Produse speciale: Inele\/Forjate\/Disc\/Manșon de arbore

Structura duplex are ca rezultat o rezistență îmbunătățită la fisurare la coroziune și efort, în comparație cu oțelurile inoxidabile austenitice și o duritate și ductilitate îmbunătățite, în comparație cu oțelurile inoxidabile feritice.

Flanșele din oțel duplex sunt utilizate pe scară largă în industria de inginerie, mașini și automobile utilizate. Flanșele din oțel duplex S31803 sunt ideale pentru aplicații care necesită o rezistență la coroziune mai bună decât tipul 316 și o rezistență bună la temperaturi ridicate. Avem pe stoc Flanse Duplex Steel S31803 \/ S32205. Flanșele din oțel duplex sunt utilizate în mod obișnuit în industriile chimice, petrochimice și energetice.

EN1092-1:2002 Flanșă cu plăci pentru sudură\/flanșă cu plăci libere cu guler de placă sudată sau pentru capătul de țeavă suprapus\/Flanșă oarbă\/Flanșă WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Flanșele de sudură cap la cap din oțel duplex UNS S32205 ASME SA182 sunt potrivite pentru apa de mare și echipamente de generare a energiei, deoarece suprafețele lor netede pot rezista la temperaturi de până la 600 ¡ãF, având în același timp caracteristici excelente de curgere.

Flanșele din oțel duplex SA182M sunt fabricate cu precizie și materii prime de înaltă calitate. Produsele cu flanșe pentru țevi din oțel duplex UNS S31803 F51 sunt proiectate și dezvoltate în conformitate cu standardele internaționale de calitate. Unul dintre cele mai populare produse ale noastre pe piața metalelor este flanșa Duplex Steel 2205.

Datorită conținutului său ridicat în acest oțel inoxidabil aliat, acest grad este cunoscut și sub numele de oțel duplex 22 Cr. Flanșă duplex din oțel inoxidabil 2205 SORF este cea mai utilizată categorie de clase de oțel inoxidabil. O caracteristică tipică a flanșelor din plăci de oțel duplex 22 Cr este limita de curgere ridicată. De fapt, rezistența la tracțiune a acestui grad special este adesea dublă sau de două ori mai mare decât a claselor standard de inox austenitic.

Rezistența la temperatură ridicată a flanșelor de alunecare din oțel cu două faze este similară cu aliajul de grad 430 în intervalul de temperatură de la 950 la 1150 ¡ãC. Cu toate acestea, rezistența la tracțiune a acestor flanșe crește rapid sub 900 ¡ãC.

Flanșele de sudură cap la cap Super Duplex 2507 au rezistență îmbunătățită la coroziune, făcându-se potrivite pentru aplicații predispuse la fisurarea prin coroziune sub tensiune, coroziunea în crăpături, pitting, eroziune și coroziune generală. Datorită caracteristicilor flanselor de sudură cap la cap din oțel inoxidabil duplex și super duplex, acestea sunt adesea folosite în prelucrarea chimică, petrochimie, industria energetică și echipamentele pentru apă de mare.

Există flanșe oarbe SA 182 F53 S32750, flanșe de sudură mufă și flanșe de gât de sudură în această gamă de materiale. Diferitele flanșe sunt utilizate în diferite configurații de aplicații.

Flanșa Astm A182 F51 este alcătuită din carbon, crom, mangan, siliciu, fosfor, sulf, nichel, azot, molibden și fier.

Datorită conținutului său ridicat în acest oțel inoxidabil aliat, acest grad este cunoscut și sub numele de oțel duplex 22 Cr. Flanșă duplex din oțel inoxidabil 2205 SORF este cea mai utilizată categorie de clase de oțel inoxidabil. O caracteristică tipică a flanșelor din plăci de oțel duplex 22 Cr este limita de curgere ridicată. De fapt, rezistența la tracțiune a acestui grad special este adesea dublă sau de două ori mai mare decât a claselor standard de inox austenitic.

Flanșele ASTM A182 F51 se referă la flanșele de țevi fabricate din oțel inoxidabil duplex forjat de calitate UNS S31803 pentru utilizare în sistemele sub presiune.

Pentru 2500# în dimensiuni de la NPS 1\/2 la NPS 12 ASTM A182 UNS S32750 Flanse, cu cerințe atât în ​​metrice, cât și în S.U.A. A182 S32750 Flanșe plate pentru companiile implicate în producția de echipamente, rafinării de petrol, minerit, producție chimică și construcții industriale.

Flanșele duplex din oțel inoxidabil S31803\/S32205\/2205 sunt furnizate cu rezistență bună la coroziune la stres, rezistență ridicată și rezistență excelentă la impact. Aceste flanșe de alunecare din oțel cu două faze S31803 sunt echilibrate chimic pentru a produce o microstructură de aproximativ 50\/50 raport ferită/austenită.

Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după vânzare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate în sistemul de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.
Acest aliaj exotic este folosit în explorarea petrolului și gazelor și este, de asemenea, folosit în industria de prelucrare chimică. Majoritatea echipamentelor de procesare utilizează Duplex 2205. Folosit și de unitățile industriale de depozitare și transport. Digestoarele de celuloză și hârtie, rezervoarele de lichide și mașinile de hârtie folosesc, de asemenea, Duplex 2205. Este ideal pentru utilizarea în medii marine.
O flanșă este o creastă proeminentă, o buză sau o margine, fie exterioară, fie interioară, care servește la creșterea rezistenței (ca flanșă a unei grinzi de fier, cum ar fi o grindă în I sau o grindă în T); pentru atașarea ușoară\/transferul forței de contact cu un alt obiect (ca flanșă de la capătul unei țevi, cilindru de abur etc., sau pe montura obiectivului unei camere); sau pentru stabilizarea și ghidarea mișcărilor unei mașini sau a pieselor sale (ca flanșa interioară a unei roți de vagon sau tramvai, care împiedică roțile să iasă de pe șine). Termenul „flanșă” este folosit și pentru un fel de unealtă folosită pentru a forma flanșe.

O îmbinare cu flanșă este compusă din trei componente separate și independente, deși interrlalate; flanșele, garniturile și șuruburile; care sunt asamblate de o altă influență, montatorul. Sunt necesare controale speciale în selectarea și aplicarea tuturor elementelor existente pentru a obține o îmbinare, care are o etanșeitate acceptabilă.

Rezistenta la oxidare a acestor flanse de sudura cap la cap din otel S31803 dubla faza este buna la temperaturi ridicate, dar tinde sa devina casante la temperaturi de peste 300 de grade Celsius, fragila dupa doar 2 ore de expunere la 475 de grade Celsius. Aceste flanșe de îmbinare inelară din oțel cu două faze S32205 prezintă, de asemenea, performanțe ridicate la coroziune și eroziune, precum și o dilatare termică mai mică și o conductivitate termică mai mare decât cele certificate.

Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după vânzare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate în sistemul de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.
Acest aliaj exotic este folosit în explorarea petrolului și gazelor și este, de asemenea, folosit în industria de prelucrare chimică. Majoritatea echipamentelor de procesare utilizează Duplex 2205. Folosit și de unitățile industriale de depozitare și transport. Digestoarele de celuloză și hârtie, rezervoarele de lichide și mașinile de hârtie folosesc, de asemenea, Duplex 2205. Este ideal pentru utilizarea în medii marine.
O flanșă este o creastă proeminentă, o buză sau o margine, fie exterioară, fie interioară, care servește la creșterea rezistenței (ca flanșă a unei grinzi de fier, cum ar fi o grindă în I sau o grindă în T); pentru atașarea ușoară\/transferul forței de contact cu un alt obiect (ca flanșă de la capătul unei țevi, cilindru de abur etc., sau pe montura obiectivului unei camere); sau pentru stabilizarea și ghidarea mișcărilor unei mașini sau a pieselor sale (ca flanșa interioară a unei roți de vagon sau tramvai, care împiedică roțile să iasă de pe șine). Termenul „flanșă” este folosit și pentru un fel de unealtă folosită pentru a forma flanșe.

O variantă de inoxidabil austenitic-feritic cu o rezistență mai mare la coroziune, la cracare, în comparație cu inoxidabilul austenitic 304 și 316 obișnuit, dar cu o duritate și o rezistență la impact mai scăzute.

Flanșele duplex constau dintr-un tip de material numit duplex. Materialul are atât microstructuri feritice, cât și austenitice în metalurgie. Există diferite grade de duplex în funcție de compoziția materialului. Flanșele duplex din oțel inoxidabil au cele mai bune proprietăți feritice și austenitice. Ele sunt folosite ca înlocuitori pentru aliajele înalte scumpe în multe aplicații industriale.

Suntem producători de flanșe ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760 prezintă o rezistență sporită la coroziune în medii saline, ape salmastre, operațiuni de albire și aplicații selectate de prelucrare a alimentelor.

Flanșele nu trebuie utilizate la temperaturi de peste 600 ¡ãF [315 ¡ãC] deoarece pot fi supuse fragilizării după service la temperaturi moderat ridicate.

1 1-2#150 sch 40 wn ff A182 ansi b 16.5 flanșă duplex--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Combinația de crom, molibden și azot conferă 2205 o bună rezistență la zâmbituri de clorură și la coroziune în crăpături. Această rezistență este extrem de importantă pentru servicii precum mediile marine, apa salmară, operațiunile de albire, sistemele de apă cu buclă închisă și unele aplicații de prelucrare a alimentelor.

La această temperatură, flanșele din oțel duplex de peste 300 de grade Celsius sunt încă protejate de fragilizarea din cauza coroziunii. Capacitatea conductelor este, de asemenea, excelentă la temperaturi scăzute. Fabricarea se face numai cu scule alocate materialelor din oțel inoxidabil. Trebuie curățat corespunzător înainte de utilizare. Acest lucru se face pentru a proteja oțelul inoxidabil de contaminarea încrucișată a metalului care corodează.

Rezistența la temperatură ridicată a flanșelor de alunecare din oțel cu două faze este similară cu aliajul de grad 430 în intervalul de temperatură de la 950 la 1150 ¡ãC. Cu toate acestea, rezistența la tracțiune a acestor flanșe crește rapid sub 900 ¡ãC.

Flanșele de sudură cap la cap sunt flanșe proiectate pentru a fi conectate la sistemele de conducte prin sudare cap la cap. Există multe specificații ale acestei flanșe. Flanșele cu sudură cap la cap sunt costisitoare din cauza gâturilor lor mai lungi și a costurilor ridicate de personal pentru flanșele WN în contact cu țevi sau fitinguri, dar sunt preferate pentru aplicații cu solicitări ridicate. Gâtul sau butucul transferă stresul țevii.

Flanșele de sudură cap la cap din oțel inoxidabil Duplex 2205 și Super Duplex 2507 au o limită de curgere ridicată, care este de două ori mai mare decât limita de curgere recoaptă a oțelurilor inoxidabile austenitice tipice, cum ar fi flanșele de sudura cap la cap din oțel inoxidabil 304 și 316. Din acest motiv, oțelurile Duplex 2205 și Super Duplex 2507 sunt unele dintre cele mai comune grade duplex utilizate pentru flanșele de sudură cap la cap, flanșa de sudare cap la cap Super Duplex 2507 fiind gradul mai rezistent la coroziune dintre cele două.

Pentru a putea forma un sistem de conducte, pompele, conductele, supapele și diverse alte echipamente sunt conectate între ele prin așa-numitele flanșe. Aceste flanșe sunt aproape întotdeauna filetate sau sudate. Flanșele sunt grozave deoarece pot fi inspectate, curățate cu ușurință sau orice modificare dorită.

Flanșele duplex ASTM A182 UNS S31803 sunt potrivite în principal pentru cele patru grupe de martensită, feritică și austenitică și în cele din urmă pentru oțel călit. Acestea se formează deoarece se bazează pe structuri de cristal și oțel inoxidabil. Ele vă oferă posibilitatea de a rezista la temperaturi ridicate și, de asemenea, le oferă rezistența conductei sudate cap la cap UNS S322O5. Se spune că sunt făcute dintr-o compoziție chimică în proporții egale de austenită și ferită.

S31803 a fost completat de S32205 (F60), care dual este conform cu S31803, dar are un minim mai mare de N, MO, NI și Cr care garantează o rezistență mai bună la coroziune.

Pentru flansele duplex din oțel inoxidabil, recoacere cu soluție la o temperatură adecvată, urmată de călirea imediată cu apă, poate obține cel mai bun echilibru metalurgic de fază austenită-ferită. Este important să păstrați timpul cât mai scurt dintre părăsirea cuptorului și stingerea apei. Acest lucru este pentru a minimiza pierderea de căldură de la flanșă, care poate duce la precipitarea fazelor dăunătoare înainte de stingerea apei la temperatura camerei.