Flanșă de îmbinare tip inel JIS Hastelloy B3 ASTM B564 Flanșe oarbe cu butuc înalt Hastelloy B3

Tuburile Hastelloy C2000 sunt utilizate într-o gamă largă de industrii, inclusiv prelucrarea petrochimică, fabricarea echipamentelor de procesare chimică, rafinăriile de petrol și centralele electrice.

Cea mai bună caracteristică a flanșelor filetate Hastelloy C22 este că are cea mai bună rezistență la mediile apoase oxidante și o gamă largă de medii de proces chimic, inclusiv oxidanți precum acizii ferici, apa de mare și soluția de clorură.

Hastelloy C2000 este disponibil într-o varietate de dimensiuni și grosimi, acest tip de aliaj de nichel-crom-molibden este renumit pentru rezistența superioară și rezistența la coroziune.

Demonstrează o bună rezistență la medii neutre și reducătoare. Acest aliaj creează o peliculă protectoare de oxid tenace, care nu se desprinde, dar păstrează o rezistență superioară la oxidare la temperaturi ridicate.

Deoarece majoritatea țevilor îndoite nu modifică capetele țevii, coturile țevii sunt adesea ușor de implementat într-un sistem de procesare folosind procese standard de sudare, flanșe sau alte metode de conectare.

Bare și tije din oțel aliat
Coturi și fitinguri pentru țevi Hastelloy C-22 (UNS N06022) în stoc, permițând o schimbare rapidă. Hastelloy C-22 are o rezistență excelentă la mediile apoase oxidante agresive, inclusiv clorul umed și amestecurile care conțin acid azotic sau acizi oxidanți cu ioni de clor.

Bobine de țevi de prefabricare Hastelloy B3 cu rezistență excelentă la fisurarea coroziunii prin efort

Flanșele de îmbinare de tip inel Hastelloy B3 sunt potrivite în mod ideal pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune superioară SS 304 și are o rezistență bună la temperaturi ridicate.

Există diferite tipuri, cum ar fi flanșele cu alunecare Hastelloy B2, flanșe de sudură și flanșe de gât sudate. Acestea au rezistență minimă la tracțiune de 790 MPa, limită de curgere minimă de 355 MPa și o rată de alungire de 40%.

Aliajele HASTELLOY rezistente la coroziune sunt utilizate pe scară largă de industriile de prelucrare chimică. Nevoia de performanță fiabilă duce la acceptarea și creșterea acestora în domeniile energiei, sănătății și mediului, industria petrolului și gazelor, farmaceutică și de desulfurare a gazelor de ardere.

Caracteristica distinctivă a șuruburilor hexagonale Hastelloy B3 este capacitatea lor de a menține o ductilitate excelentă în timpul expunerii tranzitorii la temperaturi intermediare. Șuruburile Hastelloy B3 sunt fabricate dintr-un aliaj care conține nichel și molibden. Aceste șuruburi sunt rezistente la coroziune, pitting și fisurare prin coroziune sub tensiune. Aceste șuruburi pot rezista, de asemenea, la o varietate de medii de legare a acizilor, cum ar fi cele care conțin acizi sulfuric, acetic, formic și fosforic.

Este capabil să reziste la o gamă largă de substanțe chimice oxidante și neoxidante și prezintă o rezistență remarcabilă la atacul cu sâmburi și fisuri în prezența clorurilor și a altor halogenuri.

Hastelloy B3 este un membru suplimentar al familiei de aliaje de molibden și nichel cu o rezistență mai mare la acidul clorhidric la diferite concentrații și temperaturi. Rezistă acidul formic, sulfuric și fosforic, precum și acizii neoxidanți.

Superaliajele sunt cunoscute și ca aliaje de înaltă performanță. Acestea conțin multe elemente într-o varietate de combinații concepute pentru a oferi proprietăți unice ale materialului pentru aplicații specifice.

Flanșe reducătoare ANSI B16.5 din aliaj C2000 Distribuitori la nivel mondial

Au o bună rezistență la fluaj și oxidare. Consolidarea superaliajelor se realizează prin metode de călire în soluție solidă, călire prin lucru și călire prin precipitare.

Hastelloy, flanșă Hastelloy B2, flanșă Hastelloy, flanșă din aliaj de nichel, flanșă UNS10665

Hastelloy C-276 este ușor de format, ductil, este ușor de sudat și posedă o rezistență excepțională la fisurarea prin coroziune sub tensiune în soluțiile purtătoare de clorură.

La aleacion C276 se consideră una dintre listele de produse de superale. Las superaleaciones (o metales especiales) se folosesc en entornos hostiles debido a su capacitate pentru manejar condiții corrosivas.

HASTELLOY X este un aliaj forjat pe bază de nichel cu rezistență excelentă la temperaturi ridicate și rezistență la oxidare. Toate formele de produse sunt excelente în formare și sudură. Deși HASTELLOY X este cunoscut în primul rând pentru rezistența sa la căldură și la oxidare, are și o rezistență bună la fisurarea coroziunii prin stres cu clorură și o carburare bună, precum și o rezistență excelentă la atmosfere reducătoare sau cementare. Aliajul X este unul dintre cele mai utilizate superaliaje pe bază de nichel pentru componentele motoarelor cu turbine cu gaz.

Hastelloy B-3 este un aliaj de nichel-molibden cu rezistență excelentă la pitting, coroziune și fisurare prin coroziune sub tensiune și o stabilitate termică mai bună decât aliajul B-2. În plus, acest aliaj de nichel-oțel este foarte rezistent la atacurile cuțitelor și zonelor afectate de căldură.

Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după vânzare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate în sistemul de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.
O îmbinare cu flanșă este compusă din trei componente separate și independente, deși interrlalate; flanșele, garniturile și șuruburile; care sunt asamblate de o altă influență, montatorul. Sunt necesare controale speciale în selectarea și aplicarea tuturor elementelor existente pentru a obține o îmbinare, care are o etanșeitate acceptabilă.
O flanșă este o creastă proeminentă, o buză sau o margine, fie exterioară, fie interioară, care servește la creșterea rezistenței (ca flanșă a unei grinzi de fier, cum ar fi o grindă în I sau o grindă în T); pentru atașarea ușoară\/transferul forței de contact cu un alt obiect (ca flanșă de la capătul unei țevi, cilindru de abur etc., sau pe montura obiectivului unei camere); sau pentru stabilizarea și ghidarea mișcărilor unei mașini sau a pieselor sale (ca flanșa interioară a unei roți de vagon sau tramvai, care împiedică roțile să iasă de pe șine). Termenul „flanșă” este folosit și pentru un fel de unealtă folosită pentru a forma flanșe.

Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după vânzare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate în sistemul de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.
O îmbinare cu flanșă este compusă din trei componente separate și independente, deși interrlalate; flanșele, garniturile și șuruburile; care sunt asamblate de o altă influență, montatorul. Sunt necesare controale speciale în selectarea și aplicarea tuturor elementelor existente pentru a obține o îmbinare, care are o etanșeitate acceptabilă.
O flanșă este o creastă proeminentă, o buză sau o margine, fie exterioară, fie interioară, care servește la creșterea rezistenței (ca flanșă a unei grinzi de fier, cum ar fi o grindă în I sau o grindă în T); pentru atașarea ușoară\/transferul forței de contact cu un alt obiect (ca flanșă de la capătul unei țevi, cilindru de abur etc., sau pe montura obiectivului unei camere); sau pentru stabilizarea și ghidarea mișcărilor unei mașini sau a pieselor sale (ca flanșa interioară a unei roți de vagon sau tramvai, care împiedică roțile să iasă de pe șine). Termenul „flanșă” este folosit și pentru un fel de unealtă folosită pentru a forma flanșe.

NAS NW276 este un aliaj Ni Cr Mo cu rezistență excelentă la coroziune atât în ​​atmosfere oxidante, cât și reducătoare. În acest aliaj, precipitarea carburilor în zona afectată de căldură (HAZ) este suprimată și rezistența la coroziune este îmbunătățită prin reducerea conținutului de C și Si.

Flanșele Hastelloy C276 sunt realizate dintr-un aliaj de nichel-crom-molibden numit Hastelloy. Compoziția include 50,99% nichel, 14,5% crom, 15% molibden și carbon, mangan, siliciu, sulf, cobalt, fier și fosfor. Flansele Hastelloy C276 au un punct de topire ridicat de 1370 grade Celsius.
ASME B16.48 Hastelloy aliaj C2000 Flanșe plate Acționari Flanșe cu îmbinare articulată din aliaj C2000

Aliajul X este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la temperaturi ridicate și poate rezista la temperaturi de până la 2200 ¡ãF. Aliajul poate fi fabricat cu ușurință prin metode manuale și automate cu proprietăți de formare și sudare. În plus, Hastelloy X este rezistent la coroziune, căldură și oxidare și poate rezista la atmosfere reducătoare sau neutre și la oxidare.

Aliajele rezistente la coroziune, temperatură și uzură pe bază de nichel și cobalt, cum ar fi Hastelloy B2, sunt clasificate ca fiind moderate până la dificile atunci când sunt prelucrate, dar trebuie subliniat că aceste aliaje pot fi produse la viteze satisfăcătoare folosind metode de producție convenționale. În timpul prelucrării, aceste aliaje se întăresc rapid, generează căldură ridicată în timpul tăierii, se sudează pe suprafața sculei de tăiere și oferă rezistență ridicată la îndepărtarea metalului datorită rezistenței lor ridicate la forfecare.

Racorduri pentru țevi Hastelloy X cot UNS N06002 din aliaje de temperatură înaltă pe bază de nichel

Bara trasă la rece Hastelloy UNS N10276 are o rezistență excelentă într-o varietate de medii de proces chimic. De exemplu, bara pătrată Hastelloy C276 UNS N10276 este rezistentă la coroziune într-o varietate de medii, inclusiv oxidanți puternici (cum ar fi clorură ferică și clorură cuprică), medii de murdărire fierbinți (pot fi organice sau anorganice), clor, anhidridă acetică, acid formic și acid acetic, precum și o bună toleranță la apa salină.

UNS N10665 sau W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (cunoscut și ca „Alloy B2”), este o soluție solidă armată cu Ni Mori cu adaosuri reduse de carbon, siliciu și fier. Poate fi folosit pentru a reduce mediul chimic și industria de prelucrare chimică. Cu toate acestea, Hastelloy B2 nu trebuie utilizat la temperaturi de la 1000 ¡ãF la 1600 ¡ãF și nu ar trebui să fie utilizat în medii oxidante.

Acest lucru oferă o rezistență mult sporită la acidul sulfuric. De asemenea, are un conținut ridicat de crom, pentru a-și maximiza rezistența la substanțele chimice oxidante și la fluxurile de proces contaminate cu ioni ferici și oxigen dizolvat.

Aliajele de nichel sunt unele dintre cele mai utile materiale pentru fabricarea țevilor și tuburilor superioare din punct de vedere tehnic pentru aplicații industriale. Proprietățile lor inerente le fac viabile pentru o gamă largă de utilizări. Aliajele de nichel sunt excepțional de rezistente la coroziune și pot fi utilizate în medii cu temperaturi ridicate.
Placa din aliaj de nichel Alloy C276 este unul dintre cele mai importante materiale rezistente la coroziune, care funcționează excepțional de bine atât în ​​mediile oxidante, cât și în cele reducătoare. Prin urmare, placa lustruită Haynes Alloy C276 N10276 este utilizată în industrii precum producția de celuloză și hârtie, prelucrarea chimică, controlul poluării, tratarea deșeurilor industriale și municipale, precum și pentru recuperarea gazelor naturale acide în puțuri acide.

Bara trasă la rece Hastelloy UNS N10276 are o rezistență excelentă într-o varietate de medii de proces chimic. De exemplu, bara pătrată Hastelloy C276 UNS N10276 este rezistentă la coroziune într-o varietate de medii, inclusiv oxidanți puternici (cum ar fi clorură ferică și clorură cuprică), medii de murdărire fierbinți (pot fi organice sau anorganice), clor, anhidridă acetică, acid formic și acid acetic, precum și o bună toleranță la apa salină.

În funcție de dimensiunea flanșei, grosimea peretelui și diametrele, clasele de presiune variază de la clasa 150 până la clasa 2500. Există, de asemenea, flanșe cu fața diferită, cum ar fi îmbinarea tip inel Flanșă Alloy B2 RTJ, flanșă cu față ridicată și flanșă cu față plată.

Aliajul Hastelloy X este un aliaj de nichel-crom-fier-molibden cu rezistență excelentă la oxidare și rezistență la temperaturi ridicate, fiind în același timp ușor de fabricat. De asemenea, s-a constatat că este extrem de rezistent la fisurarea prin coroziune sub tensiune în aplicațiile petrochimice. Acest aliaj prezintă o ductilitate bună după expunerea prelungită la temperaturi de 1200 ¡ã, 1400 ¡ã și 1600 ¡ã (650 ¡ã, 760 ¡ã, 870 ¡ã Celsius) timp de până la 16.000 de ore.

Cotul țevii Hastelloy X este utilizat pe scară largă pentru o varietate de piese de prelucrare chimică, inclusiv retorte, tuburi de piroliză și mufe, datorită rezistenței sale excepționale la fisurarea prin coroziune.