Acessórios para tubos forjados

Os projetistas podem ter a opção de reduzir a espessura da parede do tubo soldado duplex 2205, devido ao seu alto limite de escoamento. A resistência ao escoamento deste material é quase duas vezes maior que a do aço inoxidável austenítico normalmente usado. Ao contrário do tubo de aço austenítico, o tubo Duplex 2205 pode, às vezes, apresentar comportamento magnético porque a microestrutura de sua liga contém cerca de 50% de ferrita.
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s32205 duplex ss
Extremidade chanfrada, extremidade lisa”
Tamanho “OD: 1\/2″” ~48″”
tubo duplex de aço 2205
Comprimento: conforme sua necessidade.”

O aumento do teor de níquel e a inclusão de molibdênio tornam o aço inoxidável grau 316 um pouco mais caro do que o grau 304 por onça de material. Mas onde o aço inoxidável 316 se mostra superior é o aumento da resistência à corrosão, especialmente contra cloretos e soluções cloradas. Isso torna o aço inoxidável 316 particularmente desejável para aplicações onde a exposição ao sal ou outros corrosivos poderosos é um problema.
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O tubo de aço inoxidável 316 é um tubo de aço inoxidável austenítico que possui boa resistência à fissuração por corrosão por íons cloreto. Por esta razão, o tubo é utilizado com facilidade em aplicações marinhas e de água do mar.
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Outra liga popular de alto desempenho, o aço inoxidável grau 304 é um material durável em termos de resistência à tração, durabilidade, corrosão e resistência à oxidação. O ponto de fusão do aço inoxidável 304 é alcançado em temperaturas que variam entre 2.550 ¡ãF ¨ C 2.650 ¡ãF (1399 ¡ãC ¨ C 1454 ¡ãC). No entanto, quanto mais próximo o aço inoxidável 304 atinge seu ponto de fusão, mais resistência à tração ele perde.
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Muitas vezes, em muitas formas de produtos, o tamanho do grão e o teor de carbono podem atender aos requisitos do 310S e do 310H. 310 é frequentemente usado em temperaturas criogênicas, com excelente tenacidade até -450¡ãF e baixa permeabilidade magnética. 310 tem uma classificação de usinabilidade de 42% em relação ao aço AISI B1112. Ao usar ferramentas de aço rápido, isso equivale a cerca de 70 pés de superfície por minuto.
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Material: Aço Duplex ASTM A789 S31803,S32205,S32750, S32760
ASTM A790 S31803, S32205, S32750, S32760

O aço inoxidável duplex tem uma série de vários benefícios, como:
Resistência:Os aços inoxidáveis duplex têm aproximadamente o dobro da resistência dos aços inoxidáveis austeníticos ou ferríticos regulares.
Tenacidade e ductilidade:Os aços inoxidáveis ​​duplex excedem a tenacidade e a ductilidade dos graus ferríticos, embora não sejam tão sensíveis quanto os graus austeníticos.
Resistência à corrosão: Tal como acontece com todos os aços inoxidáveis, a resistência à corrosão depende principalmente da composição do aço inoxidável, sendo o teor de cromo, molibdênio e nitrogênio os mais importantes. Os aços inoxidáveis ​​duplex são extremamente resistentes à corrosão e mesmo em ambientes de cloreto e sulfeto, os aços inoxidáveis ​​duplex apresentam resistência muito alta à fissuração por corrosão sob tensão (SCC). SCC é um tipo de corrosão que ocorre quando um determinado conjunto de fatores está presente: tensão de tração, ambiente corrosivo e temperatura suficientemente alta.
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O Aço Inoxidável Duplex oferece excelente resistência à corrosão juntamente com altíssima resistência mecânica, o que permite uma fabricação mais leve e maior flexibilidade de projeto. Com esta alta resistência à corrosão, o Aço Inoxidável Duplex proporciona mais tempo de atividade do que o Aço Carbono ou o Aço Inoxidável convencional.
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Trefilado e laminado a frio é o preparo principal para o tubo de aço inoxidável duplex 2205. Devido às características do material de alta qualidade e dureza, o aço duplex é mais difícil de processar do que o aço austenítico. É muito fácil de danificar, principalmente para tubos de pequena espessura e grande diâmetro, incorpora métodos longos e trabalhosos.
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Os aços duplex são caracterizados por alto teor de cromo (19¨C28%) e molibdênio (até 5%) e menor teor de níquel do que os aços inoxidáveis ​​austeníticos. Os aços inoxidáveis ​​duplex mais utilizados são o 2205 (22% Cromo, 5% Níquel) e o 2507 (25% Cromo, 7% Níquel); 2507 é conhecido como ¡° super duplex¡± devido à sua maior resistência à corrosão.
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A origem dos aços Duplex remonta à década de 1920, com a primeira fundição sendo feita na Suécia em 1930. No entanto, a popularidade do uso de duplex só começou a aumentar há cerca de 30 anos, quando a tecnologia de produção de aço se tornou mais avançada. Os dois tipos de metais utilizados para fabricar Duplex ¨ C austenítico e ferrítico ¨ C são adequados para a finalidade em muitos tipos de cenários, mas ambos apresentam pontos fracos que os impedem de serem utilizados de forma mais ampla.
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O austenítico tem baixa resistência e baixa resistência à corrosão sob tensão, enquanto o ferrítico também tem baixa resistência, baixa soldabilidade e baixa tenacidade a baixas temperaturas. A produção de uma composição química que combina resultados austeníticos e ferríticos em um metal que possui maior resistência, boa soldabilidade, boa tenacidade e resistência à fissuração por corrosão sob tensão.
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Tubos duplex são tubos de aço inoxidável que contêm grande quantidade de cromo e quantidade mínima de níquel. Os tubos duplex proporcionam grande resistência e resistência a ambientes corrosivos. Os tubos duplex são usados ​​em usinas de dessalinização, trocadores de calor e processos marítimos.
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Com suas inúmeras aplicações, as indústrias de processo estão sempre em busca de materiais altamente confiáveis. A tubulação duplex de aço inoxidável é amplamente endossada por especialistas em gerenciamento e manutenção de operações de plantas que apreciam sua resistência e capacidade de suportar os fluidos muito agressivos inerentes ao processo.
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ASTM A789 \/ ASME SA789 cobre classes de espessura média de parede ou, se especificado no pedido, espessura mínima de parede, de tubos de aço inoxidável para serviços que exigem resistência geral à corrosão, com ênfase particular na resistência à fissuração por corrosão sob tensão. Esses aços são suscetíveis à fragilização se usados ​​por períodos prolongados em temperaturas elevadas.
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A vantagem de combinar graus ferríticos e austeníticos é que o metal resultante possui uma estrutura metalúrgica que consiste em duas fases e, portanto, beneficia-se das propriedades de ambas as microestruturas. Essas propriedades tornam o aço duplex muito procurado em indústrias pesadas, como petróleo e gás nuclear e processamento químico.
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O grau 316 adicionou molibdênio em sua formulação, o que melhora a resistência da liga a ácidos, álcalis e corrosão por cloretos. O aço grau 316 vem logo atrás do aço inoxidável 304 em termos de semelhança. Com propriedades físicas e mecânicas semelhantes às do grau 304, é quase impossível dizer a diferença entre os dois a olho nu.
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O aço inoxidável Duplex 2205 é resistente a cloretos e H2S. É um solucionador de problemas na maioria dos segmentos da indústria. O Duplex 2205 é utilizado em trocadores de calor e tubulações nas indústrias de petróleo e gás, refinarias de petróleo, química e petroquímica.
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A propriedade de alta resistência à oxidação do Grau 2205 é prejudicada por sua fragilização acima de 300°C. Esta fragilização pode ser modificada por um tratamento de recozimento com solução completa. Esta classe tem um bom desempenho em temperaturas abaixo de 300°C.
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A usinabilidade do tubo de aço 2205 é baixa devido à sua alta resistência. As velocidades de corte são quase 20% inferiores às da classe 304.
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Os aços inoxidáveis ​​duplex possuem microestrutura mista de austenita e ferrita, visando produzir uma mistura 50\/50, embora, em ligas comerciais, a mistura possa ser 40\/60 respectivamente.
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Alguns aços também contêm elementos de liga, como Mo, Cu, Nb, Ti e N, etc. Comparado com o aço inoxidável ferrítico, o aço inoxidável duplex tem maior plasticidade, ductilidade e melhor resistência à corrosão intergranular e soldabilidade.
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O aço inoxidável duplex, famoso por sua excelente combinação de boas propriedades mecânicas e alta resistência à corrosão, é amplamente utilizado nas áreas industriais, como a produção de trocadores de calor de água do mar e recipientes químicos para uso em ambientes de alta concentração de cloreto.
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Os benefícios do aço inoxidável duplex são maior resistência, porque muitos tipos duplex são até duas vezes mais fortes que os tipos de aço inoxidável austenítico e ferrítico, alta tenacidade e ductilidade, alta resistência à corrosão e economia.
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O aço inoxidável duplex é um metal muito útil usado em todo o mundo. Seu nome deve-se ao fato de consistir em dois tipos diferentes de metal. Essencialmente, Duplex é uma liga Fe-Ni-Cr que possui uma microestrutura bifásica de aço inoxidável ferrítico-austenítico quando está em temperatura ambiente.
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2101 é um aço inoxidável duplex magro com baixo teor de níquel que possui resistência superior e resistência à corrosão sob tensão por cloreto quando comparado ao aço inoxidável da série 300.

O aço inoxidável super duplex é conhecido por ter melhor corrosão sob tensão, resistência à trinca e propriedades mecânicas do que qualquer outro tipo de aço.
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2507 (PREN 40-45), com 25-26 Cr e aumento de Mo e N em comparação com os graus 25Cr. Um aço inoxidável duplex superaustenítico-ferrítico com excepcional resistência e resistência à corrosão, ideal para aplicações em processos químicos, petroquímicos e água do mar.
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2205 é o tipo de aço inoxidável duplex (ferrítico\/austenítico) mais amplamente utilizado. Encontra aplicações devido à excelente resistência à corrosão e alta resistência.
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A liga 2205 UNS S32305 \/S31803 é um tubo de aço inoxidável duplex com 22% de cromo, 3% de molibdênio, 5-6% de níquel e nitrogênio com altas propriedades gerais, localizadas e de resistência à corrosão sob tensão, além de alta resistência e excelente resistência ao impacto.
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