Plăci și foi din oțel inoxidabil și bobine

Aceste flanșe demonstrează duritate și duritate remarcabile. Astfel, prezintă o ductilitate superioară după expunere prelungită la o temperatură de 650, 760, 870 grade C.

C22 are o rezistență excelentă la oxidare, carburare și sulfurare la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, C22 nu trebuie utilizat la temperaturi peste 1250 ¡ãF din cauza posibilei forme de faze fragile.

Aplicațiile variază de la industria chimică, petrochimică, de generare a energiei și industria de producție OEM, precum și alte aplicații în care există vibrații, presiune ridicată sau condiții extrem de corozive.

Hastelloy oferă o rezistență foarte bună la acizii corozivi puternic reducători și moderat oxidanți, precum și o excelentă rezistență la fisurare prin coroziune sub tensiune și rezistență la atacul localizat.

Aceste elemente de fixare sunt proiectate în funcție de calitatea materiilor prime conform standardelor naționale și internaționale, asigurându-le astfel durabilitatea și calitatea înaltă.

Fitinguri pentru țevi de sudare cap la cap
Aliajele HASTELLOY rezistente la coroziune sunt utilizate pe scară largă de industriile de prelucrare chimică. Nevoia de performanță fiabilă duce la acceptarea și creșterea acestora în domeniile energiei, sănătății și mediului, industria petrolului și gazelor, farmaceutică și de desulfurare a gazelor de ardere.

Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după vânzare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate în sistemul de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.
O îmbinare cu flanșă este compusă din trei componente separate și independente, deși interdependente; flanșele, garniturile și șuruburile; care sunt asamblate de o altă influență, montatorul. Sunt necesare controale speciale în selectarea și aplicarea tuturor acestor elemente pentru a obține o îmbinare, care are o etanșeitate accesibilă.
Barele rotunde Hastelloy C276 pot fi utilizate în sistemele FGD datorită rezistenței lor excelente la compușii care conțin sulf și ionii de clorură întâlniți în majoritatea scruberelor. Bara Hastelloy din aliaj C276 are, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune localizată, cum ar fi pitting, iar aliajul este rezistent la fisurarea coroziunii cauzată de stres. Hastelloy C276 N10276 Bright Bar este, de asemenea, unul dintre puținele materiale care pot rezista efectelor corozive ale clorului sub formă de gaz de clor umed, hipoclorit și dioxid de clor.

Aliajul N10675 este un aliaj de nichel molibden cu rezistență ridicată la coroziune. Acest aliaj se caracterizează printr-o rezistență ridicată la acidul clorhidric și alte medii reducătoare într-o gamă largă de temperatură și concentrație.

Tuburile Hastelloy C2000 sunt utilizate într-o gamă largă de industrii, inclusiv prelucrarea petrochimică, fabricarea echipamentelor de procesare chimică, rafinăriile de petrol și centralele electrice.

Hastelloy C22, cunoscut și sub numele de Alloy C22, este un aliaj de uz general austenitic. Materialele de aliaj primare utilizate în elementele de fixare Hastelloy C22 includ metale precum nichel, crom, molibden și wolfram. Principala caracteristică sau caracteristică a lui Hastelloy WERKSTOFF NR. Șuruburile 2.4602 reprezintă rezistența lor sporită la zgârieturi, coroziune în crăpături și fisurare prin coroziune cauzată de stres.

Este capabil să reziste la o gamă largă de substanțe chimice oxidante și neoxidante și prezintă o rezistență remarcabilă la atacul cu sâmburi și fisuri în prezența clorurilor și a altor halogenuri.

Plăcile Hastelloy C276 pot fi sudate cu ușurință folosind cele mai tradiționale procese. În general, bobina 2.4819 Hastelloy C276 nu necesită tratament termic după sudare. Perierea acestor plăci cu sârmă de oțel inoxidabil după operația de sudare îndepărtează de obicei culoarea fierbinte și, de asemenea, creează suprafețe care nu necesită decapare suplimentară.

O flanșă este o creastă proeminentă, o buză sau o margine, fie exterioară, fie interioară, care servește la creșterea rezistenței (ca flanșă a unei grinzi de fier, cum ar fi o grindă în I sau o grindă în T); pentru atașarea ușoară\/transferul forței de contact cu un alt obiect (ca flanșă de la capătul unei țevi, cilindru de abur etc., sau pe montura obiectivului unei camere); sau pentru stabilizarea și ghidarea mișcărilor unei mașini sau a pieselor sale (ca flanșa interioară a unei roți de vagon sau tramvai, care împiedică roțile să iasă de pe șine). Termenul „flanșă” este folosit și pentru un fel de unealtă folosită pentru a forma flanșe.

Aliajul HASTELLOY G-30 este un aliaj pe bază de nichel cu conținut ridicat de crom, care prezintă o rezistență la coroziune superioară majorității celorlalte aliaje pe bază de nichel și fier în acid fosforic comercial și în multe medii complexe care conțin acizi puternic oxidanți, cum ar fi acidul azotic\/clorhidric, acidul nitric\/fluorhidric și sulfuric. Rezistența aliajului G-30 la formarea precipitatelor limită de cereale în zona afectată de căldură îl face potrivit pentru starea de sudare în majoritatea aplicațiilor de procesare chimică.

Conținutul ridicat de molibden al Hastelloy?* C276 conferă aliajului o rezistență excelentă la coroziune cu sâmburi și fisuri.

Flanșa pentru gât de sudare Hastelloy B3 nu este recomandată pentru utilizare în prezența sărurilor ferice sau cuprice, deoarece aceste săruri pot cauza defecțiuni premature.

O îmbinare cu flanșă este compusă din trei componente separate și independente, deși interrlalate; flanșele, garniturile și șuruburile; care sunt asamblate de o altă influență, montatorul. Sunt necesare controale speciale în selectarea și aplicarea tuturor elementelor existente pentru a obține o îmbinare, care are o etanșeitate acceptabilă.

Tubul de nichel fără sudură Alloy C276 este un aliaj de nichel-molibden-crom cu wolfram adăugat pentru o rezistență excelentă la coroziune într-o gamă largă de medii dure. Conținutul ridicat de molibden face ca acest aliaj să fie deosebit de rezistent la coroziune cu sâmburi și fisuri.

Elementele de fixare Hastelloy B2 sunt utilizate în principal pentru o rezistență excelentă la medii reducătoare, cum ar fi acidul clorhidric gazos, acidul sulfuric, acidul acetic și acidul fosforic. La fel ca și alte Hastelloy, elementele de fixare B2 pot fi utilizate în starea de sudare deoarece rezistă la formarea depunerilor de carbură la granițare în zona afectată de căldură de sudare. Datorită ductilității reduse, elementele de fixare B2 nu sunt recomandate pentru utilizare între 1000 ¡ãF și 1600 ¡ãF.

HASTELLOY X este un aliaj forjat pe bază de nichel cu rezistență excelentă la temperaturi ridicate și rezistență la oxidare. Toate formele de produse sunt excelente în formare și sudură. Deși HASTELLOY X este cunoscut în primul rând pentru rezistența sa la căldură și la oxidare, are și o rezistență bună la fisurarea coroziunii prin stres cu clorură și o carburare bună, precum și o rezistență excelentă la atmosfere reducătoare sau cementare. Aliajul X este unul dintre cele mai utilizate superaliaje pe bază de nichel pentru componentele motoarelor cu turbine cu gaz.

Hastelloy C276 2.4819 șurub șurub șurub DIN976 dublu

Materialul este rezistent la cloruri și acizi, astfel încât utilizările principale sunt în procesarea acizilor, chimice, apă de mare și aplicații marine.

Bolt cu cap rotund UNS N06022-Hastelloy C22 filet parțial Nature Nickel Alloy M15 șurub cu cap rotund M12 x 20 șurub cu cap rotund Hastelloy C22 șurub cu cap rotund

Aliajul C-276 are o rezistență excelentă la coroziune prin pitting, fisurare prin coroziune sub tensiune și atmosfere oxidante până la 1900 ¡ãF.

hastelloy c276 N10276tee cu cot și flanșă

Hastelloy B-3 este un aliaj de nichel-molibden cu rezistență excelentă la pitting, coroziune și fisurare prin coroziune sub tensiune și o stabilitate termică mai bună decât aliajul B-2. Elementele de fixare Hastelloy UNS N10675 sunt potrivite pentru componentele aeronavelor, cuptorului și proceselor chimice, componentelor secțiunii de ardere a turbinei cu gaze și fagure.

Rolele de cuptor din acest aliaj erau încă în stare bună după ce au funcționat timp de 8700 de ore la 2150 de grade. F. Tăvile cuptorului, utilizate pentru a suporta sarcini grele, au fost expuse la temperaturi de până la 2300 de grade. F. într-o atmosferă oxidantă fără îndoire sau deformare.

Hastelloy B3 N10675 curbură țevi curbe unghiulare regulate și coturi cu rază lungă

Utilizatorilor din industrie le place rezistența la o gamă largă de acizi organici și rezistența la fisurarea prin coroziune indusă de clorură.

Hastelloy c-22 și c-276 sunt singurele materiale rezistente la coroziune în soluții umede de clor, hipoclorit și dioxid de clor, cu o rezistență semnificativă la soluții de cloruri mari, cum ar fi clorurile ferice și cuprice. Rezistenta la coroziune.

Hastelloy C2000 este disponibil într-o varietate de dimensiuni și grosimi, acest tip de aliaj de nichel-crom-molibden este renumit pentru rezistența superioară și rezistența la coroziune.

Elementele de fixare Hastelloy C-276 și alte produse din familia Hastelloy au o rezistență excelentă la coroziune și la substanțele chimice oxidante și reducătoare. Datorită adaptabilității sale, aliajul Hastelloy C-276 poate fi utilizat în zonele cu probleme și este mai probabil să apară în zonele de proces. În șuruburile hexagonale Hastelloy C276, conținutul de crom este crescut la aproximativ 21% și conținutul de molibden este redus la aproximativ 13%. Suruburile hexagonale Hastelloy C276 Heavy Duty oferă, de asemenea, rezistență optimă la mediile întâlnite în condiții de reducere și oxidare în fluxul de proces.

Acest lucru oferă o rezistență mult sporită la acidul sulfuric. De asemenea, are un conținut ridicat de crom, pentru a-și maximiza rezistența la substanțele chimice oxidante și la fluxurile de proces contaminate cu ioni ferici și oxigen dizolvat.

Ca și alte aliaje de nichel, este ductil, ușor de format și sudat și posedă o rezistență excepțională la fisurarea prin coroziune sub tensiune în soluțiile purtătoare de clorură (o formă de degradare la care sunt predispuse oțelurile inoxidabile austenitice).

Demonstrează o bună rezistență la medii neutre și reducătoare. Acest aliaj creează o peliculă protectoare de oxid tenace, care nu se desprinde, dar păstrează o rezistență superioară la oxidare la temperaturi ridicate.

Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după sudare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate sistemului de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.