Фланцы 2 дюйма DUPLEX WN 2205 1.4462

Дуплексная нержавеющая сталь сочетает в себе улучшенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (включая сульфидное коррозионное растрескивание), питтинговой, щелевой коррозии и высокую прочность по сравнению с другими нержавеющими сплавами.

Преимущество двухфазной структуры состоит в том, что она сочетает в себе преимущества ферритных сплавов (стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокая прочность) с преимуществами аустенитных сплавов (простота изготовления и коррозионная стойкость). Рабочая температура дуплексной нержавеющей стали 2205 должна быть ограничена ниже 600°F. Длительное воздействие высоких температур может сделать нержавеющую сталь 2205 хрупкой.

Супердуплексные фланцы хорошо свариваются. Этот сплав легко поддается сварке различными сварочными операциями. Эти супердуплексные фланцы известны своей высокой усталостной прочностью и обеспечивают высокую прочность при умеренных температурах в нижнем температурном диапазоне.

Фланцы под приварку встык из дуплексной стали UNS S32205 ASME SA182 подходят для оборудования по производству морской воды и электроэнергии, поскольку их гладкие поверхности выдерживают температуры до 600°F, а также обладают превосходными характеристиками текучести.

2205 является наиболее широко используемой дуплексной нержавеющей сталью, на которую приходится более 80% рынка дуплексной нержавеющей стали. Сплав 2205 обеспечивает лучшую коррозионную стойкость в различных средах, где обычно используется сплав 316L, с дополнительным преимуществом более высокого предела текучести.

Дуплексная сталь 2205 состоит из двухфазной микроструктуры феррита и аустенита. Что касается химического состава фланцев из дуплексной стали 2205, то они в основном содержат 22% хрома, 3% молибдена и 5-6% никеля в виде легированной нержавеющей стали.

Поскольку никель является товарным материалом, стоимость использования сплавов, сильно легированных сплавами, обычно очень высока. Несмотря на низкое содержание никеля, фланцы Duplex 2205 обладают рядом важных свойств благодаря высокому содержанию молибдена и хрома.

Фланец является вторым по распространенности методом соединения после продажи. Фланцы используются, когда соединения требуют демонтажа. Это обеспечивает гибкость в обслуживании. Фланец соединяет трубу с различным оборудованием и клапанами. Разрывные фланцы добавляются в трубопроводную систему, если в процессе эксплуатации установки требуется регулярное техническое обслуживание.

Другие области применения фланцев 2205 включают использование в морской среде и других средах с высоким содержанием хлоридов, на заводах по производству биотоплива, в целлюлозно-бумажной промышленности – в варочных котлах, в отбеливающем оборудовании, в системах складирования и в оборудовании пищевой промышленности. Основные отрасли промышленности, использующие фланцы Duplex 2205, включают заводы по обновлению асфальта, атомную энергетику (в основном бесшовную), заводы по переработке тяжелой нефти, а также нефтехимическую промышленность и кислотную промышленность.

Каждый тип имеет свои преимущества. Различные марки дуплексной стали имеют разные механические и физические свойства из-за разного химического состава. Фланцы ASTM A182 F60 — это высокопроизводительные, экономичные и долговечные фланцы. Существуют различные типы поверхностей, такие как фланцы с кольцевым соединением, фланцы с плоской поверхностью и фланцы с выступающей поверхностью.

Варианты аустенитно-ферритной нержавеющей стали имеют более высокую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, но более низкую ударную вязкость и ударную вязкость, чем обычные аустенитные нержавеющие стали 304 и 316. К таким материалам относятся марки 2205, Ф51, Ф53 и Ф60. Популярность дуплексных нержавеющих сталей с годами возросла благодаря их превосходным химическим и механическим свойствам, и по сравнению с базовыми нержавеющими сталями, особенно с учетом возросшей доступности, разница в стоимости теперь невелика.

Комбинация хрома, молибдена и азота обеспечивает 2205 хорошую устойчивость к хлоридной точечной и щелевой коррозии. Эта стойкость чрезвычайно важна для таких применений, как морская среда, солоноватая вода, операции по отбеливанию, системы водоснабжения с замкнутым контуром и некоторые применения в пищевой промышленности.

Дуплексные стальные фланцы широко используются в машиностроении, машиностроении и автомобильной промышленности. Фланцы внахлестку из дуплексной стали S31803 идеально подходят для применений, требующих более высокой коррозионной стойкости, чем у типа 316, и хорошей термостойкости. У нас на складе есть фланцы из дуплексной стали S31803 / S32205. Фланцы из дуплексной стали обычно используются в химической, нефтехимической и энергетической промышленности.

Дуплексная нержавеющая сталь F51 особенно подходит для использования в диапазоне температур -50°F\/+600°F, а также может использоваться и при более низких температурах в строго ограниченных условиях (особенно для сварных конструкций).

Дуплексные фланцы изготовлены из специальной нержавеющей стали с аустенитными и ферритными металлургическими особенностями в микроструктуре. Это магнитные стали, обладающие высокой коррозионной стойкостью и наклепом.

Фланцы из дуплексной нержавеющей стали S31803//S32205/2205 поставляются с хорошей стойкостью к сульфидной коррозии, высокой прочностью и превосходной ударной вязкостью. Эти двухфазные скользящие фланцы из стали S31803 химически сбалансированы, что обеспечивает микроструктуру с соотношением феррита и аустенита примерно 50/50.

Химический состав фланцев Duplex F51 содержит углерод, хром, марганец, молибден, азот, никель и фосфор. Фланцы используются в системах давления и арматуре.

Это основная причина, по которой фланцы Super Duplex имеют улучшенную прочность на разрыв по сравнению с ферритными и аустенитными марками стали.

По составу материалы можно разделить на стандартный дуплекс, супердуплекс и экономичный дуплекс. Фланцы из дуплексной стали подходят для работы в условиях высокого давления, высоких температур и высокой коррозии. Дуплекс также экономически эффективен и недавно стал использоваться и заменен другими марками материалов.
По сравнению с соответствующими аустенитными сталями они более склонны к выделению сигма-фаз, нитридов и карбидов, что приводит к охрупчиванию и снижению коррозионной стойкости. Фланцы труб из дуплексной стали представляют собой ультрасталь, подходящую для использования в условиях высокой коррозии, где требуется очень высокая механическая прочность.
Полка — это выступающий гребень, кромка или обод, внешний или внутренний, который служит для увеличения прочности (например, полка железной балки, такой как двутавровая или Т-образная балка); для удобного крепления\/передачи контактного усилия с другим объектом (например, фланцем на конце трубы, паровым цилиндром и т.п. или на байонете фотоаппарата); или для стабилизации и направления движения машины или ее частей (например, внутренний фланец колеса вагона или трамвая, удерживающий колеса от схода с рельсов). Термин «фланец» также используется для обозначения инструмента, используемого для формирования фланцев.

По составу материалы можно разделить на стандартный дуплекс, супердуплекс и экономичный дуплекс. Фланцы из дуплексной стали подходят для работы в условиях высокого давления, высоких температур и высокой коррозии. Дуплекс также экономически эффективен и недавно стал использоваться и заменен другими марками материалов.
По сравнению с соответствующими аустенитными сталями они более склонны к выделению сигма-фаз, нитридов и карбидов, что приводит к охрупчиванию и снижению коррозионной стойкости. Фланцы труб из дуплексной стали представляют собой ультрасталь, подходящую для использования в условиях высокой коррозии, где требуется очень высокая механическая прочность.
Полка — это выступающий гребень, кромка или обод, внешний или внутренний, который служит для увеличения прочности (например, полка железной балки, такой как двутавровая или Т-образная балка); для удобного крепления\/передачи контактного усилия с другим объектом (например, фланцем на конце трубы, паровым цилиндром и т.п. или на байонете фотоаппарата); или для стабилизации и направления движения машины или ее частей (например, внутренний фланец колеса вагона или трамвая, удерживающий колеса от схода с рельсов). Термин «фланец» также используется для обозначения инструмента, используемого для формирования фланцев.

Благодаря превосходной стойкости сплава к разбавленной соляной кислоте фланцы Super Duplex 2507 можно использовать в химической перерабатывающей промышленности. Другая распространенная проблема со стальными сплавами заключается в том, что они склонны к коррозии во время сварки. Когда сплав сваривается, температура высока, и избыточные атомы углерода выделяются с образованием карбидных выделений.

Дуплекс 2205, UNS S32205, представляет собой материал из нержавеющей стали, получивший свое название «дуплекс» из-за смешанной микроструктуры, содержащей примерно равные доли феррита и аустенита. Эта марка является самой популярной разновидностью, и этот двухфазный материал значительно превосходит нержавеющую сталь 316 с точки зрения предела текучести и коррозионной стойкости.

Он также исключительно устойчив к хлоридному SCC. Фланцы поставляются с эквивалентом стойкости к точечной коррозии, что обеспечивает очень хорошую устойчивость к точечной коррозии.

Этот сплав особенно полезен в диапазоне температур -50°F\/+600°F. Для применения за пределами этого температурного диапазона этот сплав также можно рассматривать, но есть некоторые ограничения, особенно при использовании в сварных конструкциях.

Фланцы, приваренные встык, сверлятся (обрабатываются), а толщина стенки фланца равна размеру соответствующей трубы. Чем легче трубка, тем больше диаметр, и наоборот, чем тяжелее трубка, тем диаметр меньше. Наш ассортимент фланцев под приварку встык, фланцы под приварку встык обычно используются при высоком давлении, низкой или высокой температуре.

Фланцы также могут быть изготовлены резьбовыми, резьбовыми или коваными. Кованые фланцы изготавливаются из цельного куска сырья. Их еще называют литыми фланцами.

Каждый тип имеет свои преимущества. Различные марки дуплексной стали имеют разные механические и физические свойства из-за разного химического состава. Фланцы ASTM A182 F60 — это высокопроизводительные, экономичные и долговечные фланцы. Существуют различные типы поверхностей, такие как фланцы с кольцевым соединением, фланцы с плоской поверхностью и фланцы с выступающей поверхностью.

Тип: WN\/LWN\/SO\/SW\/слепой\/пластина\/резьбовой\/анкер\/поворотный\/обхват\/нахлест\/уменьшение\/отверстие

По составу материалы можно разделить на стандартный дуплекс, супердуплекс и экономичный дуплекс. Фланцы из дуплексной стали подходят для работы в условиях высокого давления, высоких температур и высокой коррозии. Дуплекс также экономически эффективен и недавно стал использоваться и заменен другими марками материалов.
По сравнению с соответствующими аустенитными сталями они более склонны к выделению сигма-фаз, нитридов и карбидов, что приводит к охрупчиванию и снижению коррозионной стойкости. Фланцы труб из дуплексной стали представляют собой ультрасталь, подходящую для использования в условиях высокой коррозии, где требуется очень высокая механическая прочность.
Полка — это выступающий гребень, кромка или обод, внешний или внутренний, который служит для увеличения прочности (например, полка железной балки, такой как двутавровая или Т-образная балка); для удобного крепления\/передачи контактного усилия с другим объектом (например, фланцем на конце трубы, паровым цилиндром и т.п. или на байонете фотоаппарата); или для стабилизации и направления движения машины или ее частей (например, внутренний фланец колеса вагона или трамвая, удерживающий колеса от схода с рельсов). Термин «фланец» также используется для обозначения инструмента, используемого для формирования фланцев.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Глухое\/Нахлесточное соединение 150#-2500# 1\/2″-24″ (кроме глухого фланца 2500lb 1\/2″-12″)

Обработка торцевой поверхности фланца Обработка исходного материала\/Спиральные зубцы\/Концентрические зубцы\/Гладкая поверхность (Ra 3,2 и 6,3 микрометра)

Преимущество двухфазной структуры состоит в том, что она сочетает в себе преимущества ферритных сплавов (стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокая прочность) с преимуществами аустенитных сплавов (простота изготовления и коррозионная стойкость). Рабочая температура дуплексной нержавеющей стали 2205 должна быть ограничена ниже 600°F. Длительное воздействие высоких температур может сделать нержавеющую сталь 2205 хрупкой.