S32750 S32760 Țevi super duplex din oțel inoxidabil cu rezistență excelentă la stropire localizată

Pentru mediile puternic corozive, nivelurile mai scăzute de tip 304L sunt preferate datorită rezistenței sale mai mari la coroziunea intergranulară.

Conținutul mai mare de crom, molibden și azot are ca rezultat un număr echivalent de rezistență la pitting (PREN) > 40, oferind capacități superioare de coroziune la sâmburi și crevase oțelurilor inoxidabile austenitice și duplex în practic toate mediile corozive și o temperatură critică de pitting peste 50°C.

Portofoliul de produse este conceput pentru a fi componente durabile de instalații sanitare, o alternativă durabilă cu calitate premium care ajută la creșterea afacerii.

Placa ASTM A240 Tip 2205 este o placă duplex din oțel inoxidabil care este utilizată pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi prelucrarea chimică, explorarea petrolului și gazelor și inginerie marină. SA 240 GR 2205 Tabla este fabricată din oțel inoxidabil de gradul 2205, care este o combinație de oțel feritic și austenitic.

A789 UNS S31803 și UNS S32205 sunt două clase de oțel inoxidabil duplex care sunt utilizate pe scară largă în diverse aplicații industriale. Aceste țevi Duplex S31803 fără sudură sunt cunoscute pentru rezistența lor excelentă la coroziune, rezistență ridicată și sudabilitate bună. A789 este o specificație care acoperă tuburile fără sudură și sudate din oțel inoxidabil duplex.

Aliajele HASTELLOY rezistente la coroziune sunt utilizate pe scară largă de industriile de prelucrare chimică. Nevoia de performanță fiabilă duce la acceptarea și creșterea acestora în domeniile energiei, sănătății și mediului, industria petrolului și gazelor, farmaceutică și de desulfurare a gazelor de ardere.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® este un aliaj nichel-fier, cu expansiune controlată scăzută, care conține 36% nichel și are o rată de dilatare termică de aproximativ o zecime din cea a oțelului carbon.

Oțelul aliat este oțel care este aliat cu o varietate de elemente în cantități totale între 1,0% și 50% din greutate pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice. Oțelurile aliate sunt împărțite în două grupe: oțeluri slab aliate și oțeluri înalt aliate. Diferența dintre cele două este contestată. Smith și Hashemi definesc diferența la 4,0%, în timp ce Degarmo și colab., o definesc la 8,0%.[1][2] Cel mai frecvent, expresia „oțel aliat” se referă la oțeluri slab aliate.

Acest lucru oferă o rezistență mult îmbunătățită la acidul sulfuric. De asemenea, are un conținut ridicat de crom, pentru a-și maximiza rezistența la substanțele chimice oxidante și la fluxurile de proces contaminate cu ioni ferici și oxigen dizolvat.

SCH40 Monel 400 Pipe este desemnată ca Werkstoff Number 2.4360 și UNS N04400. Țeava din aliaj 400 cunoscută și sub numele de țeavă Monel Alloy 400, țeavă Monel 400 și țeavă din aliaj de nichel 400.

Este utilizat pe scară largă în explorarea offshore de petrol și gaze\/producție și în schimbătoarele de căldură în procesarea petrochimică\/chimică.

O îmbinare cu flanșă este compusă din trei componente separate și independente, deși interrlalate; flanșele, garniturile și șuruburile; care sunt asamblate de o altă influență, montatorul. Sunt necesare controale speciale în selectarea și aplicarea tuturor elementelor existente pentru a obține o îmbinare, care are o etanșeitate acceptabilă.

Bare și tije din aliaj de nichel
Fitingurile pentru țevi ASTM A105 sunt utilizate pentru instalarea sau repararea sistemelor de țevi sau țevi care transportă materiale lichide, gazoase și ocazional solide. Fitingurile sa 105 sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni pentru a se potrivi conductei pe care o vor conecta. Este util să combinați, să deviați sau să reduceți debitul de alimentare cu apă.

Flanșele din oțel oferă un acces ușor pentru curățare, inspecție sau modificare. De obicei, vin în forme rotunde, dar pot veni și în forme pătrate și dreptunghiulare. Flanșele sunt îmbinate între ele prin șuruburi și îmbinate la sistemul de conducte prin sudare sau filetare și sunt proiectate la nivelurile de presiune specifice; 150lb, 300lb, 400lb, 600lb, 900lb, 1500lb și 2500lb.

Capăt teșit, capăt simplu”
Flanse din otel carbon
O flanșă poate fi o placă pentru acoperirea sau închiderea capătului unei țevi. Aceasta se numește flanșă oarbă. Astfel, flanșele sunt considerate componente interne care sunt utilizate pentru susținerea pieselor mecanice.
Teava Inconel 600 Rezistenta la antioxidanti

Este capabil să reziste la o gamă largă de substanțe chimice oxidante și neoxidante și prezintă o rezistență remarcabilă la atacul cu sâmburi și fisuri în prezența clorurilor și a altor halogenuri.

Densitatea titanului este de aproximativ 60% cea a oțelului inoxidabil și a aliajelor de nichel, această reducere a greutății îl face o alegere populară în aplicațiile în care acest lucru este critic, cum ar fi aerospațiale.

Hastelloy C2000 este disponibil într-o varietate de dimensiuni și grosimi, acest tip de aliaj de nichel-crom-molibden este renumit pentru rezistența superioară și rezistența la coroziune.

Materialul este rezistent la temperaturi ridicate și este utilizat în majoritatea aplicațiilor din mediul marin. Conținutul de molibden face ca șuruburile hexagonale din oțel inoxidabil 316 să fie rezistente la fisurarea coroziunii ionice de clorură.

Tija trasă la rece 400 Monel 2.4360 din aliaj pe bază de nichel-cupru este practic imună la fisurarea coroziunii cauzată de stresul clorurii atunci când este expusă la medii corozive în medii tipice. Monel 400 este un aliaj pe bază de cupru și nichel care este popular astăzi datorită performanței sale ridicate. Aliajul are o rezistență excelentă la acid și alcali. În plus, are o rezistență bună la tracțiune, ductilitate, conductivitate termică excelentă și poate fi întărit prin lucru la rece. În plus, poate fi folosit în aplicații cu temperaturi cuprinse între minus și 538 de grade Celsius.

UNS N08367, denumit în mod obișnuit aliajul AL6XN, este un aliaj de nichel-molibden „super-austenitic”, cu conținut scăzut de carbon, puritate ridicată, cu azot, cu rezistență excelentă la zâmbituri de clorură și la coroziune în crăpături.

Garniturile Monel, cum ar fi Monel 400 și K500, sunt fabricate din aliaje de nichel-cupru care prezintă rezistență ridicată, tenacitate și rezistență bună la coroziune pe o gamă largă de temperaturi. O caracteristică remarcabilă a garniturilor Monel este rezistența lor excelentă la acidul fluorhidric, un acid deosebit de dificil de manipulat, la toate concentrațiile până la punctul de fierbere. Pentru aplicațiile cu acid fluorhidric, garniturile Monel sunt probabil cele mai rezistente la coroziune dintre toate aliajele de specialitate utilizate în mod obișnuit.

UNS Oferim diferite tipuri de flanșe 304 SS, cum ar fi flanșă reductor SS 304, flanșă alunecare SS 304, flanșă orificiu SS 304, flanșă Nipo SS 304, flanșă Lose SS 304, flanșă Lap-Joint SS 304 și flanșă SS 304. Efectuăm controale amănunțite ale calității produselor noastre pentru a asigura durabilitatea și fiabilitatea acestora.

ASME B36.19M este specificația standard pentru țevile din oțel inoxidabil, care specifică dimensiunile, toleranța și cerințele de fabricație atât pentru țevi sudate, cât și fără sudură.

O flanșă este o creastă proeminentă, o buză sau o margine, fie exterioară, fie interioară, care servește la creșterea rezistenței (ca flanșă a unei grinzi de fier, cum ar fi o grindă în I sau o grindă în T); pentru atașarea ușoară\/transferul forței de contact cu un alt obiect (ca flanșă de la capătul unei țevi, cilindru de abur etc., sau pe montura obiectivului unei camere); sau pentru stabilizarea și ghidarea mișcărilor unei mașini sau a pieselor sale (ca flanșa interioară a unei roți de vagon sau tramvai, care împiedică roțile să iasă de pe șine). Termenul „flanșă” este folosit și pentru un fel de unealtă folosită pentru a forma flanșe.

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel-crom care este utilizat în mod obișnuit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi aerospațiale și turbinele cu gaz. Unul dintre cei mai importanți factori în producerea foii ASTM B670 Inconel 718 este procesul de laminare a plăcilor. Există două tipuri principale de plăci Inconel 718 disponibile pe piață: plăci laminate la cald și laminate la rece.

Demonstrează o bună rezistență la medii neutre și reducătoare. Acest aliaj creează o peliculă protectoare de oxid tenace, care nu se desprinde, dar păstrează o rezistență superioară la oxidare la temperaturi ridicate.

Este un metal foarte puternic, cu o densitate de până la 4,5 g\/cm3 și un punct de topire și fierbere ridicat. Punctul de topire al titanului metalic depășește 1650 °C sau 3000 °F. Punctul de fierbere al titanului este de 3287 °C. Punctul ridicat de topire și punctul de fierbere fac din titan un metal foarte util din punct de vedere al proprietăților refractare.

ASTM A234 WPB este un grad comun pentru cotul cu rază lungă de 90 de grade, care este unul dintre cele mai solicitate. Sunt disponibile într-o gamă mare de dimensiuni și grosimi. Au o performanță bună și sunt suficiente pentru majoritatea nevoilor de conducte industriale.

Alloy 800 este un aliaj de nichel-fier-crom cu rezistență ridicată și rezistență excelentă la oxidare și coroziune la temperaturi ridicate. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Țevi sudate este utilizat pe scară largă pentru construcția de echipamente care necesită rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență și stabilitate pentru service până la 1500°F (816°C).

Compoziția chimică a Hastelloy B2 include o cantitate foarte mică de conținut de carbon. Prin urmare, flanșele produse din Hastelloy grad B2 au tendința de a rezista la formarea precipitatelor de carbură la granulație în timpul sudării în zona afectată de căldură de sudare.
Chineză (simplificată)
Mai multe materiale
Oțel aliat
Azerbaidjan
Flanse nichel 200
tub din oțel inoxidabil 304 fără sudură
304 CALITATE Placă din oțel inoxidabil UNS S30400 Foaie
Elemente de fixare din oțel carbon
Producerea standardului ASME B36.10 ASME B36.40
Țevi Hastelloy C2000 ASME SB626 Țevi sudate Hastelloy C2000
Tuburi fără sudură A789 UNS S31803 și UNS S32205

Invar 36® este un aliaj de nichel-fier, cu expansiune redusă, care conține 36% nichel, Invar 36 are un coeficient scăzut de dilatare de la temperaturi criogenice la aproximativ +500°F (260°C).

Titanul a fost descoperit în 1791 de chimistul și mineralogul englez William Gregor. A crezut că este un compus. Mai târziu, a fost numit după Titanul mitologiei grecești de către chimistul german Martin Heinrich Klapros.

Oțelurile inoxidabile Duplex 2205 sunt numite „duplex” deoarece au o microstructură în două faze constând din granule de oțel inoxidabil feritic și austenitic. Când oțelul inoxidabil duplex se topește, se solidifică din fază lichidă într-o structură complet feritică. Pe măsură ce materialul se răcește la temperatura camerei, aproximativ jumătate din boabele de ferită se transformă în boabe de austenită („insule”). Rezultatul este o microstructură de aproximativ 50% austenită și 50% ferită.

Bara rotundă Inconel 600 este un aliaj pe bază de nichel cu carburare benignă și rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate. Batoanele rotunde Inconel 600 sunt eficiente împotriva uscarii Cl2 și a multor alte gaze diferite la temperaturi ușoare și ridicate. Aliajul 600 bar este un aliaj de nichel-crom cu o bună rezistență la oxidare și rezistență la fisurarea prin descompunerea sub presiune a clorurii, coroziunea apei cu puritate ridicată și oxidarea acidă la temperaturi ridicate.

ASME SB564 Alloy 601 flanșe de sudură prin mufă nconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Oțelul inoxidabil trebuie prelucrat la rece pentru a genera o rezistență mai mare la tracțiune. Tipul 304 are o rezistență puțin mai mică decât 302 datorită conținutului său mai scăzut de carbon. Țevile și tuburile din oțel inoxidabil 304 disponibile sunt următoarele specificații, clase și dimensiuni.

Oțelul inoxidabil SAE 304 este cel mai comun oțel inoxidabil. Oțelul conține atât metale crom (între 18% și 20%), cât și nichel (între 8% și 10,5%)[1] ca constituenți principali care nu sunt fier. Este un oțel inoxidabil austenitic. Este mai puțin conductiv electric și termic decât oțelul carbon. Este magnetic, dar mai puțin magnetic decât oțelul. Are o rezistență la coroziune mai mare decât oțelul obișnuit și este utilizat pe scară largă datorită ușurinței în care este format în diferite forme.[1]

Incoloy 800H este un aliaj fier-nichel-crom având aceeași compoziție de bază ca și Incoloy 800, cu rezistență la rupere la fluaj semnificativ mai mare.

Capătul țevilor din titan folosit sub formă de aliaj pentru piesele aeronavelor de mare viteză--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Elementele de fixare Hastelloy C22 sunt un grad de uz general compus din aliaje de crom, nichel, molibden și wolfram. Aceste modele sunt concepute pentru a crește rezistența la pitting, cracare prin coroziune sub tensiune (SSC) și fisurare prin coroziune în fisuri. Aliajul C-22 are o rezistență excelentă la o varietate de medii de proces chimic, inclusiv agenți oxidanți puternici, cum ar fi clorurile ferice și cuprice, clor, soluții de murdărie fierbinți (organice și anorganice), acid formic și acetic, anhidridă acetică și apă de mare și soluție de saramură. Aliajul C-22 rezistă la formarea precipitatelor granulare în zona afectată de căldură de sudare și, prin urmare, este potrivit pentru majoritatea aplicațiilor proceselor chimice în condiții de sudare.

926 este un aliaj de oțel inoxidabil austenitic cu o compoziție chimică similară aliajului 904L cu 0,2% azot și 6,5% molibden. Conținutul de molibden și azot îmbunătățește în mod semnificativ rezistența la coroziune la sâmburi și crăpături în mediile cu halogenuri. În același timp, nichelul și azotul nu numai că asigură stabilitatea fazei metalografice, dar reduc și tendința de segregare intergranulară în timpul procesului termic sau al procesului de sudare mai bine decât conținutul de azot. Aliaj de nichel. 926 are o rezistență excepțională la coroziune în mediile ionice de clorură datorită rezistenței sale excelente la coroziune localizată și conținutului de aliaj de nichel de 25%.
Chineză (simplificată)
Mai multe materiale
Oțel aliat
Azerbaidjan
Flanse nichel 200
tub din oțel inoxidabil 304 fără sudură
304 CALITATE Placă din oțel inoxidabil UNS S30400 Foaie
Elemente de fixare din oțel carbon
Producerea standardului ASME B36.10 ASME B36.40
Țevi Hastelloy C2000 ASME SB626 Țevi sudate Hastelloy C2000
ASME 16.11 MSS-SP-79 A105 Fitinguri pentru țevi forjate

Aliajul 304\/304L rezistă la coroziune atmosferică, precum și la medii moderat oxidante și reducătoare. Aliajul are o rezistență excelentă la coroziune intergranulară în starea de sudare.

Țeava fără sudură nu este la fel de puternică ca țeava sudată Duplex SS 2205, dar este foarte precisă din punct de vedere dimensional. Precizia dimensională este utilă în aplicațiile extrem de sensibile în care este necesară precizia de măsurare și calcul.

Flanse Nickel 200 Flansele Nickel 200 sunt durabile, stabile dimensional si au un finisaj fin. În plus, flanșele oarbe ASTM B564 UNS N02200 sunt rezistente la coroziune în medii neutre și oxidante, făcându-le perfecte pentru utilizarea în echipamentele de manipulare a alimentelor.

Oțelul inoxidabil 304\/304L are o rezistență puternică la coroziune atunci când concentrația punctului de fierbere a acidului azotic este mai mică sau egală cu 65%. Soluțiile alcaline și majoritatea acizilor organici și anorganici au, de asemenea, o rezistență bună la coroziune. Un oțel înalt aliat care poate rezista la coroziune în aer sau în medii corozive chimic, oțelul inoxidabil are o suprafață frumoasă și rezistență la coroziune și nu trebuie să aștepte tratarea suprafeței prin culoare și exercită proprietățile inerente ale suprafeței oțelului inoxidabil, denumit în mod obișnuit oțel inoxidabil. Reprezintă proprietățile oțelurilor înalt aliate, cum ar fi oțelul crom 13 și oțelul crom nichel 18-8.

Tuburile Hastelloy C2000 sunt utilizate într-o gamă largă de industrii, inclusiv prelucrarea petrochimică, fabricarea echipamentelor de procesare chimică, rafinăriile de petrol și centralele electrice.

La resistencia a la corrosion y a las picaduras de 316Ti\/1.4571 hace que estos aceros esten destinate a la industria chimica, la energia nuclear, la tecnologia de vacio, la instrumentacion de reactores, la construccion de submarinos, la construccion de hornos, la pulpa farmaceutica al sulfito, los textiles, los pigmentos la industria, la fotoquimica gras y la industria. Este materialul care se folosește de fiecare dată în tehnologie de escape.

Este proiectat cu o combinație de rezistență la impact la fisurarea coroziunii prin stres cu clorură și coroziune prin pitting și crăpătură, cu o rezistență de două ori mai mare decât cea a oțelului inoxidabil din seria 300.

Tuburile fără sudură Inconel 600 din standardul UNS N06600 și ASTM B167 sunt cele fabricate pentru a susține o presiune excesiv de mare și vin cu o garanție mare.

Bobina Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa excelentă la oxidare, coroziune la temperaturi ridicate și oboseală. Placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, de prelucrare chimică și industria petrolului și gazelor datorită rezistenței, tenacității și durabilității sale superioare chiar și în medii extreme.
Țevi și țevi din oțel aliat
Mai multe materiale
Oțel aliat
Azerbaidjan
Flanse nichel 200
tub din oțel inoxidabil 304 fără sudură
Placas y hojas de acero inoxidable 316Ti S31635 SUS316Ti
Elemente de fixare din oțel carbon
Producerea standardului ASME B36.10 ASME B36.40

Șuruburile cu cap hexagonal din inox 316 \/ 316L sunt utilizate în aplicații care necesită rezistență, tenacitate și prelucrabilitate ridicate, împreună cu rezistență îmbunătățită la coroziune. Aliajul conține un procent mai mare de molibden și nichel decât oțelul inoxidabil de gradul 304, îmbunătățind rezistența la coroziune, făcându-l ideal pentru aplicații în medii corozive. Oțelul inoxidabil 316L are un conținut de carbon mai mare decât oțelul inoxidabil 316, reducându-și sudabilitatea.

316L 1.4401 S31603 Țeava din oțel inoxidabil este o opțiune de țeavă extrem de versatilă și durabilă utilizată în mod obișnuit într-o gamă largă de aplicații industriale și comerciale. Această țeavă SS UNS S31603 este fabricată din oțel inoxidabil 316L de înaltă calitate, cu o rezistență excelentă la coroziune, oxidare și pătare, făcând-o ideală pentru medii dure sau aplicații cu stres ridicat.

Conținutul mare de crom din șuruburile în U din oțel 309 și șuruburile în T din oțel 309 le produce rezistența la coroziune și caracteristica lor nemagnetică, care își găsește aplicații într-o varietate de industrii.

Ele sunt utilizate pentru servicii la temperaturi înalte, unde este necesară rezistența la oxidare și carburare. Pentru proprietăți optime de rupere la stres, sau pentru serviciul vaselor sub presiune peste 815 ¡ãC, ar trebui utilizat Incoloy 800H sau Incoloy 800HT.

ASTM A312 TP316 este o specificație standard pentru țevile din oțel inoxidabil austenitic fără sudură, sudate cu cusături drepte și sudate puternic la rece, utilizate în aplicații de service la temperaturi înalte și corozive generale. Țeava industrială fără sudură 316 este realizată dintr-o combinație de crom, nichel și molibden, ceea ce conferă tubului fără sudură SS 316 o rezistență excelentă la coroziune și rugină.

Cotul țevii din oțel inoxidabil de grad 316 este ușor de sudat prin majoritatea tehnicilor de fuziune (GTAW \/ TIG, GMAW \/ MIG \/ MAG, MMAW \/ stick, SAW), fără preîncălzire, postîncălzire sau control al temperaturii între treceri.

Elementele de fixare Hastelloy C22 sunt un grad de uz general compus din aliaje de crom, nichel, molibden și wolfram. Aceste modele sunt concepute pentru a crește rezistența la pitting, cracare prin coroziune sub tensiune (SSC) și fisurare prin coroziune în fisuri. Aliajul C-22 are o rezistență excelentă la o varietate de medii de proces chimic, inclusiv agenți oxidanți puternici, cum ar fi clorurile ferice și cuprice, clor, soluții de murdărie fierbinți (organice și anorganice), acid formic și acetic, anhidridă acetică și apă de mare și soluție de saramură. Aliajul C-22 rezistă la formarea precipitatelor granulare în zona afectată de căldură de sudare și, prin urmare, este potrivit pentru majoritatea aplicațiilor proceselor chimice în condiții de sudare.

Este un metal foarte puternic, cu o densitate de până la 4,5 g\/cm3 și un punct de topire și fierbere ridicat. Punctul de topire al titanului metalic depășește 1650 °C sau 3000 °F. Punctul de fierbere al titanului este de 3287 °C. Punctul ridicat de topire și punctul de fierbere fac din titan un metal foarte util din punct de vedere al proprietăților refractare.
Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după vânzare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate în sistemul de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.
Flanșă forjată din aliaj C276 Flanșele Hastelloy C276 sunt alcătuite din aliajul de nichel crom molibden care se numește hastelloy. Compoziția include 50,99% nichel, 14,5% crom, 15% molibden și carbon, mangan, siliciu, sulf, cobalt, fier și fosfor. Flanșele Hastelloy C276 au un punct de topire ridicat de 1370 de grade Celsius. Acest punct de topire ridicat permite temperaturi de funcționare mai ridicate ale flanșelor. Materialul are, de asemenea, rezistență minimă la tracțiune de 790 MPa și limită de curgere minimă de 355 MPa.

Este un metal foarte puternic, cu o densitate de până la 4,5 g\/cm3 și un punct de topire și fierbere ridicat. Punctul de topire al titanului metalic depășește 1650 °C sau 3000 °F. Punctul de fierbere al titanului este de 3287 °C. Punctul ridicat de topire și punctul de fierbere fac din titan un metal foarte util din punct de vedere al proprietăților refractare.
Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după vânzare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate în sistemul de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.
Flanșă forjată din aliaj C276 Flanșele Hastelloy C276 sunt alcătuite din aliajul de nichel crom molibden care se numește hastelloy. Compoziția include 50,99% nichel, 14,5% crom, 15% molibden și carbon, mangan, siliciu, sulf, cobalt, fier și fosfor. Flanșele Hastelloy C276 au un punct de topire ridicat de 1370 de grade Celsius. Acest punct de topire ridicat permite temperaturi de funcționare mai ridicate ale flanșelor. Materialul are, de asemenea, rezistență minimă la tracțiune de 790 MPa și limită de curgere minimă de 355 MPa.

Este un metal foarte puternic, cu o densitate de până la 4,5 g\/cm3 și un punct de topire și fierbere ridicat. Punctul de topire al titanului metalic depășește 1650 °C sau 3000 °F. Punctul de fierbere al titanului este de 3287 °C. Punctul ridicat de topire și punctul de fierbere fac din titan un metal foarte util din punct de vedere al proprietăților refractare.
Flanșa este a doua cea mai utilizată metodă de îmbinare după vânzare. Flanșele sunt utilizate atunci când îmbinările necesită demontare. Oferă flexibilitate pentru întreținere. Flanșa conectează țeava cu diverse echipamente și supape. Flanșele de rupere sunt adăugate în sistemul de conducte dacă este necesară întreținerea regulată în timpul funcționării centralei.
Flanșă forjată din aliaj C276 Flanșele Hastelloy C276 sunt alcătuite din aliajul de nichel crom molibden care se numește hastelloy. Compoziția include 50,99% nichel, 14,5% crom, 15% molibden și carbon, mangan, siliciu, sulf, cobalt, fier și fosfor. Flanșele Hastelloy C276 au un punct de topire ridicat de 1370 de grade Celsius. Acest punct de topire ridicat permite temperaturi de funcționare mai ridicate ale flanșelor. Materialul are, de asemenea, rezistență minimă la tracțiune de 790 MPa și limită de curgere minimă de 355 MPa.