Повышенные температуры побудили многих наших клиентов использовать кованые кольца из суперсплава Inconel 718. Поскольку Inconel использует никель в качестве основного легирующего агента, использование крепежных изделий Inconel 718 при повышенных температурах не оказывает негативного влияния на область применения или используемое оборудование.
Крепежи Inconel, такие как Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 и X750, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, обеспечивающих высокую прочность и хорошую коррозионную стойкость при повышенных температурах.
Болты Inconel 600 оптимизированы для самых суровых условий эксплуатации на производстве.
Сплав C-276 обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением и окислительной атмосфере при температуре до 1900°F.
Причина: болты ASTM B637 UNS N07718 идеально подходят для изготовления газотурбинных двигателей. Поскольку газотурбинный двигатель работает на основных термодинамических принципах, эффективность газотурбинного двигателя увеличивается по мере увеличения температуры на входе в турбину.
Поскольку Inconel использует никель в качестве основного легирующего агента, использование крепежных изделий Inconel 718 при повышенных температурах не оказывает негативного влияния на область применения или используемое оборудование.
Крепежи Inconel 600 изготовлены из инконеля. Различные марки Инконеля имеют разный состав. Шпильки ASTM B166 Inconel 600 изготовлены из сплава с 72% никеля, 14% хрома и 6% железа, который также содержит углерод, кремний, марганец, серу и медь.
Помимо хорошей коррозионной стойкости и высокой прочности на разрыв, болты с шестигранной головкой Duplex 2205 также обладают высокой поверхностной вязкостью. Этот, а также пассивный оксидный слой, образованный добавлением хрома, является причиной того, почему в морской промышленности используются крепежные детали из дуплексной нержавеющей стали 2205.
Болты Inconel 718 обладают чрезвычайно высокими свойствами текучести, прочности на растяжение и ползучести при температурах до 1300°F.
Содержание хрома, молибдена, никеля и азота в дуплексном болтовом сплаве 2205 улучшает его механические свойства. Например. ¨ C UNS S31803 Сплавы крепежа содержат следовые количества углерода.
Смешанная аустенитно-ферритная микроструктура ¨ С Сталь получила свое название потому, что микроструктура дуплексного крепежного сплава из нержавеющей стали 2205 представляет собой дуплексный или дуплексный сплав. Эта двойственность аустенитного феррита приводит к изменениям в сплаве.
Болты Hastelloy X широко используются в компонентах зоны сгорания газотурбинных двигателей, таких как переходные каналы, камеры сгорания, стрелы и держатели пламени, а также в камерах дожигания, выхлопных трубах и обогревателях кабины. Этот сплав рекомендуется для применения в промышленных печах из-за его необычной стойкости к окислению, восстановлению и нейтральной атмосфере.
Никелевый сплав Hastelloy B2 представляет собой очень химически стойкий сплав с высокой устойчивостью к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в зоне термического влияния.
Специальные болты Hastelloy C276 представляют собой стандартную марку крепежных изделий из аустенитной нержавеющей стали на основе 15 % хрома и 57 % никеля.
Сплав пластичен и легко образует крепежные детали Inconel 601. Он обладает высокой механической прочностью, хорошей ударной вязкостью и отличной коррозионной стойкостью.
Еще одной особенностью крепежных изделий HASTELLOY-X являются их превосходные формовочные и сварочные характеристики. Благодаря хорошей пластичности его можно ковать и подвергать холодной обработке. Общие области применения Hastelloy x включают использование в авиационных печах и компонентах химических процессов.
Болты Inconel 600 также легко формуются, обрабатываются и свариваются. Минимальный предел прочности крепежных изделий может достигать 825 МПа, а минимальный предел текучести — 620 МПа. Самым прочным является нагартованный круглый крепеж.
Применение гаек и болтов Inconel 600 можно найти в общем машиностроении, нефтегазовой промышленности, аэрокосмической, морской, строительной, энергетической и других сферах.
Эти крепежные детали разработаны с учетом качества сырья в соответствии с национальными и международными стандартами, что обеспечивает их долговечность и высокое качество.
Hastelloy X чрезвычайно устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением в нефтехимической промышленности. Все формы изделий превосходны при формовке и сварке.
Крепежные детали Inconel 601 могут быть изготовлены из всех типов болтов, винтов, шпилек, шпилек, гаек, шайб, дюбелей и других стандартизированных и нестандартных болтовых сборок.
Скорость коррозии обычно увеличивается в водных средах. Однако из-за сильной химической основы сплава никеля и хрома скорость коррозии шестигранных болтов из никелевого сплава 601 намного ниже.
Этот никель-молибденовый сплав обычно используется в экстремальных восстановительных условиях и имеет гораздо более низкий состав углерода, кремния и железа, чем Hastelloy B (сплав B). Винты из этого сплава также известны как крепеж UNS N10665.
Инконель 718 или сплав 718 является наиболее часто используемой маркой закаливаемого никелевого сплава инконель. Благодаря дисперсионному твердению и основным компонентам никеля и хрома этот сплав обладает превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью даже при высоких температурах.
Шпильки из хастеллоя B2 обладают плохой коррозионной стойкостью к окислительным средам и поэтому не рекомендуются для использования в окислительных средах или в присутствии солей железа или меди, поскольку они могут вызвать быстрый преждевременный коррозионный выход из строя.
Болты из хастеллоя B3 также известны как болты из сплава B-3 и их можно найти под номером UNS N10675. Этот сплав чрезвычайно устойчив к чистой бромистоводородной, серной и соляной кислотам. Многие отрасли промышленности, в том числе химическая, считают, что этот сплав легко поддается механической обработке, а его пластичность позволяет машинистам легко формовать и даже сваривать.
Hastelloy B2 представляет собой никель-молибденовый сплав, упрочненный твердым раствором, обладающий значительной устойчивостью к восстанавливающим средам, таким как газообразный хлористый водород, серная кислота, уксусная кислота и фосфорная кислота. Молибден является основным легирующим элементом, обеспечивающим значительную коррозионную стойкость в восстановительных средах.
Болты из никелевого сплава 718 также используются из-за перегрева при комнатной или перегретой температуре для обеспечения первоклассной коррозионной стойкости, включая стойкость к точечной и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под действием полисульфоновой кислоты.
Шпильки Hastelloy B3 подходят для всех применений, где ранее требовалось использование сплава Hastelloy B2. Благодаря повышенной термической стабильности квадратных болтов из Hastelloy B3, проблемы, связанные с производством деталей из Hastelloy B2, уменьшаются.
Самым большим преимуществом болтов Hastelloy B3 по сравнению со сплавами B-2 является их способность сохранять превосходную пластичность при переходном воздействии промежуточных температур.
