Farfurii și foi și bobine

Inconel 825 este un aliaj de nichel care poate fi utilizat în întreprinderile care gestionează reacții termice ridicate. De exemplu, Inconel 825 de bare rotunde sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum controlul poluării aerului, chimic și petrochimic, decuparea din oțel, procesarea minereului, rafinarea petrolului, producția de petrol și gaze în larg, prelucrarea alimentelor și eliminarea deșeurilor.

Duritatea și rezistența la tracțiune pot fi crescute prin funcționarea la rece, dar modificate prin conținutul de carbon scăzut, oferind o bună rezistență la coroziune în construcția sudată, unde tratarea termică ulterioară nu este practică.

Deși caracteristicile de sudare ale Inconel 718, în special rezistența sa la fisurarea post-sudură tind să fie remarcabile. Similar cu alte grade de aliaj Inconel, Placa Inconel 718 formează un liant pe suprafața sa atunci când materialul este încălzit, dar auto-repare stratul de oxid pasivant. Rezistența la temperatura camerei ASTM B670 Inconel 718 foaie poate fi crescută semnificativ folosind o metodă de tratare a căldurii de precipitații.

Furnizorii de plăci Inconel 718 subliniază faptul că, pe lângă sudabilitate relativ bună, acest aliaj are o formabilitate bună și proprietăți excelente de temperatură scăzută în comparație cu alte aliaje pe bază de nichel care întăresc precipitațiile.

Deoarece aliajul Inconel 718 menține o rezistență bună la coroziune și o rezistență excelentă la oxidare, banda SB670 Inconel 718 poate fi utilizată în părți care necesită o rezistență ridicată la fluaj și stres de ruptură până la 1300¡F și rezistență la oxidare până la 1800¡f.

Inconel 718 este un aliaj de crom din aliaj întăribil în vârstă, care combină rezistența la coroziune, rezistența ridicată și mașina bună. Rezistență ridicată la rupere la temperaturi de până la 700,c.

Placa de nichel 718 are o rezistență mai mare decât Inconel X-750 și proprietăți mecanice mai bune la temperaturi mai scăzute decât Nimonic 90 și aliajul X-750. Bobinele de nichel 718 oferă o lipire excelentă în comparație cu superalloy-urile din aluminiu și titan.

Foaia Inconel UNS N07718 este rezistentă la oxidare pe intervalul de temperatură a serviciului. Reacția de întărire a precipitațiilor lente a foii Inconel DIN 2.4668 facilitează sudarea fără întărirea sau crăparea.

În mod chimic, elemente precum mangan, siliciu, sulf, fosfor, cupru, columbium, crom, carbon, cobalt, molibden, niobium, tantal, titan, aluminiu, fier, nichel, boron etc. trebuie să respecte standardul normativ ASTM B670. Conform specificațiilor ASTM B670, Inconel 718 DIN 2.4668 Plăci lustruite trebuie să ia în considerare și rezistența la tracțiune, rezistența la randament și cerințele de alungire. În plus, stocul de garnitură de nichel din aliaj 718 trebuie să fie testat în stresul de stres în conformitate cu documentul ASTM detaliat aici.

800H \ / AT este în mod normal lipit cu RA82 (ERNICR-3) Sârmă goală pentru aplicații până la 1450¡f. RA330-04 (N08334) Sârmă goală oferă o potrivire a coeficientului de expansiune termică mai atentă, precum și o rezistență mai mare.

Ambele aliaje au aceeași compoziție chimică ca și placa din aliaj 800 (UNS N08800), dar conținutul de carbon este mai mare în ambele clase - (0,05 - 0,10%) în aliaj 800H și (0,06 în aliaj 800H) - 0,10%) 800HT placă.

Aliajul Incoloy 800 este utilizat pe scară largă în echipamente care trebuie să aibă o rezistență ridicată și rezistență la oxidare, carburizare și alte efecte nocive ale expunerii la temperaturi ridicate. Pentru servicii care necesită proprietăți optime de fluaj și ruptură, utilizați Incoloy 800H sau 800 HT. Conținutul ridicat de nichel și crom din aliaj oferă, de asemenea, o bună rezistență la coroziune.

Foaia cu role la cald de 800 de ani Incoloy este în general o foaie de aliaj de nichel cu o grosime de 3mm-5mm sau mai mult. Foaia de 800HT Incoloy moștenește rezistența la coroziune superioară, rezistența la temperatură ridicată și rezistența la oboseală a Incoloy 800HT.

Incoloy 800HT este modificat în continuare cu niveluri combinate de titan și aluminiu (0,85-1,20%) pentru a asigura o performanță optimă la temperaturi ridicate. Aliajele de nichel sunt duble certificate (800H \ / ht) și combină proprietățile ambelor forme.

Incoloy 800HT nu va deveni fragil chiar și după utilizarea prelungită în gama 1200-1600¡ F, unde multe oțeluri inoxidabile devin fragile. 800HT prezintă proprietăți excelente de formare la rece, de obicei asociate cu Nichrome. Când formarea la rece este extinsă, dimensiunea bobului produce o suprafață distinctă ondulantă cunoscută sub numele de „coajă de portocală”. Incoloy 800HT poate fi sudat prin tehnici comune utilizate pe oțel inoxidabil.

Această placă Incoloy 800HT a îmbunătățit proprietățile de temperatură ridicată. Când vorbim despre duritatea sa, această bară ASME SB409 N08811 vine în moale, sfert, dur, de primăvară, etc. Mai mult, aceste plăci au proprietăți mecanice și chimice.

Incoloy 825 este un aliaj pe bază de nichel, în general similar cu aliajul 20 din coroziunea apei. Are o rezistență utilă la fierberea acidului sulfuric până la 40% rezistență, 60% rezistență la 176,f și 150¡f la toate concentrațiile.

Inconel 825 sau aliaj 825 pot fi utilizate pentru bară rotundă, țeavă, tub, foaie și placă. Inconel 825 este utilizat în aplicații petroliere și gaze sau petrochimice și în unele medii marine și acre.

Datorită conținutului de molibden și cupru, placa din aliaj 825 face ca aliajul să fie rezistent la agenții și acizii reducători. Cromul oferă rezistență oxidativă la afecțiuni precum nitrați și săruri oxidante și soluții de acid azotic. Oferă o rezistență excelentă la coroziune prin acidul fosforic și sulfuric și este, în general, cel mai rentabil aliaj pentru serviciul de acid sulfuric.

825 Foaia de aliaj are o rezistență excelentă la coroziune. Rezistă la coroziunea generală, coroziunea intergranulară, coroziunea pitică și crevice și coroziunea stresului în condiții de reducere și oxidare. Poate fi ușor lucrat cald sau rece. Potrivit în special pentru acidul fosforic, acidul sulfuric, gazul de ardere care conțin sulf, puțurile de petrol, gazul acru și apa de mare.

Incoloy 800 de foi sunt o combinație de aliaje de nichel, crom și fier cu avantaje și proprietăți, cum ar fi rezistență excelentă la oxidare, carburizare la temperaturi ridicate și rezistență medie sau ridicată și rezistență excelentă pentru a numi câteva.

Aliaj C276 este un aliaj care excelează într -o serie de medii corozive. Este rezistent la cloruri de oxidare puternică, reducând acizi, apă de mare caldă și soluții saline.

Incoloy 800 \ / 800h \ / Foaia și foaia 800HT au o varietate de proprietăți care le fac ideale pentru o varietate de aplicații industriale. Are rezistență ridicată la tracțiune, construcție robustă, durabilitate, flexibilitate, durabilitate și rezistă sarcinilor grele. În plus, produsul are o rezistență excelentă la coroziunea generală, la fisurarea coroziunii stresului, la coroziunea creviei, la pitting și la oxidare.

Placa din aliaj C276 este o notă de înaltă rezistență concepută pentru a fi mai groasă de 6mm. Panourile au o rezistență minimă de tracțiune de 601MPa și o rezistență minimă de randament de 204,8MPa. Panourile compozite C276 sunt realizate prin legarea a două sau a metalelor în loc. Între timp, aliajul C276 este rezistent la oxidare la 1800¡f în aer liber. Cu toate acestea, aliajul C276 nu este, în general, recomandat pentru servicii de temperatură ridicată. Conținutul ridicat de molibden face ca aliajul C276 să fie predispus la oxidarea catastrofală în condiții stagnante, cum ar fi depozitele solide.

Placa din aliaj 800 este rezistentă la fisurarea coroziunii de tensiune a ionului de clorură. Placa de nichel 800 este de asemenea utilizată în procesarea chimică și petrochimică. Placa de nichel 800 este disponibilă în orice lungime, tăiată la comandă sau prelucrată la cerințele clienților.

Plăcile Hastelloy C276 pot fi sudate cu ușurință folosind cele mai tradiționale procese. În general, bobina 2.4819 Hastelloy C276 nu necesită tratament termic post -sudură. Periajul acestor plăci cu sârmă din oțel inoxidabil după operația de sudare îndepărtează de obicei culoarea fierbinte și, de asemenea, creează suprafețe care nu necesită decapare suplimentară.

Pentru aplicații de temperatură ridicată care necesită o ruptură optimă și proprietăți de fluaj, se folosesc placă de aliaj 800H (placă UNS N08810) și bobină de aliaj Incoloy 800HT (bobină UNS N08811). Acestea sunt, de asemenea, cunoscute sub numele de WNR 1.4876sheets, plăci WNR 1.4958 și bobine WNR 1.4859.

Deși placa din aliaj C276 are o rată mai mare de întărire a muncii în comparație cu omologul său austenitic, o recoacere în proces poate fi necesară dacă placa C276 din aliaj de nichel trebuie să fie întărită într-un grad mai mare. Recuperarea soluției poate fi necesară dacă deformarea benzii de nichel C276 depășește 15%.

Placa din aliaj 800H (placa UNS N08810) este un material structural utilizat pe scară largă pentru echipamentele care trebuie să aibă o rezistență ridicată și să reziste la carburizare, oxidare și alte efecte dăunătoare ale expunerii la temperaturi ridicate.

Aliaj Duplex din oțel inoxidabil 2205 este un oțel inoxidabil compus compus din 22% crom, 2,5% molibden și 4,5% aliaj de azot nichel.
Are o rezistență ridicată, o duritate de impact bun și o bună rezistență la coroziune a stresului local.