Inconel 718 2.4668 șurub șurub filet complet șurub DIN975

Elementele de fixare Nimonic sunt cunoscute pentru rezistența la temperatură ridicată și proprietățile de curgere scăzute. Acestea sunt compuse în principal din nichel și crom - de obicei mai mult de 50% nichel și 20% crom - și alți aditivi precum titan și aluminiu. Datorită capacității lor de a rezista la temperaturi și presiuni extreme, ele sunt utilizate în mod obișnuit în piese de aeronave și aplicații de evacuare a turbinelor cu gaz, precum și în aplicații pentru cuptoare de înaltă temperatură.

Eliberarea stresului se efectuează după lucrul la rece pentru a reduce stresul rezidual și pentru a preveni deformarea. Recoacerea se efectuează la 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) pentru a restabili moliciunea completă.

Acest aliaj de nichel-molibden este utilizat de obicei în condiții de reducere extreme și are o compoziție mult mai scăzută de carbon, siliciu și fier decât Hastelloy B (aliaj B). Șuruburile realizate din acest aliaj sunt cunoscute și sub numele de elemente de fixare UNS N10665.

Cunoscuți și sub numele de aliaj K500, șuruburile Monel K500 sunt compuse dintr-un aliaj de nichel care combină rezistența remarcabilă la coroziune a lui Monel 400 cu rezistența și duritatea crescute.

Alloy 926 este un oțel inoxidabil super austenitic cu molibden, cu rezistență excelentă la o varietate de medii puternic corozive. Combinația de molibden și azot în compoziția sa rezistă la coroziune cu sâmburi și fisuri, în timp ce cuprul îmbunătățește rezistența la acid sulfuric, în timp ce azotul crește randamentul și rezistența la tracțiune.

Tip: șurub șurub piuliță hexagonală șaibă durere șurub șurub șurub hexagonal Dimensiune: M6-M64 finisare: galvanizare la rece, galvanizare la cald, PTFE, zinc nichel, acoperire neagră, simplu Standard de producție: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Material Oțel aliat cu nichel UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/Monel UNS/0/ N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy UNS \/Incoloy \/Incoloy 80825\/ , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Alloy 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C201002, UNS/Hastelloy, C20102, C20102, C2010276 UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Aliaj 20, UNS N08031\/ Aliaj 31

Elementele de fixare au o rezistență excelentă la spărturi și crăpături. În plus, oferim elemente de fixare cu rezistență excelentă la coroziunea apei, coroziunea generală și fisurarea prin coroziune sub tensiune prin clorură.

Aceste elemente de fixare Inconel 718 nu își pierd rezistența în ciuda expunerii la intervale extreme de temperatură. Bolturile din aliaj 718 sunt folosite in rezervoarele de stocare criogenice datorita proprietatilor lor mecanice si fizice bune in medii extrem de reci.

Știfturile Inconel 718 și alte elemente de fixare au diferite tipuri de fire. Disponibil în BSW, UNC, BSF, UNF, Metric sau altele, după cum este necesar.

Șuruburile 718 din aliaj de nichel sunt, de asemenea, utilizate din motive de supraîncălzire la temperaturi ale camerei sau supraîncălzite, pentru o rezistență la coroziune de primă clasă, inclusiv rezistența la coroziune cu sâmburi și fisuri, în plus față de fisurarea prin coroziune prin deformare cu acid polisulfonic.

Conținutul ridicat de molibden al Hastelloy?* C276 conferă aliajului o rezistență excelentă la coroziune cu sâmburi și fisuri.

Șuruburile A286 (1.4980), cunoscute și ca șuruburi din aliaj 660, sunt un aliaj de oțel inoxidabil care conține fier, nichel și crom. Șuruburile A286 sunt cunoscute pentru rezistența lor ridicată, rezistența la fluaj și rezistența la oxidare la temperaturi ridicate, odată întărite în vârstă. Ca rezultat, șuruburile A286 oferă rezistență ridicată de la temperatura camerei până la aproximativ 1300 ¡ãF (700 ¡ãC).

Bolturile Inconel 625 sunt utilizate mai ales în aplicații ciclice de răcire și încălzire. Sunt utile în aplicațiile de sudare cu rezistență electrică. Șuruburile sunt utilizate în carcasa motoarelor, structurilor tip fagure și în liniile hidraulice.

Aliajul C276 este un aliaj de nichel, crom și molibden. Hastelloy C276 este proiectat pentru o rezistență excelentă la coroziune și oxidare într-o varietate de medii. Aceste aliaje prezintă, de asemenea, rezistență la coroziune prin pitting și crevase.

Aplicații tipice de la alta rezistență și rezistență la coroziune de MONEL K500 son ejes de bombe, impulsores, ejes de helices, componentes de valvulas para barcos y torres de perforacion en alta mar, pernos, collares de pozos de petroleo și componentes de instrumentacion para la produccion de petroleo y gas.

Standard de producere: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912

Conținutul ridicat de nichel și molibden face ca aliajul de oțel nichel să fie deosebit de rezistent la coroziune cu sâmburi și crăpături în medii reducătoare, în timp ce cromul transmite rezistență la mediile oxidante.

Din punct de vedere chimic, elementele de fixare Incoloy sunt compuse din nichel, fier și crom ca materiale de aliaj primar. Pe lângă aceste elemente, la aliajul B425 N08825 se adaugă urme de molibden, cupru și titan. Componentele realizate din acest aliaj, inclusiv diverse șuruburi și piulițe Inconel 825, sunt mai puțin predispuse la deformare. Acest lucru se datorează faptului că aliajul are o microstructură FCC stabilă. La fel ca multe oțeluri inoxidabile convenționale de calitate austenitică, tija filetată Alloy 825 are o structură austenitică stabilă.

Elementele de fixare Hastelloy c22 sunt, de asemenea, rezistente la uzură în atmosfere cu temperaturi ridicate și medii corozive. Unele dintre mediile în care aceste elemente de fixare prezintă rezistență sunt mediile oxidante, mediile reducătoare, mediile cu clorură și mediile cu sulf. Sunt rezistente la atacul unor substanțe chimice precum acid azotic, clor, sulf, acid acetic, organic, anorganic, fosfor etc.

Aliajul 600, sau Inconel 600, este unul dintre cele mai populare superaliaje și este denumit în mod obișnuit UNS N06600. Inconel 600 este un aliaj nemagnetic de nichel-crom cu o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți mecanice și o bună sudabilitate pe o gamă largă de temperaturi.

Bare și tije din oțel carbon
recenzii ale clienților
\/5 bazat pe
Oțel duplex
Oțel inoxidabil
creolul haitian
Acasă »
catalană

Elementele de fixare Hastelloy C22 sunt un grad de uz general compus din aliaje de crom, nichel, molibden și wolfram. Aceste modele sunt concepute pentru a crește rezistența la pitting, cracare prin coroziune sub tensiune (SSC) și fisurare prin coroziune în fisuri. Are un conținut ridicat de crom și o bună rezistență la mediile oxidante. Prezența molibdenului și wolframului oferă o bună rezistență la mediile reducătoare. Conținutul său de nichel oferă o rezistență admirabilă la mediile apoase oxidante.

Este rezistent la o gamă largă de medii corozive. Conținutul de crom oferă o rezistență mai bună decât aliajul 200 și 201 în condiții de oxidare, în același timp nichelul ridicat oferă o rezistență bună la condiții reducătoare.

Inconel 718 este un material nichel-crom de înaltă rezistență, rezistent la coroziune, care poate fi utilizat la temperaturi de la -423 ¡ã la 1300 ¡ã F. Aliajul Inconel 718 cu întărire în vârstă poate fi fabricat cu ușurință, chiar și în piese complexe. Caracteristicile de sudare ale Inconel 718, în special rezistența la fisurare post-sudare, sunt excelente.

O altă caracteristică a elementelor de fixare HASTELLOY-X este caracteristicile lor excelente de formare și sudare. Poate fi forjată și poate fi prelucrată la rece datorită bunei sale ductilități. Aplicațiile obișnuite pentru Hastelloy x includ utilizarea în cuptoare pentru avioane și componente ale proceselor chimice.

Este utilizat în procesarea chimică, controlul poluării, producția de celuloză și hârtie, tratarea deșeurilor industriale și municipale și recuperarea ¡° ¡± gaz natural.

Spre deosebire de oțelul crom-nichel, acest oțel nu reduce rezistența la coroziune din cauza precipitațiilor de carbură. Nucile Inconel WNR 2.4668 sunt folosite în proceduri excelente, inclusiv materiale de sudare la mai mult sau mai puțin materiale de aceeași compoziție chimică, aceasta fiind utilizată la fabricarea de instrumente pentru gestionarea acizilor sulfuric și fosforic.

Hastelloy B3 are o rezistență excelentă la acidul clorhidric la toate concentrațiile și temperaturile. În plus, îmbunătățește foarte mult stabilitatea structurală în comparație cu aliajele anterioare de tip B, reducând preocupările în timpul sudării, fabricării și service-ului.

Aliajul este forjat între 2250\/1750oF (1230\/955oC) și apoi înmuiat la temperatura de forjare timp de 30 de minute pe inch de grosime a secțiunii de țagle sau lingouri. Forjarea ar trebui să înceapă imediat, țagla este îndepărtată din cuptorul de reîncălzire, o reducere de 25\/40% ajută la reținerea cât mai multă căldură internă posibil. Pentru o rezistență optimă la coroziune, piesele forjate trebuie recoapte ulterior. Vezi Tratament termic.

Șuruburile Inconel, precum șuruburile Inconel 600, 601,625,686,718 și 725, sunt o familie de aliaje de nichel-crom-molibden utilizate pentru rezistența lor ridicată la temperaturi ridicate și rezistență bună la coroziune. Datorită stabilității sale termice ridicate, Inconel poate fi utilizat la temperaturi de serviciu variind de la criogenic la 2200 ¡ãF (982 ¡ãC). Conținutul ridicat de aliaj al șuruburilor Inconel îi permite să reziste la o mare varietate de medii corozive severe.

Saiba plată din oțel inoxidabil din aliaj 20 are un finisaj simplu. Șaiba plată oferă o suprafață de sprijin pentru distribuirea sarcinii elementelor de fixare sau este folosită ca distanțier între componente. Oțelul inoxidabil aliat 20 este puternic și oferă o rezistență mai bună la coroziune în medii chimice agresive decât oțelul inoxidabil 316. Materialul poate fi ușor magnetic.