Fitinguri pentru țevi de sudare cap la cap

MONEL K500 este un aliaj de nichel-cupru care se întărește în vârstă, care combină rezistența la coroziune a aliajului 400 cu rezistența ridicată la coroziune la oboseală și rezistența la eroziune.

Cotul și cotul țevii Monel K500 au o stabilitate dimensională excepțional de bună.

MONEL K500 este un aliaj de nichel-cupru, întărit prin precipitare prin adaos de aluminiu și titan.

Cotul și cotul țevii Monel K500 sunt rezistente la mediul cu gaz acid

MONEL K500 păstrează caracteristicile excelente de rezistență la coroziune de 400 și are rezistență și duritate îmbunătățite după întărirea prin precipitare în comparație cu 400.

Cotul și cotul țevii din aliaj 400 au o rezistență excelentă la coroziune împreună cu rezistență și duritate crescute.

Aliajul K500 are de aproximativ trei (3) ori rezistența la curgere și dublul rezistenței la tracțiune în comparație cu 400. MONEL K500 poate fi întărit suplimentar prin prelucrare la rece înainte de întărirea prin precipitare.

Cotul și cotul țevii Monel K500 au proprietăți mecanice excelente de la temperaturi sub zero până la aproximativ 480C.

Cotul și cotul țevii Monel K500 au rezistență la coroziune într-o gamă largă de medii marine și chimice. De la apă pură la acizi minerali neoxidanți, săruri și alcalii.

Cotul și cotul țevii Monel K500 sunt de obicei utilizate în elice, arbori de pompe, pompe, supape utilizate la fabricarea percloretilenei și a materialelor plastice clorurate.

Cotul și cotul țevii din aliajul de nichel-cupru Monel K-500 combină caracteristica excelentă de rezistență la coroziune a aliajului Monel 400 cu avantajele suplimentare de rezistență și duritate mai mari.

Proprietățile sporite sunt obținute prin adăugarea de aluminiu și titan la baza de nichel-cupru și prin încălzire în condiții controlate, astfel încât particulele submicroscopice de Ni3 (Ti, Al) să fie precipitate în întreaga matrice.

Aplicațiile tipice pentru cotul și cotul țevii din aliaj K-500 sunt arborii pompei și rotoarele; raclete si raclete; gulere și instrumente de foraj pentru puțuri de petrol; componente electronice; izvoare; și garnitura supapei.

Rezistența la coroziune a aliajului Monel K-500 este substanțial echivalentă cu cea a aliajului 400, cu excepția faptului că, atunci când se află în starea de întărire prin îmbătrânire, aliajul K-500 are o tendință mai mare de fisurare prin coroziune sub tensiune în unele medii.

Cotul țevii 316 este alegerea superioară pentru aplicații cu coroziune ridicată și temperaturi ridicate. Deoarece 316L conține mai puțin carbon decât 316, are o rezistență mai bună la coroziune intergranulară, ceea ce înseamnă că sudurile sale nu se degradează, spre deosebire de oțelul inoxidabil 316.

Cotul țevii de gradul 316 este ușor de lucrat, prin metodele standard de prelucrare a tablei, cu excepția faptului că nu poate fi tăiat cu oxigen. Tăierea cu plasmă este normală. Capacitatea de ambutire adâncă a gradului 316 este remarcabilă, datorită stabilității sale ridicate a austenitei.

Cotul țevii din oțel inoxidabil 316 are o reacție foarte scăzută la câmpurile magnetice. Spre deosebire de oțelurile inoxidabile de bază, care sunt feromagnetice, majoritatea soiurilor de oțel inoxidabil (inclusiv 316) sunt austenitice ¡ª sau efectiv nemagnetice.

Îndoirea țevii de gradul 316 este relativ ușor de prelucrat, deși mai dificil decât oțelul carbon. Este necesară mai multă putere pentru mașina de grad 316. Viteza de tăiere ar trebui să fie mai mică, avansul mai mare, sculele și echipamentele mai grele.

Coturile țevilor din oțel inoxidabil 316 pot suferi procese, cum ar fi formarea la rece și sudarea, în care structura cristalină austenitică este transformată în martensită feromagnetică. Oțelul 316L este mai susceptibil de a obține un anumit grad de magnetism.

Prelucrabilitatea cotului țevii 316 este de aproximativ 60% față de oțelul carbon AISI B1112 resulfurat cu tăiere liberă. O versiune de prelucrare gratuită a 316 este disponibilă ca bară.

Cotul țevii 316 este utilizat în principal în construcții și infrastructură, deoarece este puternic, rezistent la pitting și rezistent la coroziune în majoritatea circumstanțelor.

Cotul țevii din oțel inoxidabil de grad 316 este ușor de sudat prin majoritatea tehnicilor de fuziune (GTAW \/ TIG, GMAW \/ MIG \/ MAG, MMAW \/ stick, SAW), fără preîncălzire, postîncălzire sau control al temperaturii între treceri.

Tipurile de oțel inoxidabil 1.4401 și 1.4404 sunt, de asemenea, cunoscute ca clase 316 și, respectiv, 316L. Gradul 316 este un grad austenitic al doilea după 304 ca importanță comercială.

Cotul țevii din oțel inoxidabil 316 conține un adaos de molibden care îi conferă o rezistență îmbunătățită la coroziune. Acest lucru este evident în special pentru coroziunea cu sâmburi și fisuri în medii cu clorură.

Structura austenitică a cotului țevii din oțel inoxidabil 316 oferă o rezistență excelentă, chiar și la temperaturi criogenice.

Cotul țevii 316 conține un minim de 2,0% molibden, ceea ce îl face mult mai rezistent la coroziune decât 304, totuși, deoarece este un element mai scump, face în general 316 un tip de metal mai scump.

Oțelul inoxidabil, ca familie de metale, este foarte rezistent la coroziune, dar cu adăugarea de molibden în 316, acest lucru crește capacitatea calității de a rezista la medii dure. Deseori denumită calitate marină, cotul țevii 316 este potrivit pentru utilizarea în medii mai agresive decât mediul ambiant, deși trebuie să aveți grijă să curățați metalul în mod regulat pentru a prelungi durata de viață a acestuia.

Oțelul de tip 316 este un oțel inoxidabil austenitic crom-nichel care conține între doi și 3% molibden.

Conținutul de molibden crește rezistența la coroziune, îmbunătățește rezistența la pitting în soluțiile de ioni de clorură și crește rezistența la temperaturi ridicate.

316 este un membru al familiei de oțeluri inoxidabile austenitice cu nichel crom 18\/8, cu un adaos de 2% molibden pentru o rezistență îmbunătățită la coroziune, în special la coroziunea localizată în mediile care conțin clorură.