UNS N08800 \/Incoloy 800 ,UNS N08810 \/Incoloy 800HT ,UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

Elemente de fixare din oțel carbon
Aliajul C-276 este definit și ca aliaj C276, Inconel C 276 sau Hastelloy C, care este un superaliaj cu o combinație perfectă de molibden, nichel și crom. Se adaugă tungsten, care este conceput pentru a oferi o rezistență excelentă la coroziune chiar și în medii dure.

Este capabil să reziste la o gamă largă de substanțe chimice oxidante și neoxidante și prezintă o rezistență remarcabilă la atacul cu sâmburi și fisuri în prezența clorurilor și a altor halogenuri.

Hastelloy C2000 este disponibil într-o varietate de dimensiuni și grosimi, acest tip de aliaj de nichel-crom-molibden este renumit pentru rezistența superioară și rezistența la coroziune.

Aliajul C-276 are, de asemenea, o rezistență excelentă la pitting, cracare prin coroziune și atmosfere oxidante până la 1900 ¡ãF. Aliajul C-276 are o rezistență excepțională la o mare varietate de medii chimice.

Aliaj Hastelloy C-276 rezistență excelentă la o mare varietate de medii de proces chimic, inclusiv oxidanți puternici, cum ar fi clorurile ferice și cuprice și medii contaminate fierbinți (organice și anorganice).

2.4819 are o rezistență foarte bună la pitting, la coroziune în crăpături și la cracare prin coroziune sub tensiune, C276 merită menționat pentru rezistența sa excelentă la medii agresive în condiții oxidante și reducătoare.

Aliajele HASTELLOY rezistente la coroziune sunt utilizate pe scară largă de industriile de prelucrare chimică. Nevoia de performanță fiabilă duce la acceptarea și creșterea acestora în domeniile energiei, sănătății și mediului, industria petrolului și gazelor, farmaceutică și de desulfurare a gazelor de ardere.
Material de oțel aliat de nichel: UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201,

Acest lucru oferă o rezistență mult sporită la acidul sulfuric. De asemenea, are un conținut ridicat de crom, pentru a-și maximiza rezistența la substanțele chimice oxidante și la fluxurile de proces contaminate cu ioni ferici și oxigen dizolvat.

Produsul cumpărătorului este furnizat într-o gamă cuprinzătoare care variază în dimensiuni, grosime, lungime, capete etc.

Țevile ASTM B619 UNS N10276 C276 sunt disponibile și în alte forme, cum ar fi țevile pătrate, dreptunghiulare și hexagonale. 2.4819 Țeava Hastelloy C-276 Alloy C276 este utilizată în aplicații în care îndoirea nu ar trebui să reducă rezistența. Aceste conducte fără sudură ASTM B619 N10276 sunt utilizate în principal pentru a transporta combustibili dintr-un loc în altul, precum și substanțe chimice în diferite părți ale fabricilor de procesare.

Aliajele de nichel sunt aliaje cu nichel ca element principal. Între nichel și cupru există o solubilitate solidă completă. Intervalele largi de solubilitate între fier, crom și nichel fac posibile multe combinații de aliaje. Plăcile de oțel sunt adesea folosite pentru aplicații structurale și de construcții, vase sub presiune, echipamente marine și off-shore și aplicații militare. Calitatea, elementele și parametrii unei plăci de oțel sunt, de asemenea, importanți în modul în care este utilizată.

Tubul Hastelloy are un punct de topire de 1370 de grade Celsius și este utilizat în echipamente de producere a energiei, petrochimie, procesare a gazelor și echipamente chimice. În plus, tubulatura Werkstoff 2.4819 Hastelloy c-276 este utilizată în industrii precum echipamentele pentru apă de mare, forajele petroliere offshore și hârtie și celuloză.
Hastelloy C276 este un aliaj formidabil de molibden, crom, nichel și urme de wolfram. Plăcile Hastelloy C276 conțin niveluri ridicate de nichel și molibden, care oferă rezistență la coroziunea în crăpături și zâmburi în condiții reducătoare, în timp ce cromul oferă rezistență la mediile oxidante.
Garniturile prelucrate Hastelloy C22 au, de asemenea, cea mai bună rezistență la mediile care întâmpină condiții reducătoare și oxidante în fluxul procesului. Șaibe rotunde Hastelloy C22 pot fi sudate, forjate, deformate la cald și extrudate prin impact. Aplicațiile tipice din industria proceselor chimice (CPI) pentru garniturile perforate Hastelloy C22 includ reactoare, schimbătoare de căldură și coloane. Șaibe plate Hastelloy C22 au o rezistență excelentă la coroziune prin pitting, fisurare prin coroziune sub tensiune, urme de scule și eroziunea zonei afectate de căldură de sudare.

Demonstrează o bună rezistență la medii neutre și reducătoare. Acest aliaj creează o peliculă protectoare de oxid tenace, care nu se desprinde, dar păstrează o rezistență superioară la oxidare la temperaturi ridicate.

Elementele de fixare Hastelloy B3 oferă aceeași rezistență excelentă la acidul clorhidric și la alte substanțe chimice reducătoare puternice ca și alte aliaje B, inclusiv B2, dar cu stabilitate termică îmbunătățită semnificativ și fabricare mai ușoară. În plus, elementele de fixare B3 sunt foarte rezistente la atacul de la liniile de tăiere și zonele afectate de căldură. La fel ca aliajele B2, elementele de fixare B3 nu sunt recomandate pentru utilizare în prezența sărurilor de fier sau de cupru care pot provoca o eroare rapidă la coroziune.

Cotul țevii Hastelloy X este rezistent la coroziune, la căldură și la oxidare, fiind capabil să reziste la atmosfere reducătoare sau neutre și la oxidare.

Aleația este rezistentă la soluții și compuși de cloruro, mulți dintre cei care sunt puternic corosivi. De exemplu, los reductores de aleacion de Niquel C276 sunt rezistenti nu numai a los medios organicos și anorganicos termicamente contaminados, sino tambien a los cloruros ferricos și c¨²pricos, așa cum al cloro, el agua de mar și la salmuera.

Aliajul INCONEL C-276 are o rezistență excelentă la o mare varietate de medii de proces chimic, inclusiv oxidanți puternici, cum ar fi clorurile ferice și cuprice, medii contaminate fierbinți (organice și anorganice), clor, acizi formic și acetici, anhidridă acetică și soluții de apă de mare și saramură.
Bare și tije din oțel inoxidabil
Flanșă ASME SB564 Hastelloy C276 SO
masina de spalat cu arc”
Țevi și tuburi din oțel duplex
Tije filetate DIN 975
Bare și tije din oțel duplex
țevi hastelloy c276 N10276 cu flanșe WN cot și te
C276 șurub hexagonal 2.4819 șurub hexagonal m16 x 130 mm

O flanșă este o creastă proeminentă, o buză sau o margine, fie exterioară, fie interioară, care servește la creșterea rezistenței (ca flanșă a unei grinzi de fier, cum ar fi o grindă în I sau o grindă în T); pentru atașarea ușoară\/transferul forței de contact cu un alt obiect (ca flanșă de la capătul unei țevi, cilindru de abur etc., sau pe montura obiectivului unei camere); sau pentru stabilizarea și ghidarea mișcărilor unei mașini sau a pieselor sale (ca flanșa interioară a unei roți de vagon sau tramvai, care împiedică roțile să iasă de pe șine). Termenul „flanșă” este folosit și pentru un fel de unealtă folosită pentru a forma flanșe.

Fiecare dintre ele are diferențe structurale. Aceste flanse sunt alcatuite dintr-un aliaj de nichel, crom, molibden care are in compozitie 50% nichel 14% crom, 15% molibden si carbon, mangan, siliciu, sulf, cobalt, fier si fosfor.

Tubul Hastelloy are un punct de topire de 1370 de grade Celsius și este utilizat în echipamente de producere a energiei, petrochimie, procesare a gazelor și echipamente chimice. În plus, tubulatura Werkstoff 2.4819 Hastelloy c-276 este utilizată în industrii precum echipamentele pentru apă de mare, forajele petroliere offshore și hârtie și celuloză.
Hastelloy C276 este un aliaj formidabil de molibden, crom, nichel și urme de wolfram. Plăcile Hastelloy C276 conțin niveluri ridicate de nichel și molibden, care oferă rezistență la coroziunea în crăpături și zâmburi în condiții reducătoare, în timp ce cromul oferă rezistență la mediile oxidante.
Garniturile prelucrate Hastelloy C22 au, de asemenea, cea mai bună rezistență la mediile care întâmpină condiții reducătoare și oxidante în fluxul procesului. Șaibe rotunde Hastelloy C22 pot fi sudate, forjate, deformate la cald și extrudate prin impact. Aplicațiile tipice din industria proceselor chimice (CPI) pentru garniturile perforate Hastelloy C22 includ reactoare, schimbătoare de căldură și coloane. Șaibe plate Hastelloy C22 au o rezistență excelentă la coroziune prin pitting, fisurare prin coroziune sub tensiune, urme de scule și eroziunea zonei afectate de căldură de sudare.

Fitinguri pentru țevi Hastelloy X cot UNS N06002 utilizate în țevi pentru operațiuni de piroliză și componente de uscare rapidă

Tuburile Hastelloy C2000 sunt utilizate într-o gamă largă de industrii, inclusiv prelucrarea petrochimică, fabricarea echipamentelor de procesare chimică, rafinăriile de petrol și centralele electrice.

Tubul Hastelloy are un punct de topire de 1370 de grade Celsius și este utilizat în echipamente de producere a energiei, petrochimie, procesare a gazelor și echipamente chimice. În plus, tubulatura Werkstoff 2.4819 Hastelloy c-276 este utilizată în industrii precum echipamentele pentru apă de mare, forajele petroliere offshore și hârtie și celuloză.
Hastelloy C276 este un aliaj formidabil de molibden, crom, nichel și urme de wolfram. Plăcile Hastelloy C276 conțin niveluri ridicate de nichel și molibden, care oferă rezistență la coroziunea în crăpături și zâmburi în condiții reducătoare, în timp ce cromul oferă rezistență la mediile oxidante.
Garniturile prelucrate Hastelloy C22 au, de asemenea, cea mai bună rezistență la mediile care întâmpină condiții reducătoare și oxidante în fluxul procesului. Șaibe rotunde Hastelloy C22 pot fi sudate, forjate, deformate la cald și extrudate prin impact. Aplicațiile tipice din industria proceselor chimice (CPI) pentru garniturile perforate Hastelloy C22 includ reactoare, schimbătoare de căldură și coloane. Șaibe plate Hastelloy C22 au o rezistență excelentă la coroziune prin pitting, fisurare prin coroziune sub tensiune, urme de scule și eroziunea zonei afectate de căldură de sudare.

Au rezolvat alte probleme legate de fabricabilitate. Controlul strict al chimiei, împreună cu ani de dezvoltare, au dus la aliajul utilizat astăzi, atât în ​​aliajul B2, cât și în aliajul B-3.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N13/Hastelloy, UNS N13/Hastelloy

Material de oțel aliat de nichel: UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201,

Aliaj B Popularitatea sa a fost împiedicată de disponibilitatea sa. Toate aceste materiale sunt bune împotriva acizilor reducători, dar foarte dure împotriva acizilor oxidanți. Datorită conținutului ridicat de molibden, acest aliaj este relativ scump decât alte aliaje. În același timp, are o rezistență excelentă la coroziune la acid sulfuric mediu concentrat și la diverși acizi neoxidanți, o rezistență bună la fisurarea prin coroziune prin stres cu clorură (SCC) și o rezistență bună la diferiți acizi organici.

Șuruburi cu cap rotund Hastelloy C276 pentru majoritatea aplicațiilor de procesare chimică și petrochimică în starea de sudare

Rolele de cuptor din acest aliaj erau încă în stare bună după ce au funcționat timp de 8700 de ore la 2150 de grade. F. Tăvile cuptorului, utilizate pentru a suporta sarcini grele, au fost expuse la temperaturi de până la 2300 de grade. F. într-o atmosferă oxidantă fără îndoire sau deformare.

Acestea îmbunătățesc, de asemenea, o bună rezistență la coroziune cu sâmburi și fisuri în condiții climatice grele. Aceste aliaje de flanșe posedă, de asemenea, conductivitate termică și rezistivitate electrică superioare.

Țevi Hastelloy C2000 ASME SB626 Țevi sudate Hastelloy C2000

Elementele de fixare Hastelloy B3 oferă aceeași rezistență excelentă la acidul clorhidric și la alte substanțe chimice reducătoare puternice ca și alte aliaje B, inclusiv B2, dar cu stabilitate termică îmbunătățită semnificativ și fabricare mai ușoară. În plus, elementele de fixare B3 sunt foarte rezistente la atacul de la liniile de tăiere și zonele afectate de căldură. La fel ca aliajele B2, elementele de fixare B3 nu sunt recomandate pentru utilizare în prezența sărurilor de fier sau de cupru care pot provoca o eroare rapidă la coroziune.

Îndoirea țevii Hastelloy B2 rezistă la formarea precipitatelor de carbură la graniță în zona afectată de căldură de sudare, făcându-l potrivit pentru majoritatea aplicațiilor proceselor chimice în starea de sudare.

O îmbinare cu flanșă este compusă din trei componente separate și independente, deși interrlalate; flanșele, garniturile și șuruburile; care sunt asamblate de o altă influență, montatorul. Sunt necesare controale speciale în selectarea și aplicarea tuturor elementelor existente pentru a obține o îmbinare, care are o etanșeitate acceptabilă.

Atunci când coturile standard de 90 de grade au câștigat ¡» nu funcționează cu designul sistemului dumneavoastră sau cu cerințele de spațiu, țevile și tuburile îndoite sunt o opțiune excelentă de rutare.

Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după sudare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate sistemului de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.