инконель инколой трубка

Сплав 718 представляет собой никель-хромовый сплав, который можно подвергать термообработке для придания ему высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости, легкости формования и сваривать с хорошей устойчивостью к растрескиванию под действием старения. Сплав может использоваться при температуре до 700оС.

Кроме того, свойства сплава делают его отличным выбором для применения в морской воде, включая отсутствие местного воздействия (питтинговой и щелевой коррозии), высокую коррозионно-усталостную прочность, высокую прочность на разрыв и устойчивость к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию под напряжением.

Сплав 800. Серия сплавов 800 (Incoloy 800, 800H и 800HT) представляет собой суперсплавы никель-железо-хром, которые обладают превосходными свойствами жаропрочности и устойчивости к окислению, науглероживанию и другим видам высокотемпературной коррозии. Сплавы 800, 800H и 800HT используются в различных областях: от компонентов печей, трубок крекинговых печей нефтехимической промышленности до обшивки электрических нагревательных элементов.

Сплав 625 обычно поставляется в отожженном состоянии, чтобы обеспечить максимальную стабильность во время изготовления и последующего обслуживания. Было обнаружено, что сплав INCONEL 625 обладает устойчивостью к питьевой, соленой или солоноватой воде, где ионы хлорида вызывают точечную и щелевую коррозию. В результате трубопроводы для сбора высокосернистого газа были построены из твердого (или плакированного) сплава INCONEL 625 и использованы в теплообменниках морской воды на нефтеперерабатывающих заводах, электростанциях и морских надводных объектах, где часто требуется этот материал.

Наш гибкий изгиб Inconel 625 очень прочен при чрезвычайно высоких температурах и устойчив к коррозии, вызываемой едкими щелочами в химической промышленности. Мы производим колено длинного радиуса Inconel 600 UNS N06600, стабилизированное ниобием, для аэрокосмической промышленности, а сварное колено Inconel WNR 2.4851 имеет высокий предел текучести и может подвергаться горячей и холодной обработке.

Колено UNS N07718 Inconel с длинным радиусом в 1,5 раза больше номинального диаметра трубы и выдерживает высокое давление и тепло. В таких отраслях, как производство цемента и сахара, колена из инконеля используются для лучшего и равномерного потока продукта. Бесшовные изгибы из инконеля премиум-класса ASTM B366 UNS N06625, диапазон радиусов изгиба R = 3D-10D, углы изгиба от 10 до 180 градусов, доступны со склада.

Никель Инконель 601 входит в состав аустенитных жаропрочных сплавов на основе никеля и хрома. Он используется в тех случаях, когда требуется чрезвычайно высокая устойчивость к нагреву и очень высокая устойчивость к окислению и коррозии при более высоких температурах. Он имеет превосходные механические свойства и легко обрабатывается стандартными процедурами.

Сплав 625 — это никель-хромовый сплав, используемый из-за его высокой прочности, превосходной технологичности и превосходной коррозионной стойкости. Температура эксплуатации может варьироваться от криогенной до 980°C (1800°F). Прочность сплава 625 обусловлена ​​эффектом упрочнения твердого раствора молибденом и ниобием его никель-хромовой матрицы.

Сплав 825 (UNS N08825) представляет собой аустенитный никель-железо-хромовый сплав с добавками молибдена, меди и титана. Оно было разработано для обеспечения исключительной коррозионной стойкости как в окислительных, так и в восстановительных средах. Сплав устойчив к хлоридному коррозионному растрескиванию и точечной коррозии. Добавление титана стабилизирует сплав 825 от сенсибилизации в состоянии после сварки, делая сплав устойчивым к межкристаллитному разрушению после воздействия температур в диапазоне, который может вызвать сенсибилизацию нестабилизированных нержавеющих сталей. Изготовление сплава 825 типично для сплавов на основе никеля, при этом материал легко формуется и сваривается различными методами.

Сплав 718 изначально был разработан для аэрокосмической промышленности, но его превосходная прочность и коррозионная стойкость были признаны нефтяной промышленностью, и теперь он широко используется и в этой области.

Сплав 718 для нефтяной промышленности подвергается термической обработке таким образом, чтобы его твердость не превышала 40HRC, что является максимально допустимым значением NACE MR-01-75/ISO 15156:3 для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением. Основными областями применения в этой области являются клапаны и прецизионные трубы.

Сплав 718 для аэрокосмической и энергетической промышленности подвергается термической обработке для придания максимальной прочности и высокого сопротивления ползучести с типичными значениями твердости, превышающими 42HRC. Основными областями применения являются компоненты газовых турбин, авиационных двигателей, крепежные детали и другие высокопрочные изделия.

Incoloy 8Incoloy 800 H представляет собой железо-никель-хромовый сплав, имеющий тот же основной состав, что и Incoloy 800, но со значительно более высокой прочностью при ползучести. Более высокая прочность достигается за счет тщательного контроля содержания углерода, алюминия и титана в сочетании с высокотемпературным отжигом.