Aliajul 309 (UNS S30900) este un oțel inoxidabil austenitic dezvoltat pentru aplicații rezistente la coroziune la temperaturi înalte. Aliajul rezistă la oxidare până la 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) în condiții de non-ciclare. Ciclul termic frecvent reduce rezistența la oxidare la aproximativ 1850 ¡ãF (1010 ¡ãC).
Oțelul inoxidabil 304 și oțelul inoxidabil 304L sunt, de asemenea, cunoscute ca 1.4301 și, respectiv, 1.4307. Tipul 304 este cel mai versatil și versatil oțel inoxidabil. Se mai face referire uneori la vechea sa denumire, 18\/8, care derivă din compoziția nominală Tip 304 fiind 18% crom și 8% nichel.
Tipul 316\/316L este un oțel inoxidabil austenitic crom-nichel care conține molibden. Adaosul de molibden îmbunătățește rezistența la coroziune în comparație cu 304\/304L în medii cu halogenuri și în acizi reducători precum acidul sulfuric și fosforic. Tipul 316L poate fi certificat dublu ca 316 atunci când compoziția îndeplinește limita inferioară a carbonului de 316L și nivelul de rezistență puțin mai ridicat de 316.
Tratamentul de recoacere cu solutie este necesar intarire prealabil prin varsta \/ intarire prin precipitare. Microstructura monofazată creată în timpul recoacerii soluției este necesară înainte de întărirea prin îmbătrânire, astfel încât numai precipitatele formate în timpul întăririi prin îmbătrânire vor fi prezente în produsul final. Compoziția, dimensiunea și cantitățile acelor precipitate formate în timpul îmbătrânirii vor determina duritatea, rezistența și proprietățile mecanice ale produsului final după îmbătrânire. Este esențial ca structura să fie tratată corect înainte de îmbătrânire pentru a îndeplini toate aceste cerințe.
Oțelul inoxidabil austenitic 6Mo a fost dezvoltat pe baza aliajului 904l\/1.4539. Cu toate acestea, conținutul de molibden la 6Mo este crescut la 6,5%. 6Mo are o rezistență generală excelentă la coroziune și o rezistență îmbunătățită la coroziune la pitting și crevase. Rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune este, de asemenea, îmbunătățită. Este adesea denumit oțel inoxidabil super austenitic.
Oțelul inoxidabil 1.4529 HCR se caracterizează printr-o rezistență ridicată la fenomene de coroziune localizate, cum ar fi coroziunea în crăpături, coroziunea prin pitting sau fisurarea prin coroziune indusă de clor. De asemenea, prezintă proprietăți mecanice excelente și poate fi utilizat într-o gamă largă de temperaturi. Are o elasticitate excelentă și rezistență la abraziune în contact cu acid sulfuric sau fosforic, sau cu cloruri și săruri.
Spre deosebire de alte tipuri de oțel, cum ar fi 304 și 306, aliajul de oțel inoxidabil 316l poate fi utilizat într-o varietate de aplicații în care este necesară o rezistență ridicată la coroziune. De exemplu, specialiștii din industria chimică și farmaceutică îl folosesc pentru a face instrumente chirurgicale și implanturi medicale.
Recoacerea este un proces de tratament termic care modifică microstructura unui material pentru a-i modifica proprietățile mecanice sau electrice. De obicei, în oțeluri, recoacerea este utilizată pentru a reduce duritatea, a crește ductilitatea și a ajuta la eliminarea tensiunilor interne.
Tea forjată SS 316H este o țeavă scurtă cu o conexiune transversală în unghi drept față de țeavă. Utilizat în principal pentru a conecta mai multe țevi la o țeavă cu două ieșiri. De obicei, acestea conțin o intrare. Crucea forjată SS 316 este utilizată pentru a combina sau distribui fluxul prin conectarea țevilor la îmbinări transversale și împărțirea debitului din fiecare țeavă.
Recoacerea este un proces specific de tratament termic care modifică proprietățile metalului. Deși există multe tipuri diferite de tratament termic, recoacerea este populară deoarece crește conductabilitatea și reduce duritatea.
Sudurile complet austenitice sunt mai predispuse la fisurare în timpul sudării. Din acest motiv, metalele de umplutură „potrivite” de tip 316 și tip 316L sunt formulate pentru a se întări cu o cantitate mică de ferită în microstructură pentru a minimiza susceptibilitatea la fisurare.
Recoacerea este un proces de tratament termic utilizat în principal pentru a crește ductilitatea și a reduce duritatea materialului. Această modificare a durității și a ductilității este rezultatul reducerii dislocațiilor în structura cristalină a materialului recoapt. Recoacerea se face de obicei după ce materialul a fost supus unui proces de întărire sau de prelucrare la rece pentru a preveni defectarea sa fragilă sau pentru a fi mai ușor de manipulat ulterior.
Tratarea cu soluție este cea mai comună metodă de tratament termic după procesul de turnare a oțelului inoxidabil. Faza de carbură este complet sau substanțial dizolvată după ce oțelul inoxidabil austenitic este încălzit la aproximativ 1100 ¡ãC.
1.4547 UNS S31254 F44 Billet din oțel inoxidabil super austeniticGradul 316 este gradul standard care conține molibden, al doilea după 304 ca importanță în oțelurile inoxidabile austenitice. În comparație cu 304, molibdenul conferă rezistență generală la coroziune mai bună pentru 316, în special rezistență mai mare la coroziune cu sâmburi și fisuri în medii cu clorură.
Tratamentul termic cu soluție și recoacere sunt metode comune pentru tratarea termică a metalelor neferoase. În ultimul meu articol, m-am uitat la procesul de tratare termică a metalelor feroase precum oțelul. Astăzi veți afla despre următoarele procese de tratament termic, inclusiv tratarea termică în soluție și recoacere. Veți învăța și despre întărirea prin precipitare, nitrurare, prelucrare la rece, decarburare.
Oțelul inoxidabil 316 este un aliaj austenitic de molibden care este foarte rezistent la medii corozive și clorurate. De obicei, acest grad de oțel inoxidabil este utilizat în galeriile de evacuare, schimbătoarele de căldură, motoarele cu reacție și multe alte aplicații.
Pentru a uniformiza structura și compoziția pieselor turnate din oțel inoxidabil, ceea ce este deosebit de important pentru materiile prime, deoarece temperatura de turnare și viteza de răcire nu sunt aceleași, rezultând o microstructură inconsistentă. La temperaturi ridicate, activitatea atomică se intensifică și faza ¦Ò se dizolvă, iar compoziția sa chimică tinde să fie uniformă. După răcire rapidă se obține o structură monofazată uniformă.
Oțelul UNS S31254 este un oțel inoxidabil super austenitic. Sunt oțeluri inoxidabile de ultimă generație, concepute pentru rezistența la impact împotriva coroziunii în crăpături cu clorură, crăpăturii prin coroziune sub tensiune și coroziunii prin pitting. Acestea sunt austenite cu conținut ridicat de nichel și crom.
Recoacere cu soluție (denumită și tratare cu soluție) este un proces comun de tratare termică pentru multe familii diferite de metale. Oțelurile inoxidabile, aliajele de aluminiu, superaliajele pe bază de nichel, aliajele de titan și unele aliaje pe bază de cupru pot necesita recoacere în soluție.
304 este oțel inoxidabil austenitic crom-nichel. Rezistență la coroziune mai bună decât tipul 302. Ductilitate ridicată, proprietăți excelente de tragere, formare și filare. În mod inerent nemagnetic, devine ușor magnetic atunci când este prelucrat la rece. Conținutul scăzut de carbon înseamnă mai puțină precipitare a carburilor în zona afectată de căldură în timpul sudării și mai puțină susceptibilitate la coroziune intergranulară.
304,304L,304H,309H,310H,316,316H,316L,316 LN,316Ti,317,317L,321,321H,347,347H, 904L,254SMO,AL6XN Co.,Zhengzhou Huitong Co.,Zhengzhou Equipment Ltd.
Structura austenitică a oțelului inoxidabil 316 oferă o rezistență excelentă chiar și la temperaturi scăzute.
Expunerea susținută sau prelungită a tipului 316L la 800-1500 ¡ãF (427-816 ¡ãC) poate fi dăunătoare. În plus, reducerea stresului între 100-1500 ¡ãF (593-816 ¡ãC) poate provoca acest tip de fragilitate ușoară.
În timp ce oțelurile inoxidabile din seria 300 sunt foarte populare, ele nu sunt universal potrivite pentru toate aplicațiile de conducte de proces. De exemplu, chiar dacă sunt rezistente la coroziune, formulările din seria 300 nu funcționează bine în prezența clorurilor. În aceste cazuri, sunt preferate oțelurile cu conținut de aliaj mult mai mare, cum ar fi molibdenul, cromul și nichelul.
Tipul 316 este mult mai rezistent la soluțiile de acid sulfuric decât orice alt tip de crom-nichel. Tipul 316 este rezistent la concentrații de acid de până la 5% la temperaturi de până la 120 ¡ãF (49 ¡ãC). Acest tip are o rezistență excelentă la concentrații mai mari la temperaturi sub 100 ¡ã F (38 ¡ã C).
În general, gradul de tip 316 poate fi considerat la fel de bun într-un mediu dat. O excepție notabilă este coroziunea intergranulară în zona afectată de căldură pe suduri și aliaje susceptibile în medii suficient de corozive. În astfel de medii, Tipul 316L este mai potrivit pentru condițiile de sudare decât Tipul 316, deoarece conținutul scăzut de carbon crește rezistența la coroziune intergranulară.
Aliajul de tip 316 este considerat potrivit pentru unele aplicații din mediul marin, cum ar fi șinele și feroneria pentru nave, precum și pereții exteriori ai clădirilor din apropierea oceanului care sunt expuși la pulverizare de sare. Oțelul inoxidabil tip 316 nu prezintă nicio dovadă de coroziune în testul de 100 de ore, 5% pulverizare cu sare (ASTM-B-117).
Fitingurile de țevi forjate SS 316 sunt folosite pentru a curba curgerea și pentru a conecta două țevi între ele în unghiuri diferite. Acestea trebuie proiectate astfel încât să nu provoace cavitație și pierderi excesive de presiune.
Oțelurile inoxidabile austenitice sunt susceptibile la fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC) în mediile cu halogenuri. Deși aliajele de tip 316 sunt mai rezistente la SCC decât aliajele 18Cr-8 Ni datorită conținutului lor de molibden, ele sunt totuși sensibile. Condițiile care produc SCC sunt: (1) prezența ionilor de halogenură (de obicei, ionii de clorură), (2) efortul de tracțiune rezidual și (3) temperaturile care depășesc aproximativ 120°F (49°C).
Pentru a recupera rezistența inerentă la coroziune a pieselor turnate din oțel inoxidabil. Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil scade după turnarea prin investiție. Rezistența la coroziune a pieselor turnate din oțel inoxidabil a revenit la starea optimă după tratarea cu soluție.
