Densidade da liga à base de níquel Inconel 601 (UNS N06601): 8,42 g\/cm3 (gramas\/centímetro cúbico).
Plasticidade da liga à base de níquel Inconel 601 (N06601):A liga à base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) é relativamente fácil de trabalhar a quente. A temperatura de aquecimento é 1150~1200C, e a temperatura de processamento térmico é1050 ~ 1200C, o processamento simples pode ser realizado abaixo de 850 ¡ãC.
Acessórios para tubos de aço-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Inconel 601 tem boa resistência à corrosão sob tensão. Devido ao controle do teor de carbono e tamanho do grão, o 601 possui alta resistência à ruptura por fluência, por isso é recomendado o uso do 601 em campo acima de 500 ¡ãC.
A liga tem excelente resistência à oxidação em alta temperatura, boas propriedades mecânicas em alta temperatura e resistência à corrosão e é fácil de formar,
Monel 400 tem excelente resistência à corrosão sob tensão por íons cloreto.
Esta liga é mais resistente ao níquel em condições redutoras e mais resistente que o cobre em condições oxidantes, mas apresenta melhor resistência aos meios redutores do que aos oxidantes.
Possui boas propriedades mecânicas desde temperaturas abaixo de zero até cerca de 480°C.
A liga 400 apresenta resistência a sais neutros, alcalinos e ácidos, mas é encontrada baixa resistência com sais ácidos oxidantes, como cloreto férrico.
Os cotovelos de encaixe de tubo de aço inoxidável 316L apresentam melhor resistência à corrosão
Inconel601 possui excelente resistência à oxidação em altas temperaturas.
Monel 400 é amplamente utilizado em aquecedores de salmoura, lavadores de água do mar em sistemas de gás inerte de navios-tanque.
A liga 400 é virtualmente imune à corrosão sob tensão por íons cloreto em ambientes típicos.
É também ideal para indústrias sensíveis, como a preparação de alimentos e a farmacêutica, uma vez que o risco de contaminação é muito menor.
Monel 400 é uma liga de níquel-cobre com excelente resistência à corrosão em uma ampla variedade de meios. Monel 400 é caracterizado por boa resistência geral à corrosão, boa soldabilidade e resistência moderada a alta.
Geralmente, sua resistência à corrosão é muito boa em ambientes redutores, mas pobre em condições oxidantes.
A liga tem sido usada em diversas aplicações. Possui excelente resistência ao fluxo rápido de água salobra ou água do mar. É particularmente resistente aos ácidos clorídrico e fluorídrico quando estes são desaerados.
Os cotovelos de encaixe de tubo de aço inoxidável 316L são comuns na indústria alimentícia
O aço inoxidável é ideal para aplicações de longo prazo que enfrentarão intempéries, umidade e produtos químicos potencialmente corrosivos.
É resistente à maioria dos álcalis, sais, águas, produtos alimentares, substâncias orgânicas e condições atmosféricas em temperaturas normais e elevadas.
Esta liga de níquel é atacada em gases contendo enxofre acima de aproximadamente 700¡ã F e o enxofre fundido ataca a liga em temperaturas acima de aproximadamente 500¡ã F.
A liga é ligeiramente magnética à temperatura ambiente. Monel 400 é amplamente utilizado nas indústrias química, petrolífera e naval.
ASTM SB 366 Alloy 400 Monel 400 UNS N04400 Dobragem de tubos particularmente resistente a ácidos clorídrico e fluorídrico
É amplamente utilizado em componentes soldados de grande calibre (mais de 6 mm). Geralmente não há diferença de preço apreciável entre o aço inoxidável 316 e 316L.
A estrutura austenítica também confere a essas classes excelente tenacidade, mesmo em temperaturas criogênicas.
Comparado aos aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel, o aço inoxidável 316L oferece maior fluência, tensão de ruptura e resistência à tração em temperaturas elevadas.
Aço inoxidável tipo 316L em austenítico com rolamento de molibdênio.
ASTM SB 366 Alloy 400 Monel 400 UNS N04400 Dobragem de tubos com excelente resistência à corrosão sob tensão na maioria das águas doces
O aço inoxidável 316L possui menos carbono e molibdênio do que o aço 316 típico, o que confere às duas ligas características diferentes.
O aço inoxidável também é composto por pelo menos 10,5% de cromo, elemento metálico que confere ao metal acabamento e resistência superior à corrosão.
