Ковар Сплав 4J29македонскийтурецкийФланцы из легированной сталитурецкийВнешний размер: 1/2″” ~ 48″”

Внешний размер: 1/2″” ~ 48″”

Пруток Super Duplex UNS S32750 обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в средах, содержащих хлор. После нагревания до температуры обработки раствора от 1080°С до 1120°С необходима закалка.
Прутки и стержни из нержавеющей стали
Мьянма (бирманский)
Кованые фланцы
гаитянский креольский
Китайский (упрощенный)
Длина: согласно вашему требованию.
Inconel 718 2.4668 Горячекатаная пластина и холоднокатаная пластина
Прутки и стержни из легированной стали
Круглый стержень Hastelloy G30 устойчив к коррозии.

Хинди4.7Производственный стандарт ASME B36.10 ASME B36.77392Фланцы из никелевого сплава
Корейский
персидский

Прутки и стержни из нержавеющей стали
Мьянма (бирманский)
Кованые фланцы
гаитянский креольский
Китайский (упрощенный)
Длина: согласно вашему требованию.
Inconel 718 2.4668 Горячекатаная пластина и холоднокатаная пластина
Прутки и стержни из легированной стали
Круглый стержень Hastelloy G30 устойчив к коррозии.
Он широко используется при разведке/добыче нефти и газа на море и в теплообменниках при нефтехимической/химической переработке.
ASTM A213 TP304,TP304L,TP316,TP316L,316Ti TP317,TP317L,TP321,TP310S,TP347,S31254,NO8367,NO8926,NO8904
Колено и колено Monel K500 с превосходной устойчивостью к высокоскоростной морской воде.
Дуплексные стальные фланцы
Тройники-переходники для стыковой сварки ASME B16.9 S31803

Суахили


    Фланец Инколой 800H

    Сплав 800H представляет собой термообработанную на твердый раствор (2100°F/1150°C) версию сплава 800 с контролируемым содержанием углерода и улучшенными свойствами при повышенных температурах. Он имеет улучшенные характеристики ползучести и разрушения под напряжением в диапазоне температур от 1100°F (593°C) до 1800°F (982°C).
    Спецификация UNS S31803 (ASTM F51) была в значительной степени заменена UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Это отражает их желание максимизировать коррозионные свойства сплава благодаря разработке процесса производства стали AOD, который позволяет более строго контролировать состав. Кроме того, он позволяет влиять на уровень добавления азота, а не просто присутствовать в качестве фонового элемента. Поэтому в дуплексных марках с наиболее высокими эксплуатационными характеристиками стремятся максимально увеличить содержание хрома (Cr), молибдена (Mo) и азота (N).