a335 rade p 91 p91 teava p 91 teava aliaj ste
Țeava conform ASTM A335 P11 poate fi trasă la rece sau laminată la cald. Fiecare tub trebuie să fie reîncălzit pentru tratament termic – complet sau izotermic recoacet, normalizat și temperat la o temperatură nu mai mică de 1200 ¡ãF (650 ¡ãC). Fiecare lungime a conductei va fi testată hidrostatic conform ASTM A335 P11, împreună cu inspecția dimensională și inspecția vizuală. Pentru fiecare căldură se efectuează încercări de întindere longitudinală sau transversală, încercări de aplatizare sau încercări de încovoiere.
Strict vorbind, fiecare oțel este un aliaj, dar nu toate oțelurile sunt numite „oțeluri aliate”. Cele mai simple oțeluri sunt fier (Fe) aliat cu carbon (C) (aproximativ 0,1% până la 1%, în funcție de tip) și nimic altceva (cu excepția urmelor neglijabile prin impurități ușoare); acestea se numesc oteluri carbon. Cu toate acestea, termenul „oțel aliat” este termenul standard care se referă la oțelurile cu alte elemente de aliere adăugate în mod deliberat în plus față de carbon. Alianții obișnuiți includ mangan (cel mai comun), nichel, crom, molibden, vanadiu, siliciu și bor. Aliajele mai puțin obișnuite includ aluminiu, cobalt, cupru, ceriu, niobiu, titan, wolfram, staniu, zinc, plumb și zirconiu.
Atunci când conținutul de carbon al chimiei țevii sudate a333 gr 6 este mai mic, șansa de fisurare în zona sudată este de asemenea mai mică. Cu toate acestea, unii producători preferă țevile fără sudură față de țevile sudate. Motivul din spatele acestui lucru este că performanța tubului fără sudură a333 gr 6 este cu aproape 20% mai mare decât a celui sudat în medii de înaltă presiune.
