temperaturas de até 550°C nestes meios, esta liga provou ser uma das ligas comuns mais resistentes à corrosão.
Possui excelente soldabilidade e pode suportar pressão e peso muito altos. A liga possui excelentes propriedades mecânicas em temperaturas abaixo de zero, com ponto de fusão de 2370¡ã – 2460¡ã F, e o produto pode ser utilizado em temperaturas de até 1000¡ã C.
O alto teor de cromo da Alloy 600 a torna significativamente mais resistente à oxidação do que o níquel puro, enquanto seu alto teor de níquel proporciona boa resistência à corrosão sob condições redutoras.
A liga 600 pode ser usinada tanto em condições quentes quanto recozidas. Devido à grande quantidade de calor gerada na usinagem desta liga, devem ser utilizadas ferramentas de aço rápido, não ferrosas fundidas ou de metal duro.
A liga 400 é uma liga reforçada com solução sólida de níquel e cobre. A liga é caracterizada por resistência moderada, boa soldabilidade, boa resistência geral à corrosão e boa tenacidade.
matérias-primas semiacabadas de cotovelos roscados Monel 400 para foguetes e indústria de celulose e papel
matérias-primas semiacabadas dos cotovelos roscados Monel 400 na construção de aeronaves com revestimento de alumínio
Esta liga é mais comumente usada em uma variedade de ambientes, desde condições levemente oxidantes até neutras e moderadamente redutoras. Outras áreas de aplicação deste material são ambientes marinhos e outras soluções de cloreto não oxidantes.
Sob condições alternadas de oxidação e redução, as ligas podem sofrer oxidação seletiva.
O amolecimento do recozimento começa em aproximadamente 1600¡ãF (871¡ãC) e fica razoavelmente completo após 10 a 15 minutos de aquecimento a 1800¡ãF (982¡ãC). Acima desta temperatura, o crescimento dos grãos pode ser questionável, embora um aquecimento muito breve a 1900°F resulte em amolecimento completo sem crescimento excessivo dos grãos. Como a taxa de resfriamento não tem efeito no amolecimento, o material pode ser temperado com água ou resfriado a ar.
A temperatura Curie desta liga está dentro da faixa de temperatura ambiente e é afetada por mudanças na composição química da liga. Recomenda-se cautela em aplicações que exigem fortes propriedades não magnéticas.
Suas aplicações típicas de corrosão incluem produção de dióxido de titânio (rota do cloreto), síntese de percloroetileno, monômero de cloreto de vinila (VCM) e cloreto de magnésio. A liga 600 é usada em processamento químico e de alimentos, tratamento térmico, condensadores de fenol, fabricação de sabão, recipientes de vegetais e ácidos graxos e muito mais.
As buchas são semelhantes aos tubos finos mais comumente usados em máquinas com eixos giratórios ou deslizantes para aumentar a eficiência e reduzir vibrações e ruídos. As buchas podem ser utilizadas para operações de perfuração em suportes de perfuração, bombas hidráulicas de engrenagens externas e motores.
É adequado para temperaturas de até 1000¡ãF (538¡ãC). A liga 400 tem excelente resistência à cavitação e erosão em água salobra ou salgada de fluxo rápido.
Resistente a vários meios corrosivos. O teor de cromo proporciona melhor resistência em condições oxidantes do que as ligas 200 e 201, enquanto o alto teor de níquel proporciona boa resistência em condições redutoras.
A liga também é resistente a atmosferas contendo amônia, bem como a gases de nitrogênio e cementação.
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A liga 600 é relativamente imune à maioria das soluções salinas neutras e alcalinas e é usada em alguns ambientes corrosivos. A liga é resistente ao vapor e misturas de vapor, ar e dióxido de carbono.
Uma bucha é um tipo de rolamento. De modo geral, os “rolamentos” facilitam o movimento entre dois componentes enquanto reduzem o atrito. De design simples, um rolamento típico tem duas superfícies que rolam uma contra a outra, permitindo que as duas peças correspondentes se movam sem atrito.
É virtualmente imune à corrosão sob tensão por íons cloreto. Resistência suficiente a ácidos orgânicos como ácido acético, ácido fórmico e ácido esteárico.