ASTM B564 UNS N08825 Накидные фланцы

Микроструктура Inconel 718 не выделяет легирующие элементы в зоне термического влияния и не вызывает затруднений при сварке из-за растрескивания.

Размягчение отжига начинается примерно при 1600°F (871°C) и практически полностью завершается через 10–15 минут нагревания при температуре 1800°F (982°C). Выше этой температуры рост зерен может быть нежелательным, хотя очень кратковременное нагревание при температуре 1900°F приведет к полному размягчению без чрезмерного роста зерен. Поскольку скорость охлаждения не влияет на размягчение, материал можно закаливать в воде или охлаждать на воздухе.

Благодаря своей универсальности и тому, что это стандартный конструкционный материал для применений, требующих устойчивости к коррозии и нагреву, в ряде различных критически важных отраслей промышленности используется никелевый сплав 600 в своих приложениях. Это превосходный выбор для корпусов ядерных реакторов, трубок теплообменников и оборудования химической обработки. Сплав 600 может поставляться с более низкой прочностью, в отожженном состоянии или упрочняться пилгерным процессом.

Инконель 718 — это сплав на основе никеля и хрома, который обычно используется в высокотемпературных устройствах, таких как аэрокосмическая промышленность и газовые турбины. Одним из наиболее важных факторов при производстве листов ASTM B670 Inconel 718 является процесс прокатки листов. На рынке доступны два основных типа листов Inconel 718: горячекатаные и холоднокатаные листы.

Крепежные детали Inconel 601 могут быть изготовлены из всех типов болтов, винтов, шпилек, шпилек, гаек, шайб, дюбелей и других стандартизированных и нестандартных болтовых сборок.

В ядерных реакторах используются такие компоненты, как входные патрубки регулирующего стержня, компоненты и уплотнения корпуса реактора, паровые сушилки и d-сепараторы в реакторах с кипящей водой.

Благодаря всем этим свойствам их применяют в ракетных двигателях, корпусах насосов, реактивных двигателях и ядерных реверсорах тяги. Фланцы из Inconel 718 допускают сварку и отжиг при термической и холодной обработке без самопроизвольного затвердевания.

Hastelloy B2 представляет собой никель-молибденовый сплав, упрочненный твердым раствором, обладающий значительной устойчивостью к восстанавливающим средам, таким как газообразный хлористый водород, серная кислота, уксусная кислота и фосфорная кислота. Молибден является основным легирующим элементом, обеспечивающим значительную коррозионную стойкость в восстановительных средах.

Inconel 601 2,4851 болт с резьбой DIN975 болт M8 M6 M10 M12 M16 M20 Высокое качество Лучшая цена

Катушка Inconel 625 отличается превосходной стойкостью к окислению, высокотемпературной коррозии и усталости. ASTM B443 UNS N06625 Инконель-пластина широко используется в аэрокосмической, химической и нефтегазовой промышленности благодаря своей превосходной прочности, ударной вязкости и долговечности даже в экстремальных условиях.

Выдающиеся результаты благодаря включению никеля в шестигранные гайки Inconel 718. Сегодня аэрокосмическая отрасль становится следующим рынком для болтов с шестигранной головкой Inconel 718 из-за его превосходных характеристик при повышенных и низких температурах.

Фланцы из сплава 601 имеют минимальный предел прочности на разрыв 550 МПа, минимальный предел текучести 205 МПа и степень удлинения 30%.

Прутки из Inconel 625. Для превосходной обрабатываемости эти прутки оснащены низкими скоростями резания, тяжелым оборудованием, достаточным количеством охлаждающей жидкости, жесткими заготовками и инструментами. Об этих стержнях следует помнить одну вещь: они быстро затвердевают, поэтому промежуточный отжиг можно использовать для сложных операций формования деталей.

Причина: болты ASTM B637 UNS N07718 идеально подходят для изготовления газотурбинных двигателей. Поскольку газотурбинный двигатель работает на основных термодинамических принципах, эффективность газотурбинного двигателя увеличивается по мере увеличения температуры на входе в турбину.

Материал Inconel 625 может использоваться в качестве лопастей гребных винтов для моторных патрульных катеров, троса для швартовных тросов, вспомогательных маршевых двигателей подводных лодок, оболочек подводных кабелей связи, быстроразъемных фитингов для подводных лодок, выхлопных каналов для служебных катеров ВМФ, органов управления датчиками подводных лодок и сильфонов паропровода. Мы создали и разработали нашу продукцию для удовлетворения потребностей и требований рынка. Мы поставляем продукцию, которая на 100% долговечна.

Трубы из инконеля не пригодны для работы с окисляющими кислотами, такими как азотная кислота и азотистая кислота. Тем не менее, трубы Inconel ERW устойчивы к большинству щелочей, солей, воды, пищевых продуктов, органических веществ и атмосферных условий при нормальных и повышенных температурах.

Втулка Inconel 600 превосходит технически чистый никель в окислительных условиях.

Бесшовные трубы Inconel 600 стандарта UNS N06600 и ASTM B167 производятся для выдерживания чрезмерно высокого давления и имеют большую гарантию.

Фланцы из сплава Inconel 718, устойчивого к окислению во всем рабочем диапазоне температур. Обработка наших скользящих фланцев из Inconel 718 должна быть максимально жесткой и мощной.

ASTM B564 Фланец из инконеля 625, сплав 625, фланец из инконеля 625, Фланец UNS N06625 представляет собой сплав никеля, хрома и молибдена, который используется благодаря своей высокой прочности, высокой ударной вязкости и превосходной коррозионной стойкости. Прочность сплава 625, UNS N06625 обусловлена ​​эффектом придания жесткости молибденом и ниобием на его никель-хромовую матрицу. Хотя сплав был разработан для обеспечения жаропрочности, его высоколегированный состав также обеспечивает значительный уровень общей коррозионной стойкости.

Закалка: закаленная заготовка нагревается до соответствующей температуры ниже критической точки AC1 в течение определенного периода времени, а затем охлаждается методом, отвечающим требованиям для получения требуемой структуры и свойств.

Фланец трубы 2 дюйма, стальной фланцевый фитинг Inconel 718, фланец 2.4668

Инконель 600 — это сплав никеля, хрома и железа, который является стандартным материалом для применений, требующих коррозионной и термостойкости. Inconel 600 также имеет превосходные механические свойства и идеальное сочетание высокой прочности и хорошей технологичности. Высокое содержание никеля делает Inconel 600 устойчивым к коррозии со стороны многих органических и неорганических соединений и практически невосприимчивым к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением.

Сплав 625 обладает превосходной усталостной прочностью и стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением под воздействием ионов хлорида. Этот никелевый сплав обладает отличной свариваемостью и часто используется для сварки AL-6XN. Этот сплав устойчив к различным агрессивным средам, особенно к точечной и щелевой коррозии.

ASTM B564 601 Фланец с выступающей поверхностью Inconel 601 Фланцы изготовлены из никель-хромового сплава. Классы материалов варьируются по-разному в зависимости от соотношения состава. Марка 601 имеет в составе 58% никеля, 21% хрома, углерода, марганца, кремния, серы, меди и железа. Существуют различные типы, такие как фланцы под приварку в раструбе, фланцы с приварной шейкой, фланцы из инконеля 601, фланцы с диафрагмами и так далее. Фланцы, изготовленные из этого материала, прочны, устойчивы к коррозии, воздействию кислот, восстановителей и окисления, а также более тверды.

4-14 дюймов. используются алмазные диски, алюминий, вырезаемый заподлицо, переходной фланец с винтами, никелевый сплав, инконель 625.

Сплав 600 (UNS N06600) — сплав на основе никеля с отличной цементацией и хорошей стойкостью к окислению при повышенных температурах. Этот сплав уже давно используется в промышленности термообработки для тех же целей, что и RA330. Сплав 600 обладает хорошей стойкостью к сухим газам Cl2 и HCl при умеренно повышенных температурах. Из-за повышенного содержания никеля сплав 600 не рекомендуется использовать в условиях раскаленного состояния при наличии серы.

По сути, фланцы Inconel 625 считаются идеальным решением для применений в атомной и морской промышленности.

Наиболее распространенная причина использования инконеля заключается в том, что это сплав, который, несмотря на воздействие высоких температур, обеспечивает отличные характеристики в тех случаях, когда обычные сплавы выходят из строя.

Сплав 625, широко известный как Инконель 625, представляет собой сплав никель-хром-молибден-ниобий (NiCr22Mo9Nb).

ASTM B564 601 Фланец с выступающей поверхностью nconel 601 представляет собой никель-хромовый сплав, используемый в тех случаях, когда требуется стойкость к коррозии и нагреву. Этот никелевый сплав выделяется своей устойчивостью к высокотемпературному окислению, сохраняя высокую устойчивость к окислению при температуре до 2200 ° F. Сплав 601 образует плотно прилегающую оксидную окалину, которая противостоит растрескиванию даже в условиях сурового термоциклирования.

Колено из суперсплава 625 превосходно работает в морской воде с высоким содержанием солей, а также в более мягких средах, таких как пресная вода и стандартные атмосферные условия.

Круглый пруток Inconel 625 является одним из наиболее распространенных сортов круглого прутка Inconel. Круглый стержень соответствует стандарту AMS 5666. Inconel 625 можно использовать в самых разных областях. Inconel 625 обладает высокой прочностью, отличным изготовлением и превосходной коррозионной стойкостью. Жизнеспособный температурный диапазон для Inconel 625 начинается с криогенных температур до 1800°F.

Благодаря хорошей коррозионной стойкости сплава болты с шестигранной головкой Inconel 718 используются в оборудовании пищевой промышленности, щелочных растворах, а также в обычных коррозионностойких деталях и конструкциях.

Устойчив к широкому спектру агрессивных сред. Содержание хрома обеспечивает лучшую стойкость, чем сплавы 200 и 201, в окислительных условиях, в то же время высокое содержание никеля обеспечивает хорошую стойкость в восстановительных условиях.