creolul haitian

Inconel 718 este un superaliaj pe bază de nichel, ideal pentru aplicații care necesită rezistență ridicată în intervalul de temperatură de la criogenic la 1400 ¡ãF. Inconel 718 are, de asemenea, o rezistență excelentă la tracțiune și la impact.

Inconel 718 are o rezistență bună la oxidare și coroziune la temperaturi din domeniul de rezistență efectivă a aliajului în atmosferele întâlnite în funcționarea motoarelor cu reacție și a turbinei cu gaz.

Inconel 625 are rezistență ridicată la coroziune și oxidare, rezistență și tenacitate ridicate și rezistență excelentă la oboseală. Acest aliaj nemagnetic pe bază de nichel oferă, de asemenea, o gamă de temperatură de funcționare extrem de largă - de la criogenic la 2.000 ¡ãF (1.093 ¡ãC).

Aliajul de nichel-crom-molibden Hastelloy este folosit la fabricarea flanselor Hastelloy C276. Nichel, 14,5% crom, 15% molibden și carbon, mangan, siliciu, sulf, cobalt, fier și fosfor alcătuiesc compoziția. Punctul de topire al flanșei Hastelloy C276 este de 1370 de grade Celsius.

Adăugarea de niobiu, împreună cu molibden, întărește matricea aliajului și oferă o rezistență ridicată fără a fi nevoie de un tratament termic de întărire. Alte aliaje populare de nichel-crom sunt întărite în vârstă prin adăugarea de aluminiu și titan. Acest aliaj de oțel cu nichel este ușor de fabricat și poate fi sudat în stare recoaptă sau întărit prin precipitare (în vârstă). Acest superaliaj este utilizat într-o varietate de industrii, cum ar fi industria aerospațială, prelucrarea chimică, inginerie marină, echipamente de control al poluării și reactoare nucleare.

Flansele Incoloy 800 (flanse oarbe B564 N08810) pot fi utilizate in echipamentele de tratament termic, procesarea chimica si petrochimica. Flanșele din aliaj 800 sunt nemagnetice, de înaltă rezistență și sudabilitate bună.

Incoloy 8Incoloy 800 H este un aliaj fier-nichel-crom cu aceeași compoziție de bază ca și Incoloy 800, cu rezistență la rupere la fluaj semnificativ mai mare. Rezistenta mai mare rezulta din controlul strict al continutului de carbon, aluminiu si titan si recoacerea la temperaturi ridicate. Modificarea 800H este de a controla carbonul (0,05 până la 0,10%) și dimensiunea granulelor (>ASTM 5) pentru a optimiza proprietățile ruperii la stres. Incoloy 800 H are modificări suplimentare ale conținutului combinat de titan și aluminiu (0,85 până la 1,2%) pentru a asigura performanțe optime la temperaturi ridicate. Aliajul este dublu certificat și combină proprietățile ambelor forme.

Flansele Inconel 601 sunt realizate din nicrom. Calitatea materialului variază în funcție de raportul de compoziție. Compoziția de gradul 601 este 58% nichel, 21% crom, carbon, mangan, siliciu, sulf, cupru și fier.

Nichelul are proprietăți bune de rezistență la căldură în sine, dar atunci când este aliat cu alte elemente, capătă multe proprietăți, cum ar fi flanșele Inconel 600. Datorită sudabilității bune a aliajului și rezistenței ridicate la tracțiune într-o gamă largă de condiții de temperatură.

UNS N010665 Flanse cu orificiu Hastelloy B2, ne asigurăm că W.Nr. Flanșele 2.4617, pe lângă faptul că sunt ușor de sudat și prelucrat, rezistă la efectele unei game de atacuri acide, menținându-și în același timp rezistența la tracțiune și curgerea.

Flansele Inconel 625 sunt realizate dintr-un aliaj nichel-crom rezistent la coroziune, cu o compozitie de 58% nichel si 20% crom, precum si carbon, mangan, siliciu, sulf, cupru si fier.

Flanșele ASTM B564 UNS N10276 au o cantitate mică de wolfram adăugată pentru a ajuta la rezistența creșterii precipitatelor la granițele care reduc rezistența la coroziune. Flanșele Hastelloy C22 au o rezistență la coroziune mai bună decât majoritatea celorlalte clase și sunt o actualizare la gradul Hastelloy C276. Sunt flanse importante datorita versatilitatii lor excelente si rezistentei la pitting induse de clor.

Flansele Inconel 600 sunt realizate din materiale care contin carbon, mangan, siliciu, sulf, cupru, fier, nichel si crom. Acesta este un aliaj de nichel-crom, deoarece conține cel puțin 72% nichel și 14% crom.

Există diferite tipuri, cum ar fi flanșe de sudură cap la cap UNS N06600 cu gâturi sudate, care pot fi folosite pentru a ține conducta pe loc. Flanșele de sudură cap la cap sunt mai frecvente în sistemele de conducte cu diametru mai mare.

Rezistență excelentă la coroziune la o gamă largă de medii corozive. Aliajul 625 este furnizat în mod normal în stare recoaptă pentru aplicații de coroziune umedă și este certificat T¨¹V pentru utilizare în recipiente sub presiune cu un interval de temperatură de la -196 ¡ãC la 450 ¡ãC.

Aliajul ASTM B564 UNS N06600 este utilizat într-o varietate de aplicații rezistente la coroziune. Conținutul ridicat de nichel al lui Alloy 600 oferă rezistență la medii reducătoare, în timp ce conținutul de crom al materialului oferă rezistență la medii oxidante mai slabe. Materialul are o rezistență excelentă la fisurarea coroziunii prin stres cu clorură.

Inconel 718 este un aliaj de nichel-crom-molibden conceput pentru a rezista la o varietate de medii corozive severe, coroziune cu sâmburi și crăpături. Acest aliaj de oțel cu nichel prezintă, de asemenea, proprietăți extrem de ridicate de curgere, de rupere și de rupere la tracțiune la temperaturi ridicate.

Flanșa ASTM B564 UNS N06022 are o densitate de proiectare de 8,69 g\/cm3. Sunt utilizate pe scară largă în sistemele farmaceutice, de foraj offshore, generarea de energie, prelucrarea gazelor naturale, industria chimică și alte industrii

Utilizările acestui aliaj de nichel variază de la criogenic la utilizarea pe termen lung la 1200 ¡ãF. Una dintre caracteristicile distinctive ale compoziției Inconel 718 este adăugarea de niobiu pentru a permite întărirea în vârstă, permițând recoacerea și sudarea fără întărire spontană în timpul încălzirii și răcirii.

Flanșele sudate Hastelloy C22 sunt utilizate pe scară largă în sistemele de înaltă presiune. Aceste flanșe pot fi identificate prin gâtul lung proeminent care oferă suport țevii atunci când presiunea sau temperatura crește. Toate produsele noastre sunt fabricate conform standardelor internaționale și naționale.

În plus, conținutul său ridicat de crom oferă flanșe C22 cu o rezistență mai bună la mediile oxidative decât C276. Acest lucru face ca acesta să aibă o rezistență excelentă la pitting indusă de clorură, deși în majoritatea cazurilor se datorează disponibilității sale. Flanșele oarbe Hastelloy C22 au, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune cu sâmburi și crăpături și fisurare prin coroziune prin efort. Utilizarea flanselor C22 ar trebui să fie limitată la temperaturi sub 1250 ¡ãF.

Datorită conținutului mai mare de crom, flanșele din aliaj Hastelloy C22 (UNS N06022) au o rezistență generală mai bună la coroziune la coroziune prin oxidare decât aliajele C-276 și Inconel 625. Mai precis, flanșele plăcilor C22 oferă o protecție mai bună atunci când sunt utilizate în anumite medii saturate cu clor umed.

Flanșele din aliaj C22 sunt deosebit de paralele cu aliajul C276 și sunt, de asemenea, un produs excelent rezistent la coroziune și căldură. În același timp, materialul nichel-crom-molibden pe care îl formează conține și wolfram, ceea ce îmbunătățește o barieră de eroziune completă în comparație cu majoritatea produselor paralele diferite. Flanșele noastre UNS N06022 previn deteriorarea eroziunii prin împingere, consumul de găuri și configurarea. Acestea sunt disponibile clienților noștri profitabili la prețuri foarte accesibile și sunt disponibile într-o gamă de deschideri, grosimi și dimensiuni ale separatorului.

Flanșele Hastelloy C276 sunt unul dintre cele mai frecvent utilizate tipuri de flanșe din familia Hastelloy. Aceste flanse sunt proiectate pentru utilizare cu aliaje de inalta performanta, flansele Alloy C276 au o rezistenta excelenta la clorura gazoasa umeda, solutiile de dioxid de clor si hipoclorit.

Hastelloy este un super aliaj conceput pentru a produce flanșe de înaltă rezistență. Flanșele Hastelloy B2 sunt aliaje de nichel și molibden întărite cu soluție solidă care prezintă o rezistență crescută la mediile reducătoare și corozive în medii dure. Flanșele Hastelloy au o rezistență excelentă la pitting și la fisurarea coroziunii sub tensiune în acizi puri și neoxidanți. Flanșele Hastelloy B3 reprezintă o ușoară îmbunătățire a acestui grad, acest tip de flanșă prezintă o stabilitate termică mai mare decât flanșele de grad B2.

Conținutul ridicat de nichel din Alloy 600 oferă o bună rezistență la condiții moderat reducătoare. Conținutul de nichel al aliajului face ca aliajul să fie extrem de rezistent la fisurarea coroziunii prin tensiuni de ioni de clorură. Aliajul 600 este un aliaj utilizat în soluții de clorură de magneziu.

Atât Nickel 200, cât și Nickel 201 sunt nichel pur comercial, ceea ce înseamnă că nichelul este principalul lor metal de bază, reprezentând aproximativ 99,6% din aliajul total. Din punct de vedere chimic, principala diferență dintre Nickel 200 și 201 este că Nickel 201 este o versiune cu conținut scăzut de carbon, cu un conținut de carbon de până la 0,02 din aliajul total. Comparativ cu Nickel 200, unde conținutul de carbon este de aproximativ 0,15 maxim din aliajul total.

Aceste flanse sunt rezistente la coroziune localizata, au stabilitate metalurgica buna si nu se scurteaza in timpul incalzirii sau sudarii. Aceste flanșe WNR 2.4602 sunt utilizate ca parte a procesării chimice, controlului poluării, producției de hârtie și celuloză, apă de mare marină, aplicații de tratare a deșeurilor și multe altele.

Flanșele de sudură cap la cap Hastelloy C276 sunt cunoscute și ca superaliaje. Flanșele de material N10276 sunt potrivite pentru conectarea țevilor în medii extrem de corozive și medii corozive la temperaturi ridicate. Flanșe Hastelloy C276 din aliaj Ni-Cr-Mo sunt cele mai versatile flanșe Hastelloy care rezistă la coroziune în condiții de reducere și produc crom din molibden.

Flanșele Hastelloy B2 sunt utilizate în principal pentru o rezistență excelentă la medii reducătoare, cum ar fi acidul clorhidric gazos, acidul sulfuric, acidul acetic și acidul fosforic. La fel ca și alte Hastelloy, flanșele B2 pot fi utilizate în starea de sudură, deoarece rezistă la formarea depunerilor de carbură la granițare în zona afectată de căldură de sudare. Flanșele B2 nu sunt recomandate pentru utilizare între 1000 ¡ãF și 1600 ¡ãF datorită ductilității reduse.