Плиты, листы и рулоны из нержавеющей стали

Плакированные пластины из сплава Inconel 718 можно сваривать в состаренном или отожженном состоянии. Сварка затвердевшего от старения полосового материала Inconel 718 часто приводит к образованию размягченной зоны термического влияния. Между тем, сплавы Инконель являются сплавами, устойчивыми к коррозии и окислению. Inconel 718 состоит из высоких концентраций никеля, хрома и молибдена. Эти сплавы обладают превосходной стойкостью к кислотной точечной и щелевой коррозии. Они не деформируются и не ломаются легко под любым давлением или температурой.

Катушка Inconel 625 отличается превосходной стойкостью к окислению, высокотемпературной коррозии и усталости. ASTM B443 UNS N06625 Инконель-пластина широко используется в аэрокосмической, химической и нефтегазовой промышленности благодаря своей превосходной прочности, ударной вязкости и долговечности даже в экстремальных условиях.

Бесшовные трубы Inconel 600 стандарта UNS N06600 и ASTM B167 производятся для выдерживания чрезмерно высокого давления и имеют большую гарантию.

Фланцы из сплава 601 Инконель 601 — это никель-хромовый сплав, используемый в тех случаях, когда требуется устойчивость к коррозии и нагреву. Этот никелевый сплав выделяется своей устойчивостью к высокотемпературному окислению, сохраняя высокую устойчивость к окислению при температуре до 2200 ° F. Сплав 601 образует плотно прилегающую оксидную окалину, которая противостоит растрескиванию даже в условиях сурового термоциклирования.

Плакированные пластины из сплава Inconel 718 можно сваривать в состаренном или отожженном состоянии. Сварка затвердевшего от старения полосового материала Inconel 718 часто приводит к образованию размягченной зоны термического влияния. Между тем, сплавы Инконель являются сплавами, устойчивыми к коррозии и окислению. Inconel 718 состоит из высоких концентраций никеля, хрома и молибдена. Эти сплавы обладают превосходной стойкостью к кислотной точечной и щелевой коррозии. Они не деформируются и не ломаются легко под любым давлением или температурой.

Инконель 718 — это сплав на основе никеля и хрома, который обычно используется в высокотемпературных устройствах, таких как аэрокосмическая промышленность и газовые турбины. Одним из наиболее важных факторов при производстве листов ASTM B670 Inconel 718 является процесс прокатки листов. На рынке доступны два основных типа листов Inconel 718: горячекатаные и холоднокатаные листы.

Inconel 718 — это дисперсионно-твердеющий суперсплав на основе никеля и хрома. Круглые прутки ASTM B637 UNS N07718 также содержат значительное количество таких элементов, как железо, ниобий и молибден, а также следовые количества металлов, таких как алюминий и титан. Алюминий и титан делают Inconel 718 закаливаемым.

Болты Inconel 725 представляют собой сплав никеля, кобальта и ниобия, устойчивый к коррозии, закаливаемый и чрезвычайно прочный. Прочность этого сплава увеличивается за счет термической обработки для достижения высокой ударной вязкости и пластичности.

Труба Inconel 600 Устойчивость к антиоксидантам

Снятие напряжений производится после холодной обработки для уменьшения остаточных напряжений и предотвращения деформации. Отжиг проводится при температуре 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) для восстановления полной мягкости.

Трубы из Inconel 718 и другие сплавы на основе никеля идеально подходят для экономичного производства насосов, клапанов и оборудования для управления технологическими процессами при добыче нефти и газа.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. является утвержденным производителем фланцев классов 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, а также всех частей широкого ассортимента фланцев для труб, соответствующих требованиям BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL и ISO. 9001:2008, 14001:2004, компания сертифицирована OHSAS 18001:2007.

Сам по себе никель обладает отличными термостойкими свойствами, но при легировании другими элементами он приобретает множество свойств, как и в случае с фланцами Inconel 600. HT PIPE является ведущим поставщиком и производителем фланцев Inconel 600 различных форм, типов и масштабов. Фланцы бывают разных видов, например, фланцы ГОСТ, JISB2220, BS1560-3.1 и так далее. Диапазон давления фланцев варьируется от класса 1500 до класса 600.

При использовании в бумажной промышленности скользящий фланец ANSI B16.5 демонстрирует хорошие, заметные характеристики. Кроме того, приварной воротниковый фланец Inconel 600 обладает превосходной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под действием ионов хлора.

Inconel 718 также обладает превосходной прочностью на разрыв при ползучести при температурах до 1300°F или 700°C. Хотя шпильки Inconel 718 могут выдерживать температуры до 1800°F или 982°C, прочность на разрыв этих шпилек Inconel 718 может быть дополнительно увеличена путем холодной обработки до AMS 5962.

Наши фланцы из сплава инконель 718 разработаны для различных конфигураций номинального давления и обладают превосходными характеристиками, такими как прочная конструкция, долговечность и высокая производительность.

Фланцы для заглушек для очков astelloy B2, Hastelloy? Фланцы из сплава B2, Экспортер фланцев с приварной шейкой из сплава Hastelloy 2.4816, ASTM B564 Кованые фланцы из сплава B2, Заглушки из сплава B2 по ASME SB 564

Инконель 718 или сплав 718 является наиболее часто используемой маркой закаливаемого никелевого сплава инконель. Благодаря дисперсионному твердению и основным компонентам никеля и хрома этот сплав обладает превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью даже при высоких температурах.

Инконель 601 обладает хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Благодаря контролю содержания углерода и размера зерен, 601 имеет высокую прочность на разрыв, поэтому рекомендуется использовать 601 при температуре выше 500°С.

Inconel 600 можно использовать там, где конечное использование требует высокой стабильности поверхности. Известно, что Инконель 600 как суперсплав обладает хорошей ползучестью и хорошей стойкостью к окислению.

Сплав широко используется в химической промышленности благодаря своей прочности и коррозионной стойкости.

ASME SB564 Фланцы с приварной шейкой из сплава 601. nconel 601 — это никель-хромовый сплав, используемый в тех случаях, когда требуется стойкость к коррозии и нагреву. Этот никелевый сплав выделяется своей устойчивостью к высокотемпературному окислению, сохраняя высокую устойчивость к окислению при температуре до 2200 ° F. Сплав 601 образует плотно прилегающую оксидную окалину, которая противостоит растрескиванию даже в условиях сурового термоциклирования.

Inconel 600 Bar обладает хорошей пластичностью и может формоваться обычными методами с помощью мощного оборудования.

Высокое содержание никеля придает сплаву устойчивость к коррозии со стороны многих органических и неорганических соединений, а также делает его практически невосприимчивым к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию под напряжением.

Поставщики стальных стержней никель-хром-молибден-колуний инконель 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

приварная шейка 24 дюйма 150# инконель 600 фланец никелевый сплав раструбная сварка 200 фланцы глухие 4 инконель

Сплав 31 представляет собой сплав железа, никеля, хрома и молибдена с добавлением азота, и мы можем поставлять деформируемый материал из сплава 31 в соответствии с ASTM B637. Сплав 31 обладает превосходной коррозионной стойкостью в кислых и щелочно-галогенидных средах; отличная стойкость к серной кислоте даже при высоких концентрациях; отличная стойкость к коррозии и эрозионной коррозии в средах фосфорной кислоты.

Минимальный предел текучести фланцев составляет 517 МПа, минимальный предел прочности — 930 МПа. Это относительно высокопрочные фланцы по сравнению с большинством фланцев из нержавеющей стали. Высокая прочность скользящих фланцев из сплава Инконель 625 и других типов обусловлена ​​составом материала. Материал состоит из 58% никеля, 20% хрома, углерода, марганца, кремния, серы и 5% железа. Высокое содержание никеля и хрома делает фланцы очень устойчивыми к коррозии.

Отводы Inconel 625 изготовлены из немагнитного никелевого сплава. Он обладает высокой вязкостью и прочностью. Материал устойчив к коррозии и окислению. Отводы из Inconel 625 используются в условиях высоких температур и высокого давления.

Еще одной важной особенностью стержня Inconel 625 является его повышенная коррозионная стойкость. UNS N06625 Bar устойчив к широкому спектру агрессивных агрессивных сред.

Круглый пруток Inconel 600 представляет собой сплав на основе никеля с легкой науглероживанием и превосходной коррозионной стойкостью при высоких температурах. Круглые стержни Inconel 600 эффективны против высыхания Cl2 и многих других газов при умеренных и высоких температурах. Сплав 600 бар представляет собой никель-хромовый сплав с хорошей стойкостью к окислению и устойчивостью к хлоридному растрескиванию под давлением, коррозии в воде высокой чистоты и кислотному окислению при повышенных температурах.

ASTM B564 Фланцы из никелевого сплава 200 с резьбой Фланцы из никелевого сплава 200 долговечны, стабильны по размерам и имеют прекрасную отделку. Кроме того, глухие фланцы ASTM B564 UNS N02200 устойчивы к коррозии в нейтральных и окислительных средах, что делает их идеальными для использования в оборудовании для обработки пищевых продуктов.

Inconel 718 состоит в основном из никеля (52%). Легирующие элементы включают железо (19%), хром (18%), ниобий + тантал (5%), молибден (3%), титан (0,9%), алюминий (0,5%), а также другие микроэлементы, такие как барон, кобальт, медь, марганец и кремний.

Трубные фланцы Inconel UNS N06601 Inconel 601 представляет собой никель-хромовый сплав, используемый в тех случаях, когда требуется устойчивость к коррозии и нагреву. Этот никелевый сплав выделяется своей устойчивостью к высокотемпературному окислению, сохраняя высокую устойчивость к окислению при температуре до 2200 ° F. Сплав 601 образует плотно прилегающую оксидную окалину, которая противостоит растрескиванию даже в условиях сурового термоциклирования.

inconal 600 — это никель-хромовый сплав, используемый там, где требуется устойчивость к высоким температурам и коррозии. Этот никелевый сплав был разработан для рабочих температур от криогенных до повышенных температур в диапазоне 2000°F.