125-250 AARH (это называется гладкой отделкой)

Это, в свою очередь, повышает чувствительность границ зерен, ослабляя и разъедая их. Преимущество сварочных глухих фланцев из сплава 2507 заключается в том, что химический состав их сплава имеет очень низкое содержание углерода. Это затрудняет образование карбидных выделений и непреднамеренно предотвращает межкристаллитную коррозию.

EN1092-1:2002 Пластинчатый фланец для сварки/свободный пластинчатый фланец с приварным фланцем или для притертого конца трубы/Глухой фланец/Фланец WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ASME B16.47 Серия A WN/глухой фланец 150# -900# 22″-48″(кроме 900# Размер: 26″-48″)

Дуплексные стальные фланцы широко используются в машиностроении, машиностроении и автомобильной промышленности. Фланцы внахлестку из дуплексной стали S31803 идеально подходят для применений, требующих более высокой коррозионной стойкости, чем у типа 316, и хорошей термостойкости. У нас на складе есть фланцы из дуплексной стали S31803 / S32205. Фланцы из дуплексной стали обычно используются в химической, нефтехимической и энергетической промышленности.

Другие области применения фланцев 2205 включают использование в морской среде и других средах с высоким содержанием хлоридов, на заводах по производству биотоплива, в целлюлозно-бумажной промышленности – в варочных котлах, в отбеливающем оборудовании, в системах складирования и в оборудовании пищевой промышленности. Основные отрасли промышленности, использующие фланцы Duplex 2205, включают заводы по обновлению асфальта, атомную энергетику (в основном бесшовную), заводы по переработке тяжелой нефти, а также нефтехимическую промышленность и кислотную промышленность.

По сравнению с другими сталями наши фланцы из дуплексной нержавеющей стали содержат больше хрома и поэтому обладают хорошей коррозионной стойкостью. Накладки из дуплексной стали на фланцах содержат около 10% хрома. Дуплексные стальные глухие фланцы (BLRF) термически стабильны и имеют умеренную прочность даже при высоких температурах.

Стойкость к окислению этих двухфазных фланцев из стали S31803, приваренных встык, хороша при высоких температурах, но имеет тенденцию становиться хрупкой при температуре выше 300 градусов Цельсия, хрупкой уже после 2 часов воздействия при 475 градусах Цельсия. Эти фланцы с кольцевым соединением из двухфазной стали S32205 также обладают высокими показателями коррозионной и эрозионной усталости, а также более низким тепловым расширением и более высокой теплопроводностью, чем сертифицированные.

Дуплексные фланцы представляют собой двойную микроструктуру, состоящую из аустенитных и ферритных марок. Универсальные марки разработаны с превосходной химической концентрацией хрома, никеля и небольшого количества молибдена. Отличная концентрация делает эти модули более устойчивыми к агрессивным и окислительным средам.

ASTM A182 класса F51 является стандартной дуплексной нержавеющей сталью и также называется ¡° дуплексной 2205 ¡± или ¡° сплавом 2205 ¡±.

Фланец ASTM A182 F53 UNS S32750 соответствует спецификации ASTM A182 для работы при высоких температурах и высоких давлениях.

Основная идея длинных приварных фланцев из двухфазной стали состоит в том, чтобы создать химический состав, который представляет собой примерно равную смесь феррита и аустенита. Химический состав фланцев из дуплексной стали сбалансирован для образования примерно одинакового количества феррита и аустенита в условиях отжига на раствор.

Он предназначен для соединения с системой трубопроводов посредством стыковой сварки. Он относительно дорог из-за длинной шейки, но предпочтителен для применений с высокими нагрузками. Шея или ступица передает нагрузку на нижнюю часть ступицы на толщину стенки в месте стыкового сварного шва, обеспечивая значительное усиление фланца. Отверстия фланцев соответствуют отверстиям трубы, чтобы уменьшить турбулентность и эрозию.

Второстепенная задача дуплексных стальных фланцев — облегчить работникам, имеющим доступ к этим системам, возможность их очистки, проверки или модификации. В целом дуплексные фланцы из нержавеющей стали применяются в следующих отраслях промышленности, а именно: на химических заводах, танкерах-химовозах, тепловых электростанциях, опреснительных установках, насосах морской воды, установках десульфурации дымовых газов, строительных работах и ​​целлюлозно-бумажных фабриках. В этих отраслях для передачи среды используются системы трубопроводов, которые часто создают определенное давление на обычные фланцы.

Фланцы с выступающей торцевой поверхностью, сваренные встык из двухфазной стали, обеспечивают превосходную и стабильную обрабатываемость, повышая скорость резания, уменьшая износ инструмента и время наладки.

Супердуплексные стальные фланцы идеально подходят для эксплуатации в сильно агрессивных средах, таких как морские и морские установки. Он также особенно устойчив к хлоридному SCC. Фланцы обеспечивают эквивалентную устойчивость к точечной коррозии, обеспечивая очень хорошую устойчивость к точечной коррозии. Вся линейка нашей продукции проходит испытания на прочность, включая испытания на питтинговую коррозию, испытания на ударную вязкость, химические и механические испытания, макро- и микроиспытания и многое другое.

Области применения включают в себя высококоррозионные применения, в том числе кислотные, из-за состава материала.

Механическая прочность, коррозионная стойкость и низкотемпературная вязкость фланцев ASTM A182 F53 выше, чем у обычных дуплексных нержавеющих сталей.

Для многих применений, где нержавеющая сталь серии 300 подвержена хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, дуплексная нержавеющая сталь 2205 является экономически эффективным решением. Коррозионное растрескивание под напряжением возникает, когда нержавеющая сталь подвергается растягивающим напряжениям при контакте с растворами, содержащими хлориды. Повышенные температуры также увеличивают восприимчивость нержавеющей стали к коррозионному растрескиванию под напряжением.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Глухое\/Нахлесточное соединение 150#-2500# 1\/2″-24″ (кроме глухого фланца 2500lb 1\/2″-12″)

Фланцы под приварку встык из дуплексной стали UNS S32205 ASME SA182 подходят для оборудования по производству морской воды и электроэнергии, поскольку их гладкие поверхности выдерживают температуры до 600°F, а также обладают превосходными характеристиками текучести.
Этот сплав особенно полезен в диапазоне температур -50°F\/+600°F. Для применения за пределами этого температурного диапазона этот сплав также можно рассматривать, но есть некоторые ограничения, особенно при использовании в сварных конструкциях.
Дуплексные фланцы ASTM A182 UNS S31803 в основном подходят для четырех групп мартенситной, ферритной и аустенитной стали и, наконец, закаленной стали. Они формируются, потому что в их основе лежат кристаллические структуры и нержавеющая сталь. Они позволяют выдерживать высокие температуры, а также придают им прочность труб, сваренных встык UNS S322O5. Говорят, что они изготовлены из химического состава, состоящего из равных пропорций аустенита и феррита.

Для увеличения поверхности соединения используются двухфазные фланцы из стали S31803/S32205 RTJ. Применяется парами из двух половин. Мы также предлагаем другие типы, такие как фланцы под приварку встык 2205.

Фланцы из дуплексной стали часто используются для сварных компонентов, работающих в тяжелых условиях. Мы производим эти фланцы, используя высококачественное сырье. Наши клиенты доверяют нам в качестве нашей продукции, поскольку мы постоянно стремимся совершенствовать наши технологии и предоставлять безупречные продукты и услуги.

Размеры варьируются от ? до 48 дюймов. Номинальные значения давления варьируются от 150 до 2500 фунтов на квадратный дюйм и более. Существуют также разные типы фланцев для разных применений. Фланцы ASME SA182 F51 RTJ имеют два кольца в виде двух половин, которые соединяются в месте соединения сваркой.

Он также обладает превосходной стойкостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, низким коэффициентом теплового расширения и высокой теплопроводностью. Благодаря низкому содержанию углерода во фланце риск выделения карбидов на границах зерен во время термообработки минимален.

Вариант аустенитно-ферритной нержавеющей стали с более высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с обычной аустенитной нержавеющей сталью 304 и 316, но с более низкой вязкостью и ударной вязкостью.

Фланцы с двойной сваркой встык лучше всего подходят для опасных применений с высоким давлением. Фланцы под приварку встык легко отличить по длинной конической шейке.

Duplex 2205 был протестирован на обратном изгибе при комнатной температуре по сравнению с SS316. Результаты показывают, что Duplex 2205 имеет примерно в два раза больший предел выносливости и текучести.

Дуплексные фланцы состоят из материала, называемого дуплексом. В металлургии материал имеет как ферритную, так и аустенитную микроструктуру. В зависимости от состава материала существуют разные марки дуплекса. Фланцы из дуплексной нержавеющей стали обладают лучшими ферритными и аустенитными свойствами. Они используются в качестве замены дорогих высоколегированных сплавов во многих отраслях промышленности.

Стойкость к окислению этих двухфазных фланцев из стали S31803, приваренных встык, хороша при высоких температурах, но имеет тенденцию становиться хрупкой при температуре выше 300 градусов Цельсия, хрупкой уже после 2 часов воздействия при 475 градусах Цельсия. Эти фланцы с кольцевым соединением из двухфазной стали S32205 также обладают высокими показателями коррозионной и эрозионной усталости, а также более низким тепловым расширением и более высокой теплопроводностью, чем сертифицированные.

Обработка торцевой поверхности фланца Обработка исходного материала\/Спиральные зубцы\/Концентрические зубцы\/Гладкая поверхность (Ra 3,2 и 6,3 микрометра)

Поковки фланцев из дуплексной стали, сваренные встык, трудно обрабатывать из-за их высокой прочности и скорости наклепа. Однако из-за присутствия большого количества нержавеющей стали фланец обладает высокой устойчивостью к коррозии, связанной с морской водой.

По сравнению с аналогичными ферритными и аустенитными марками фланец из супердуплексной стали 1.4410 имеет более низкую стоимость легирования и, благодаря значительному повышению текучести и прочности на растяжение, обладает коррозионной стойкостью.