Fitinguri pentru țevi de sudare cap la cap

În comparație cu 316L, oțelul 317L are o rezistență bună la apa de mare și rezistență la SCC și este utilizat în nave chimice, produse chimice Reactor și alte echipamente chimice care necesită rezistență ridicată la coroziune.

Fitingurile din oțel aliat ASTM A234 WP22 sunt unul dintre cele mai exigente produse din diverse industrii din întreaga lume. Suntem un producător, comerciant, distribuitor, furnizor și exportator de fitinguri pentru țevi A234 WPL22 care respectă specificațiile ASTM A234, care includ oțel carbon forjat, precum și fitinguri din oțel aliat și fără sudură.

Cotul de țeavă ASME SA 234 Gr WPB și alte fitinguri pot veni în dimensiuni diferite, conform standardelor ASME\/ ANSI B16.9 și B16.28. Materialele de utilizare obișnuită sunt ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 și WP91. Acesta acoperă fitingurile de țevi sudate cap la cap de la cot, te, reductor, capac și cruce, precum și unele sudură prin priză, fitinguri de țevi filetate.

Ele prezintă o rezistență excelentă la coroziune la o gamă largă de medii corozive. Tipul 304 și 304L de țevi din oțel inoxidabil prezintă o prelucrabilitate bună și au caracteristici excelente de capacitate de sudare cu sau fără adăugarea de metale de adaos. Acest tip de oțel este extrem de durabil și este utilizat într-o gamă largă de aplicații și industrii.

Aceste industrii se bazează pe fitinguri de țevi sudate MSS SP75 WPHY 52 și fitinguri fără sudură MSS SP75 WPHY de grad 52, deoarece aceste fitinguri pot rezista la probleme severe de coroziune în condiții dure.

Vă rugăm să asigurați-vă că ne contactați pentru mai multe informații despre produsele de fitinguri pentru țevi, cum ar fi fitingurile pentru țevi ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 și prețurile acestora.

Fitingurile ASTM A860 WPHY 52 sunt alcătuite dintr-un oțel carbon cu randament ridicat, cu carbon, mangan, sulf, fosfor, siliciu, nichel, crom, molibden, cupru, titan, vanadiu și cobalt în compoziție. Durabilitatea sporită asigură o durată de viață lungă, demonstrând astfel că soluția A860 WPHY este o soluție economică.

Fitingurile ASTM A234 WPB sunt alcătuite din diferite grade de materiale.ASTM A234 WPB WPC WP5 WP9 WP11 WP22 Specificații fitingurilor
ASTM A234 (ASME SA234) este specificația standard a fitingurilor de țevi din oțel carbon și aliat pentru servicii la temperaturi moderate și înalte.

S31803 este denumirea Unified Numbering System (UNS) pentru oțelul inoxidabil duplex original. Sistemul UNS a fost creat de mai multe grupuri comerciale în anii 1970 pentru a reduce confuzia când același aliaj era numit lucruri diferite și invers. Fiecare metal este reprezentat de o literă urmată de cinci numere, unde litera reprezintă seria metalului, adică S pentru oțel inoxidabil.

Fitingurile pentru țevi ASTM A234 WP11 înseamnă fitingurile pentru țevi care material sunt ASTM A234 WP11, acestea sunt utilizate pentru sistemele de țevi sub presiune ale serviciilor de temperatură moderată și înaltă. Suntem un producător, comerciant, distribuitor, furnizor și exportator de fitinguri pentru țevi A234 WPL11 care respectă specificațiile ASTM A234 WP11, care includ, de asemenea, fitinguri din oțel carbon, toate din oțel carbon, construcție fără sudură și sudată.

Fitingurile ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 sunt utilizate în general la cerințele de înaltă presiune. Gama noastră largă de fitinguri pentru țevi de grad WPHY 52 include: WPHY Gr 52 îndoit, cot WPHY 52 în 45\/90 de grade, WPHY grad 52 Tees, WPHY Gr 52 Bend WPHY, WPHY 52 Bend WPHY 52 Stubends și ASTM A860 WPHY grad 52 niplu de țeavă.

1.4529 cod numeric german. Este un oțel inoxidabil super duplex, componentele principale: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N corespunzătoare Statelor Unite: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) are o rezistență foarte mare la coroziune cu sâmburi și fisuri în medii cu halogenuri și în medii acide care conțin sulf și hidrogen
Poate rezista eficient la coroziune cu ioni de clor și are, de asemenea, o bună rezistență la coroziune și o bună stabilitate în mediile oxidante și reducătoare.
Proprietățile mecanice sunt puțin mai bune decât 904L și poate fi utilizat la fabricarea recipientelor sub presiune de la -196 la 400 ¡ãC.

Oțelul inoxidabil 904L (N08904, 14539) super austenitic conține 14,0-18,0% crom, 24,0-26,0% nichel, 4,5% molibden. Oțelul inoxidabil super austenitic 904L este un oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, cu conținut ridicat de nichel, molibden, rezistent la acid inoxidabil, care este un material proprietar importat de la compania franceză H¡¤S. Are o bună capacitate de transformare la activare-pasivare, rezistență excelentă la coroziune, rezistență bună la coroziune în acizi neoxidanți, cum ar fi acidul sulfuric, acidul acetic, acidul formic, acidul fosforic și o bună rezistență la coroziune în medii neutre care conțin clorură. Este potrivit pentru diferite concentrații de acid sulfuric sub 70 ¡ãC și are o rezistență bună la coroziune în acidul acetic de orice concentrație și temperatură la presiune normală, precum și în amestecul de acid formic și acid acetic.

Aceste reductoare din oțel aliat A234 WP9 sunt relevante pentru a fi utilizate în serviciile de flux de produse de joasă presiune, cu toate acestea, presiunea lor de lucru poate varia în funcție de construcția țevii. Acest lucru se datorează înclinației scăzute de a accelera etapele intermetalice rău intenționate în aceste capete de țeavă din oțel aliat WP9, ulterior, purtând-o în condiții mai diferite de o flexibilitate și un ciclu mediu de aliaj diferite.

Fitingurile pentru țevi din oțel ASTM A234 WP9 înseamnă fitingurile pentru țevi a căror material este ASTM A234 WP9, acestea sunt utilizate pentru sistemele de conducte sub presiune ale serviciilor de temperatură moderată și înaltă. Printre industriașii globali, acest produs este foarte apreciat datorită diferitelor atribute remarcabile pe care le posedă.

Specificația UNS S31803 (ASTM F51) a fost în mare măsură înlocuită de UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Acest lucru reflectă dorința lor de a maximiza proprietățile de coroziune ale aliajului, datorită dezvoltării procesului de fabricare a oțelului AOD, care permite un control mai strict al compoziției. În plus, permite influențarea nivelului de adăugare de azot, mai degrabă decât să fie prezent doar ca element de fundal. Prin urmare, cele mai performante grade duplex caută să maximizeze conținutul de crom (Cr), molibden (Mo) și azot (N).

Aceste reductoare din oțel aliat A234 WP9 sunt relevante pentru a fi utilizate în serviciile de flux de produse de joasă presiune, cu toate acestea, presiunea lor de lucru poate varia în funcție de construcția țevii. Acest lucru se datorează înclinației scăzute de a accelera etapele intermetalice rău intenționate în aceste capete de țeavă din oțel aliat WP9, ulterior, purtând-o în condiții mai diferite de o flexibilitate și un ciclu mediu de aliaj diferite.

Fitingurile pentru țevi din oțel ASTM A234 WP9 înseamnă fitingurile pentru țevi a căror material este ASTM A234 WP9, acestea sunt utilizate pentru sistemele de conducte sub presiune ale serviciilor de temperatură moderată și înaltă. Printre industriașii globali, acest produs este foarte apreciat datorită diferitelor atribute remarcabile pe care le posedă.

Specificația UNS S31803 (ASTM F51) a fost în mare măsură înlocuită de UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Acest lucru reflectă dorința lor de a maximiza proprietățile de coroziune ale aliajului, datorită dezvoltării procesului de fabricare a oțelului AOD, care permite un control mai strict al compoziției. În plus, permite influențarea nivelului de adăugare de azot, mai degrabă decât să fie prezent doar ca element de fundal. Prin urmare, cele mai performante grade duplex caută să maximizeze conținutul de crom (Cr), molibden (Mo) și azot (N).

Oțelul inoxidabil 904L (N08904, 14539) super austenitic conține 14,0-18,0% crom, 24,0-26,0% nichel, 4,5% molibden. Oțelul inoxidabil super austenitic 904L este un oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, cu conținut ridicat de nichel, molibden, rezistent la acid inoxidabil, care este un material proprietar importat de la compania franceză H¡¤S. Are o bună capacitate de transformare la activare-pasivare, rezistență excelentă la coroziune, rezistență bună la coroziune în acizi neoxidanți, cum ar fi acidul sulfuric, acidul acetic, acidul formic, acidul fosforic și o bună rezistență la coroziune în medii neutre care conțin clorură. Este potrivit pentru diferite concentrații de acid sulfuric sub 70 ¡ãC și are o rezistență bună la coroziune în acidul acetic de orice concentrație și temperatură la presiune normală, precum și în amestecul de acid formic și acid acetic.

UNS S31254 este un material din aliaj cu efect anticoroziv, densitatea sa este de 8,0 g\/cm3, iar punctul de topire este de 1320-1390 ¡æ. Conținutul ridicat de molibden și conținutul ridicat de crom și azot fac ca UNSS31254 o rezistență extrem de bună la coroziune cu sâmburi și fisuri. Adăugarea de cupru îmbunătățește rezistența la coroziune în anumiți acizi. În plus, UNSS31254 are o rezistență bună la fisurarea prin coroziune datorită conținutului ridicat de nichel și conținutului ridicat de crom și molibden.

Alloy 32750 este un oțel inoxidabil super duplex furnizat în condiții de prelucrare la cald și recoacere în soluție. Ca oțel inoxidabil super duplex, combină aspectele dorite ale oțelurilor austenitice și feritice. Conținut mai mare de crom, molibden și azot are ca rezultat un număr echivalent de rezistență la pitting (PREN) > 40, oferind capacități superioare de coroziune la sâmburi și crevase oțelurilor inoxidabile austenitice și duplex în aproape toate mediile corozive și o temperatură critică de pitting peste 50°C.

Aceste reductoare din oțel aliat A234 WP9 sunt relevante pentru a fi utilizate în serviciile de flux de produse de joasă presiune, cu toate acestea, presiunea lor de lucru poate varia în funcție de construcția țevii. Acest lucru se datorează înclinației scăzute de a accelera etapele intermetalice rău intenționate în aceste capete de țeavă din oțel aliat WP9, ulterior, purtând-o în condiții mai diferite de o flexibilitate și un ciclu mediu de aliaj diferite.

Fitingurile pentru țevi din oțel ASTM A234 WP9 înseamnă fitingurile pentru țevi a căror material este ASTM A234 WP9, acestea sunt utilizate pentru sistemele de conducte sub presiune ale serviciilor de temperatură moderată și înaltă. Printre industriașii globali, acest produs este foarte apreciat datorită diferitelor atribute remarcabile pe care le posedă.

Specificația UNS S31803 (ASTM F51) a fost în mare măsură înlocuită de UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Acest lucru reflectă dorința lor de a maximiza proprietățile de coroziune ale aliajului, datorită dezvoltării procesului de fabricare a oțelului AOD, care permite un control mai strict al compoziției. În plus, permite influențarea nivelului de adăugare de azot, mai degrabă decât să fie prezent doar ca element de fundal. Prin urmare, cele mai performante grade duplex caută să maximizeze conținutul de crom (Cr), molibden (Mo) și azot (N).

Aliajul 317L (00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) este un oțel inoxidabil austenitic pe bază de molibden. Este mai rezistent la coroziune chimică decât oțelurile inoxidabile austenitice convenționale cu crom-nichel, cum ar fi aliajul 304. În plus, în comparație cu oțelul inoxidabil convențional, aliajul 317L are o ductilitate mai mare, rezistență la coroziune, rezistență la compresiune și rezistență la temperaturi ridicate. Este un grad scăzut de carbon sau grad L, care este rezistent la sensibilizare în timpul sudării și tratamentului termic.
Pentru aplicații la fabricile de hârtie care necesită grade mai mici de aliaje care nu au o rezistență suficientă la coroziune. Pe baza unui conținut de crom de 22%, au o microstructură combinată austenitic:feritic care oferă o rezistență mai mare, rezistență la coroziune și eficiență a costurilor.

N04400 este un aliaj ductil pe bază de nichel-cupru, format în principal din două treimi nichel și o treime din cupru. Aliajul N04400 este cunoscut pentru rezistența sa la o varietate de condiții corozive, inclusiv alcalii (sau substanțe asemănătoare acidului), saramură, acid fluorhidric și acid sulfuric. Alte avantaje ale utilizării acestui aliaj sunt duritatea și rezistența ridicată pe o gamă largă de temperaturi; poate fi, de asemenea, manipulat pentru a fi magnetic dacă se dorește.

Aliajul 317L (00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) este un oțel inoxidabil austenitic pe bază de molibden. Este mai rezistent la coroziune chimică decât oțelurile inoxidabile austenitice convenționale cu crom-nichel, cum ar fi aliajul 304. În plus, în comparație cu oțelul inoxidabil convențional, aliajul 317L are o ductilitate mai mare, rezistență la coroziune, rezistență la compresiune și rezistență la temperaturi ridicate. Este un grad scăzut de carbon sau grad L, care este rezistent la sensibilizare în timpul sudării și tratamentului termic.
Pentru aplicații la fabricile de hârtie care necesită grade mai mici de aliaje care nu au o rezistență suficientă la coroziune. Pe baza unui conținut de crom de 22%, au o microstructură combinată austenitic:feritic care oferă o rezistență mai mare, rezistență la coroziune și eficiență a costurilor.

Oțelul inoxidabil 904L (N08904, 14539) super austenitic conține 14,0-18,0% crom, 24,0-26,0% nichel, 4,5% molibden. Oțelul inoxidabil super austenitic 904L este un oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, cu conținut ridicat de nichel, molibden, rezistent la acid inoxidabil, care este un material proprietar importat de la compania franceză H¡¤S. Are o bună capacitate de transformare la activare-pasivare, rezistență excelentă la coroziune, rezistență bună la coroziune în acizi neoxidanți, cum ar fi acidul sulfuric, acidul acetic, acidul formic, acidul fosforic și o bună rezistență la coroziune în medii neutre care conțin clorură. Este potrivit pentru diferite concentrații de acid sulfuric sub 70 ¡ãC și are o rezistență bună la coroziune în acidul acetic de orice concentrație și temperatură la presiune normală, precum și în amestecul de acid formic și acid acetic.

Aliajul 20 (Alloy 20) este un aliaj austenitic pe bază de fier dezvoltat pentru a rezista coroziunii acidului sulfuric. Are rezistență excelentă la coroziune cu acid sulfuric; are rezistență puternică la acid fosforic, acid azotic și medii de clorură, coroziune prin stres cu clorură, coroziune prin pitting și coroziune prin fisuri. Prin urmare, aliajul 20 are denumirea de aliaj anticoroziv; are o gamă largă de aplicații: cum ar fi: industria chimică, alimentară, medicală, producția de energie și industria plastică îl vor folosi. Pentru rezistența la coroziunea prin pitting și coroziunea clorură, problemele de fisurare prin coroziune sub tensiune, etc., aliajul 20 este adesea folosit.

Oțelul inoxidabil 310S are o rezistență bună la temperaturi ridicate. Când temperatura depășește 800 [1], începe să se înmoaie, iar stresul admisibil începe să scadă continuu. Temperatura maximă de funcționare este de 1200 ¡ãC. Datorită conținutului ridicat de nichel (Ni) și crom (Cr), are o bună rezistență la oxidare, rezistență la coroziune, rezistență la acizi și alcali și rezistență la temperaturi ridicate. După conținut, rezistența este îmbunătățită datorită efectului său de întărire a soluției solide. Caracteristicile compoziției chimice ale oțelului inoxidabil austenitic se bazează pe crom și nichel cu elemente precum molibden, wolfram, niobiu și titan. Prin urmare, are rezistență ridicată și rezistență la fluaj la temperaturi ridicate.

Aceste reductoare din oțel aliat A234 WP9 sunt relevante pentru a fi utilizate în serviciile de flux de produse de joasă presiune, cu toate acestea, presiunea lor de lucru poate varia în funcție de construcția țevii. Acest lucru se datorează înclinației scăzute de a accelera etapele intermetalice rău intenționate în aceste capete de țeavă din oțel aliat WP9, ulterior, purtând-o în condiții mai diferite de o flexibilitate și un ciclu mediu de aliaj diferite.

Fitingurile pentru țevi din oțel ASTM A234 WP9 înseamnă fitingurile pentru țevi a căror material este ASTM A234 WP9, acestea sunt utilizate pentru sistemele de conducte sub presiune ale serviciilor de temperatură moderată și înaltă. Printre industriașii globali, acest produs este foarte apreciat datorită diferitelor atribute remarcabile pe care le posedă.

Specificația UNS S31803 (ASTM F51) a fost în mare măsură înlocuită de UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Acest lucru reflectă dorința lor de a maximiza proprietățile de coroziune ale aliajului, datorită dezvoltării procesului de fabricare a oțelului AOD, care permite un control mai strict al compoziției. În plus, permite influențarea nivelului de adăugare de azot, mai degrabă decât să fie prezent doar ca element de fundal. Prin urmare, cele mai performante grade duplex caută să maximizeze conținutul de crom (Cr), molibden (Mo) și azot (N).

S32750 (2507) este un oțel inoxidabil duplex care combină multe dintre proprietățile excelente ale oțelurilor feritice și austenitice. Datorită conținutului ridicat de crom și molibden, prezintă o rezistență excelentă la sâmburi, crăpături și coroziune uniformă. Microstructura în două faze asigură că oțelul are rezistență ridicată la fisurarea coroziunii prin tensiuni și rezistență mecanică ridicată. În plus, are, de asemenea, caracteristicile de rezistență puternică la pitting clorură, conductivitate termică ridicată și coeficient scăzut de dilatare termică.

S32205 este un oțel inoxidabil duplex cu o rezistență de două ori mai mare decât oțelul inoxidabil austenitic. Oțel inoxidabil duplex compus din 21% crom, 2,5% molibden și 4,5% aliaj nichel-azot. Are o rezistență ridicată, o rezistență bună la impact și o bună rezistență generală și locală la coroziune la stres. Limita de curgere a oțelurilor inoxidabile duplex este de două ori mai mare decât a oțelurilor inoxidabile austenitice, o caracteristică care permite proiectanților să reducă greutatea atunci când proiectează produse, făcând acest aliaj mai accesibil decât 316, 317L. Acest aliaj este deosebit de potrivit pentru utilizarea în intervalul de temperatură -50 ¡ãF\/+600 ¡ãF. Pentru aplicații în afara acestui interval de temperatură, acest aliaj poate fi luat în considerare, dar există unele limitări, în special atunci când se aplică structurilor sudate. Oțelul inoxidabil duplex are o rezistență la compresiune de două ori mai mare decât oțelul inoxidabil austenitic, iar designerii îi pot reduce greutatea în comparație cu 316L și 317L. Aliajul 2205 este deosebit de potrivit pentru utilizare în intervalul de temperatură -50 ¡ãF\/+600 ¡ãF și poate fi, de asemenea, utilizat la temperaturi mai scăzute, sub restricții severe (în special pentru structurile sudate).

S32750 (2507) este un oțel inoxidabil duplex care combină multe dintre proprietățile excelente ale oțelurilor feritice și austenitice. Datorită conținutului ridicat de crom și molibden, prezintă o rezistență excelentă la sâmburi, crăpături și coroziune uniformă. Microstructura în două faze asigură că oțelul are rezistență ridicată la fisurarea coroziunii prin tensiuni și rezistență mecanică ridicată. În plus, are, de asemenea, caracteristicile de rezistență puternică la pitting clorură, conductivitate termică ridicată și coeficient scăzut de dilatare termică.

HastelloyC-276 (Hastelloy) este un aliaj de tungsten-nichel-crom-molibden cu un conținut extrem de scăzut de siliciu-carbon și este considerat a fi un aliaj de aluminiu rezistent la coroziune. Clorul cheie rezistent la umiditate, diverse fluoruri de oxidare a aerului, soluții de titanat de izopropil, acid clorhidric și săruri de oxidare a aerului, au o bună rezistență la coroziune la temperaturi ultra-scăzute și la temperatură de staționare a acidului sulfuric. Prin urmare, în ultimii 30 de ani, a fost utilizat pe scară largă în medii naturale extrem de corozive, cum ar fi fabricile chimice, petrochimice, desulfurarea gazelor de ardere, industria celulozei și hârtiei și protecția mediului.

Rezistenta la coroziune

Aliajul de aluminiu are următoarele caracteristici: 1. Are o bună rezistență la coroziune la majoritatea substanțelor corozive în cele două condiții de oxidare și reparare a aerului. ¢Ú Are o rezistență bună la coroziune prin pitting, coroziune gol și coroziune intergranulară. Conținutul mai mare de Mo și Cr face ca aliajul de aluminiu să fie rezistent la coroziune prin conținutul de ioni de clorură, iar elementul W îmbunătățește și mai mult rezistența la coroziune. În același timp, aliajul de aluminiu Hastelloy C-276 este unul dintre singurele tipuri de materii prime care sunt rezistente la soluțiile saturate de clor umed, hipoclorit și dioxid de clor. Soluția de ester are o rezistență evidentă la coroziune. Este una dintre puținele materii prime care poate fi folosită ca soluție saturată de acid sulfuric fierbinte.