fitinguri forjate din aliaj de nichel

Hastelloy poate fi utilizat cu toate metodele obișnuite de sudare, dar procedeele cu oxiacetilenă și arc scufundat nu sunt recomandate atunci când produsul fabricat este destinat serviciului de coroziune.

Aliajul 600 este relativ imun la majoritatea soluțiilor de sare neutre și alcaline și este utilizat în unele medii corozive. Aliajul este rezistent la abur și la amestecuri de abur, aer și dioxid de carbon.

Aliajul poate fi prelucrat la viteze satisfăcătoare cu mașini-unelte utilizate în mod obișnuit în industrie. În general, materialele de atenuare a tensiunii trase la rece sau trase la rece sunt recomandate pentru cea mai bună prelucrabilitate și cel mai fin finisaj.

Acest aliaj de nichel are rezistență bună la coroziune, rezistență bună la uzură și rezistență ridicată.

Acest aliaj este cel mai frecvent utilizat într-o gamă largă de medii, de la condiții ușor oxidante la neutre și moderat reducătoare. Alte domenii de aplicare pentru acest material sunt mediile marine și alte soluții de clorură neoxidante.

Aliajul 400 prezintă rezistență la coroziune la multe medii reducătoare.

Inconel 600 este nemagnetic, are proprietăți mecanice excelente, combină rezistența ridicată cu o lucrabilitate bună și este ușor de sudat. Aliajul 600 prezintă proprietăți de formare la rece asociate de obicei cu oțelurile inoxidabile crom-nichel.

Are lipibilitate excelentă și poate rezista la presiune și greutate foarte ridicate. Aliajul are proprietăți mecanice excelente la temperaturi sub zero, cu un punct de topire de 2370 ¡ã - 2460 ¡ã F, iar produsul poate fi utilizat la temperaturi de până la 1000 ¡ã C.

Acest aliaj nu este potrivit pentru acizi puternic oxidanți, cum ar fi acidul azotic și acidul azotat. Este rezistent la acid sulfuric până la 80% și soluții de acid clorhidric până la 20%.

Este potrivit pentru temperaturi de până la 1000 ¡ãF (538 ¡ãC). Aliajul 400 are o rezistență excelentă la cavitație și eroziune în apă salmară sau de mare cu curgere rapidă.

Acest fenomen este motivul pentru care producătorii recomandă utilizarea Inconel 800 pentru aplicații cu temperaturi extreme și presiune înaltă.

Temperatura Curie a acestui aliaj se află în intervalul de temperatură ambientală și este afectată de modificările compoziției chimice a aliajului. Se recomandă prudență în aplicațiile care necesită proprietăți nemagnetice puternice.

Hastelloy C276 are un conținut scăzut de carbon pentru a minimiza precipitarea de carbură la limita granulelor în timpul sudării pentru a menține rezistența la coroziune în zona afectată de căldură a îmbinării sudate

Aplicațiile tipice ale Inconel 800 includ industria alimentară și a băuturilor, pe lângă faptul că este utilizat pentru componentele de tratament termic.

Aliajul 600 este prelucrabil atât în ​​condiții fierbinți, cât și în condiții de recoacere. Datorită cantității mari de căldură generată la prelucrarea acestui aliaj, trebuie folosite scule din oțel de mare viteză, neferoase turnate sau din carbură.

Înmuierea de recoacere începe la aproximativ 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) și este destul de completă după 10 până la 15 minute de încălzire la 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Peste această temperatură, creșterea cerealelor poate fi inacceptabilă, deși o încălzire foarte scurtă la 1900 ¡ãF va avea ca rezultat o înmuiere completă, fără creșterea excesivă a cerealelor. Deoarece viteza de răcire nu are efect asupra înmuierei, materialul poate fi stins cu apă sau răcit cu aer.

Aliajul 400 este practic imun la fisurarea prin coroziune sub tensiune prin clorură în medii tipice. În general, rezistența sa la coroziune este bună în mediul reducător, dar slabă în mediul oxidant.

În condiții alternante de oxidare și reducere, aliajele pot suferi de oxidare selectivă.

Aliajul este, de asemenea, rezistent la atmosfere care conțin amoniac, precum și la azot și gaze de cementare.

Aliajul 400 are, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune într-o varietate de medii, inclusiv apă de mare, acid fluorhidric, acid sulfuric și alcalii. Folosit în inginerie marină, echipamente chimice, de prelucrare a hidrocarburilor și schimbătoare de căldură.

materii prime semifabricate ale Incoloy 800 tee într-un set specific de aplicații sau industrii

Hastelloy C276 este rezistent la coroziune localizată, cum ar fi pitting și fisurare prin coroziune sub tensiune.

Bucșele Hastelloy C276 au un conținut ridicat de nichel și molibden pentru a oferi o bună rezistență la coroziune în medii reducătoare.

Hastelloy C276 este unul dintre puținele materiale care pot rezista la efectele corozive ale clorului umed, hipocloritului și dioxidului de clor.

Bucșele Hastelloy C-276 sunt, de asemenea, utilizate în puțurile de gaz acru, producția de celuloză și hârtie, eliminarea deșeurilor, echipamente farmaceutice și de prelucrare a alimentelor. Alte proprietăți importante ale acestui aliaj Nichel Alloy C-276 și Hastelloy C-276 includ rezistența sa la agenții oxidanți.

Aliajul de nichel C-276 și Hastelloy C-276 pot fi sudate prin toate metodele obișnuite de sudare (oxiacetilena nu este recomandată).

Dacă scopul este Monel 400 întărit, lucrul la rece cu un material moale pentru scule este singura opțiune. Prin prelucrarea la rece, stresul mecanic este folosit în loc de căldură pentru a schimba forma metalului.

Aplicațiile sale tipice de coroziune includ producția de dioxid de titan (calea clorurii), sinteza percloretilenei, monomerul clorurii de vinil (VCM) și clorură de magneziu. Alloy 600 este utilizat în procesarea chimică și a alimentelor, tratament termic, condensatoare cu fenol, fabricare a săpunului, recipiente pentru acizi grași și vegetale și multe altele.

Aliajul 400 este un aliaj întărit cu soluție solidă de cupru nichel. Aliajul se caracterizează prin rezistență moderată, sudabilitate bună, rezistență generală bună la coroziune și tenacitate bună.

Aliajele de nichel sunt combinații de nichel și o varietate de alte metale care fac produse puternice, rezistente la oxidare, cu o durată de viață medie de 25 până la 35 de ani. Monel 400 este un aliaj de nichel-cupru care conține aproximativ 67% nichel și 23% cupru.