Пластины, листы и рулоны из легированной стали

Дуплексные стальные фланцы широко используются в машиностроении, машиностроении и автомобильной промышленности. Фланцы внахлестку из дуплексной стали S31803 идеально подходят для применений, требующих более высокой коррозионной стойкости, чем у типа 316, и хорошей термостойкости. У нас на складе есть фланцы из дуплексной стали S31803 / S32205. Фланцы из дуплексной стали обычно используются в химической, нефтехимической и энергетической промышленности.

Будучи среднелегированной сталью, дуплексные фланцы с глухим выступом обеспечивают отличную коррозионную стойкость и вдвое большую механическую прочность в большинстве сред по сравнению со стандартной аустенитной нержавеющей сталью ASTM 316L.

По составу материалы можно разделить на стандартный дуплекс, супердуплекс и экономичный дуплекс. Фланцы из дуплексной стали подходят для работы в условиях высокого давления, высоких температур и высокой коррозии. Дуплекс также экономически эффективен и недавно стал использоваться и заменен другими марками материалов.
К этой категории материала относятся марки 2205, Ф51, Ф53 и Ф60. Популярность дуплексной нержавеющей стали с годами возросла благодаря ее превосходным химическим и механическим свойствам по сравнению с их базовыми аналогами из нержавеющей стали, особенно с учетом того, что сейчас разница в стоимости минимальна, поскольку доступность увеличилась.
Полка — это выступающий гребень, кромка или обод, внешний или внутренний, который служит для увеличения прочности (например, полка железной балки, такой как двутавровая или Т-образная балка); для удобного крепления\/передачи контактного усилия с другим объектом (например, фланцем на конце трубы, паровым цилиндром и т.п. или на байонете фотоаппарата); или для стабилизации и направления движения машины или ее частей (например, внутренний фланец колеса вагона или трамвая, удерживающий колеса от схода с рельсов). Термин «фланец» также используется для обозначения инструмента, используемого для формирования фланцев.

Высокое содержание хрома, молибдена и азота в стали 2205 обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, чем у обычных нержавеющих сталей, таких как 316L и 317L, в большинстве сред. Этот экзотический сплав используется при разведке нефти и газа, а также в химической перерабатывающей промышленности.

Дуплексные и супердуплексные приварные фланцы идеально подходят для ответственных применений, связанных с высоким давлением, минусовой и высокой температурой, а также в условиях, когда колебания вызывают расширение/сужение трубопровода, и их основная особенность заключается в том, что они подходят для применений с высоким давлением.

Фланцы под приварку встык из дуплексной стали UNS S32205 ASME SA182 подходят для оборудования по производству морской воды и электроэнергии, поскольку их гладкие поверхности выдерживают температуры до 600°F, а также обладают превосходными характеристиками текучести.

Дуплексные стальные фланцы UNS S31803 используются в морской технике, химической обработке, переработке углеводородов, теплообменниках, производстве клапанов, производстве насосов, нефтехимических заводах, проектах атомной энергетики, производстве нефтегазового оборудования.

Благодаря превосходной стойкости сплава к разбавленной соляной кислоте фланцы Super Duplex 2507 можно использовать в химической перерабатывающей промышленности. Другая распространенная проблема со стальными сплавами заключается в том, что они склонны к коррозии во время сварки. Когда сплав сваривается, температура высока, и избыточные атомы углерода выделяются с образованием карбидных выделений.

Фланец является вторым по распространенности методом соединения после продажи. Фланцы используются, когда соединения требуют демонтажа. Это обеспечивает гибкость в обслуживании. Фланец соединяет трубу с различным оборудованием и клапанами. Разрывные фланцы добавляются в трубопроводную систему, если в процессе эксплуатации установки требуется регулярное техническое обслуживание.

Для многих применений, где нержавеющая сталь серии 300 подвержена хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, дуплексная нержавеющая сталь 2205 является экономически эффективным решением. Коррозионное растрескивание под напряжением возникает, когда нержавеющая сталь подвергается растягивающим напряжениям при контакте с растворами, содержащими хлориды. Повышенные температуры также увеличивают восприимчивость нержавеющей стали к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Для фланцев из дуплексной нержавеющей стали отжиг на раствор при соответствующей температуре с последующей немедленной закалкой в ​​воде может обеспечить наилучший металлургический фазовый баланс аустенит-феррит. Важно, чтобы время между выходом из печи и закалкой в ​​воду было как можно короче. Это необходимо для минимизации потерь тепла от фланца, которые могут привести к выделению вредных фаз до закалки водой до комнатной температуры.

Супердуплексные фланцы ASTM A182 F53 доступны с номинальным классом 150#, 300#, 400#, 600#, 900# и 1500# и размерами от NPS 1/2 до 24.

Это означает, что превосходная пластичность и коррозионная стойкость обеспечивается за счет аустенита в сплаве, а фланец Werkstoff № 1.4462 BLRF имеет более высокую прочность и твердость, оба из которых являются ферритными.

Фланцы Duplex 2205 изготовлены из аустенитно-ферритной нержавеющей стали, которая обеспечивает более высокую прочность и коррозионную стойкость, чем нержавеющие стали серии 300.

S31803 был дополнен S32205 (F60), который соответствует S31803, но имеет более высокий минимум N, MO, NI и Cr, что гарантирует лучшую коррозионную стойкость.

Фланцевое соединение состоит из трех отдельных и независимых, хотя и взаимосвязанных компонентов; фланцы, прокладки и болты; которые собраны еще одним влиянием, монтажником. Требуется специальный контроль при выборе и применении всех элементов для достижения соединения, которое имеет приемлемую герметичность.

Мы являемся производителями дуплексных фланцев ASTM A182 UNS S32750 / S32760, которые демонстрируют повышенную стойкость к точечной коррозии в соленых средах, солоноватой воде, операциях отбеливания и некоторых применениях в пищевой промышленности.

Сочетание ферритной и аустенитной фаз обеспечивает высокую прочность и отличную коррозионную стойкость.

Доступны приварные фланцы с выступающими, плоскими или RTJ-гранями, а также с конфигурациями отверстий. Эти фланцы доступны из всех наших марок нержавеющей стали и хромомолибдена, от ?¡± до 36¡± и выше, от 150 до 2500. Мы также имеем в наличии фланцы под приварку встык серии A B16.47 большого диаметра из A105N и можем предложить приварные шейки серии B с более длительным сроком поставки. Мы также можем предоставить многие другие ваши спецификации.

Длинные приварные фланцы помогают выдерживать высокие давления, а необходимость в длинной конической ступице является наиболее распространенным применением фланцев с приварной шейкой. При заказе наиболее важно указать план трубопровода, который будет использоваться. Этот фланец идеально подходит для использования в средах, связанных с резкими колебаниями температуры, чрезмерными манипуляциями и изгибами.

Для фланцев существуют разные номинальные значения давления в зависимости от системы измерения. По стандарту ANSI классы давления варьируются от 150 до 2500.

Комбинация хрома, молибдена и азота обеспечивает 2205 хорошую устойчивость к хлоридной точечной и щелевой коррозии. Эта стойкость чрезвычайно важна для таких применений, как морская среда, солоноватая вода, операции по отбеливанию, системы водоснабжения с замкнутым контуром и некоторые применения в пищевой промышленности.

Фланец из супердуплексной стали, приваренный встык, для применений, требующих превосходной прочности и коррозионной стойкости. Обладает превосходной коррозионной стойкостью благодаря сбалансированному химическому составу. Кроме того, он хорошо работает в средах, содержащих такие химические вещества, как хлориды, галогениды, сульфиды, серная кислота, азотная кислота, фосфорная кислота и т. д.

Duplex 2205 был протестирован на обратном изгибе при комнатной температуре по сравнению с SS316. Результаты показывают, что Duplex 2205 имеет примерно в два раза больший предел выносливости и текучести.

Материал имеет высокие показатели прочности. Минимальный предел текучести составляет 450 МПа, а минимальный предел прочности на разрыв — 620 МПа, минимальное удлинение 25 % и твердость по Бринеллю 290 HB.

Duplex 2205 — это дуплексная нержавеющая сталь с повышенным содержанием азота, разработанная для решения распространенных проблем коррозии, возникающих при использовании нержавеющих сталей серии 300. «Дуплекс» описывает семейство нержавеющих сталей, которые не являются ни полностью аустенитными (например, нержавеющая сталь 304), ни чисто ферритными (например, нержавеющая сталь 430). Структура дуплексной нержавеющей стали 2205 состоит из ванны аустенита, окруженной сплошной ферритной фазой. В отожженном состоянии 2205 содержит примерно 40-50% феррита. Марку 2205 часто называют «рабочей лошадкой», и она является наиболее широко используемой маркой в ​​семействе дуплексных нержавеющих сталей.

По составу материалы можно разделить на стандартный дуплекс, супердуплекс и экономичный дуплекс. Фланцы из дуплексной стали подходят для работы в условиях высокого давления, высоких температур и высокой коррозии. Дуплекс также экономически эффективен и недавно стал использоваться и заменен другими марками материалов.
К этой категории материала относятся марки 2205, Ф51, Ф53 и Ф60. Популярность дуплексной нержавеющей стали с годами возросла благодаря ее превосходным химическим и механическим свойствам по сравнению с их базовыми аналогами из нержавеющей стали, особенно с учетом того, что сейчас разница в стоимости минимальна, поскольку доступность увеличилась.
Полка — это выступающий гребень, кромка или обод, внешний или внутренний, который служит для увеличения прочности (например, полка железной балки, такой как двутавровая или Т-образная балка); для удобного крепления\/передачи контактного усилия с другим объектом (например, фланцем на конце трубы, паровым цилиндром и т.п. или на байонете фотоаппарата); или для стабилизации и направления движения машины или ее частей (например, внутренний фланец колеса вагона или трамвая, удерживающий колеса от схода с рельсов). Термин «фланец» также используется для обозначения инструмента, используемого для формирования фланцев.

Номинальное давление материала обозначается классами от 150 до 2500 фунтов. Существуют различные типы дуплексных фланцев F51, такие как выступающие, кольцевые и плоские фланцы.

Фланцы из дуплексной стали представляют собой закаленные сплавы, которые также очень устойчивы к коррозии. Микроструктура этой стали состоит из смеси ферритной и аустенитной фаз. Поэтому они обладают характеристиками как ферритных, так и аустенитных нержавеющих сталей.

Для фланцев из дуплексной нержавеющей стали отжиг на раствор при соответствующей температуре с последующей немедленной закалкой в ​​воде может обеспечить наилучший металлургический фазовый баланс аустенит-феррит. Важно, чтобы время между выходом из печи и закалкой в ​​воду было как можно короче. Это необходимо для минимизации потерь тепла от фланца, которые могут привести к выделению вредных фаз до закалки водой до комнатной температуры.

Основная идея длинных приварных фланцев из двухфазной стали состоит в том, чтобы создать химический состав, который представляет собой примерно равную смесь феррита и аустенита. Химический состав фланцев из дуплексной стали сбалансирован для образования примерно одинакового количества феррита и аустенита в условиях отжига на раствор.

Дуплексная нержавеющая сталь F51 особенно подходит для использования в диапазоне температур -50°F\/+600°F, а также может использоваться и при более низких температурах в строго ограниченных условиях (особенно для сварных конструкций).