پائپ اسپول جي بناوٽ

گڏيل هڪ ٻئي کي ٻه چاڙهڻ ۽ انهن کي مختلف گسڪٽ استعمال ڪندي انهن کي سيل ڪرڻ سان گڏ ٺاهيو ويو آهي. فلينز عام طور تي ايلومينيم، برونز، پيتل يا ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل آهن. عام فليج ايپليڪيشن لاء سڀ کان وڌيڪ پسنديده مواد جعلي ڪاربان اسٽيل آهي. ان کان سواء، فليننگ، بنيادي طور تي مختلف قسمن جي ليننگن سان گڏ ڪري سگهن ٿا. عام طور تي، فليج مواد کي هڪ ئي مواد وانگر ساڳيو مواد چونڊيو ويندو آهي پائپ مواد سان. اهو مواد چونڊ ممڪن طور تي ممڪن آهي ته ممڪن طور تي ممڪن طور تي گلنڪ سنوسنز خطرن کي روڪڻ لاء. فليگز اي ايس اي -182 جي معيار مطابق مناسب مواد جو انتخاب ڪيو ويو آهي.

ليپ گڏيل فليننگن جي لڳ ڀڳ ساڳي شڪل هوندي آهي، جيئن ويلڊ ويلڊ فلاڊ کانسواء. ان ڪري، انهن ايپليڪيشنن ۾ انهن جو استعمال جو استعمال ڪري سگهندو آهي جيڪو سنکروين فائدي وارو آهي. هڪ ٻئي فليج جو قسم خلل واري فليگز آهي. سلسلي واري فليگز خاص ايپليڪيشنن ۾ تمام مفيد آهن جڏهن ته انهن کي ٺيڪ ڪرڻ جي ضرورت ناهي.

اي ايس ايم اي ايم ايم بي 16.11 معيار جي ڪري ساکٽ ويلڊ ٽيز ٺاهيل آهن. اهي معيار مناسب دٻاء ۽ درجه حرارت جي درجه بندي، ريڊيز ۽ گهربل مواد جي پيداوار لاء. وڌيڪ، B16.11 معيار صرف ڪاربان اسٽيل لاء صرف اجازت ڏنل آهن. ساکٽ ويلڊڊ ٽيز ٽن پريشرات ۾ پيدا ڪري سگهجن ٿا جيڪي آهن؛ ڪلاس 3000، ڪلاس 6000 ۽ ڪلاس 9000.

تنهن ڪري، سلپ تي پرستيء جي فڪر آسان آهي. بهرحال، پرچي فليننگ جي طاقت ٻن ٽن کان ٻه ٽيون آهي، اندروني دٻاء جو سبب آهي. سلپ تي پرستيء جو هڪ ٻيو نقصان اهو آهي ته اهو هڪ فليج کي فلاج کي فليٽ ڪرڻ ناممڪن آهي يا خم کي درست ڪرڻ جو مطلب آهي ڇاڪاڻ ته سلپ تي سلٽنگ نه آهي. ٽيون فلجج گروپ ساکٽ ويلڊ ويلڊز آهي. اهي پراڻا نن pides ن پائپز لاء استعمال ڪيا ويندا آهن جيڪي وڏي دٻاء پيدا ڪرڻ گهرجن. اندروني دٻاء جي خلاف ساکٽ ويلڊ ويلڊز جي طاقت سستي فليننگ جي برابر آهي.

فليگنگ جا حصا آهن جيڪي مکيه پائپ يا پمپن جي وچ ۾ رابطا آهن. فليج استعمال جو سڀ کان وڏو فائدو جيڪو فلينز جي علائقي جي صفائي جي صفائي ۽ معائنو آسان آهي. ويلنگز عام طور تي ويلڊنگ يا خراب ڪرڻ جا طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن. FlageS سسٽم مختلف حصن جي وچ ۾ گڏيل بڻجن ٿا.

س but و بٽ ويلڊ سسٽم کي لازمي طور تي ختم ٿيل ختم ٿيڻ گهرجي. 90¡ بٽ بلڊ ٿيل خم وارا هر طرف هڪ عمودي زاويه ٺاهڻ لاء پيدا ڪيا ويا آهن. اهي مختصر ۽ ڊگهي ريڊيسن کي فراهم ڪري سگهجن ٿا. مطلوب درستگي ۽ جزن جي وچ ۾ صحيح مرڪز کي صحيح حساب سان ريڊيس استعمال ڪندي برقرار رکي سگهجي ٿو.

ا le ¯s دنيا ۾، پائپ لائنز تقريبن هر ايپليڪيشن لاء تمام عام آهن جيڪي ڪنهن به مائع يا گيسس مادي کي منتقل ڪن ٿا. اهي مائع يا گندي مواد پائپ سسٽم ۾ مختلف دٻاء ۽ درجه حرارت سان وهندو آهي. تنهن ڪري، پائپ لائن سسٽم وڌيڪ دٻاء جا سبب آهن جيڪي دٻاء ۽ درجه حرارت ذريعي پيدا ڪيا ويا آهن.

بٽ ويلڊ ٽيز هڪ سڌي وهڪري کي برقرار رکڻ يا وهڪري کي گهٽائڻ يا ڏيڻ واري پائپ لائن سسٽم تي منحصر آهي. گهٽتائي شاخن (TEES کي گهٽائڻ) کي بنيادي ڪنيڪشن کي بنيادي ڪنيڪشن ٺاهيو. عام طور تي ڳوڙها عام طور تي مکيه وهڪري جي لڪير کان نن are ا هوندا آهن. سڌي رستي جا ريڊائيز هڪ طريقي سان پيدا ڪيا ويا آهن جنهن ۾ مکيه وهڪري جي لڪير سان گڏ ساڳيا ريڊيز آهن.

پائپ اسپول جي پيداوار جو عمل ڪيترائي مرحلا آهن. سڀ مرحلا خاص مقصد لاء لاڳو ڪيا ويا آهن ۽ اسٽيج جي وچ ۾ صف هڪ عروج آهي. تنهن ڪري، پيداوار واري قدمن کي نشان لڳائڻ، ڪٽڻ، ڪٽڻ، فٽ ڪرڻ، ويلڊنگ، ۽ پينٽنگ ۾ ورهايو وڃي ٿو.

پائپ لائن سسٽم کي لازمي طور تي سهولت واري سائيٽ مان پيدا ڪيو وڃي ۽ اڏامندي. اهي پيچيده سهولتون پائپ اسپول مختلف ماپون ۽ مختلف حصن سان استعمال ڪنديون آهن. پائپ سپولز پيش ڪيل حصا آهن جيڪي پائپ، فليننگ، ۽ فٽنگ شامل آهن. پائپ جو نمونو اجزاء آهن جيڪي پيچيده پائپ نيٽ ورڪ ڪن ٿا. ان کان سواء، پائپ فيڪٽنگ پائپنگ سسٽم کي تبديل ڪريو ¯ يا ته سائيز يا طول و عرض. فيڪٽنگ اجزاء جا مختلف قسم آهن پر اهي مختصر طور تي ٽن گروپن ۾ ورهائجي سگهن ٿا جيڪي خم وارا ٽيڙا ۽ فتوا آهن.

ASMEN B16.5 معيار جي ذريعي فلينج جي قسم جو بيان ڪيو ويو آهي. اهڙي ريت فلاجز جي درجه بندي ڪئي وئي آهي؛ ويلڊ گردن، سلپ تي، ساکٽ ويلڊ، گود جو گڏيل، سلسلي وارو انڌو. ويلڊن جي گلن کي سڃاڻڻ آسان آهي. هڪ تدريسي طور تي وڌندڙ ريڊيس سان هڪ سلنڈر بلج بنيادي خالي حصي سان ڳن is يل آهي.

سلنڈر بلج انتهائي حالتن ۾ فليج جي استعمال کي استعمال ڪري ٿو جيئن؛ اوچائي درجه حرارت يا تيز دٻاء واري ماحول. اهي پراڻا بٽ ويلڊنگ کي استعمال ڪندي پائپ يا فيٽنگن کي پائپنگز يا فيٽنگن ۾ وجهي ڇڏيا آهن جيڪي جسم جي ڪل فڪر کي قابل بنائي ٿو. انهن جي گهٽ قيمت جي ڪري سلپ تي پڻ عام طور تي استعمال ۾ آهن. انهن کي ولڊ فينگرز وانگر اضافي سطح ختم ڪرڻ جي ضرورت ناهي.

ٺاھڻ جي شروعات طور، سڀني حصن کي مواد جي نگراني ڪرڻ لاء سڀني حصن کي نشان لڳائڻ لازمي آھي. نشان لڳائڻ وارو ڪم اجتماعي تعداد جي ڪري لاڳو ٿي سگهي ٿو. ان کان سواء، پائپ اسپول جا سڀئي طول و عرض پنهنجو پاڻ تي نشان لڳائڻ گهرجن. اجزاء تي نشان مادي کي آلوده نه ڪرڻ گهرجي ٻي صورت ۾ نشانن کي مادي سان رد عمل نه ڏئي سگهي ٿو ۽ اهو شايد خاطر مسئلا پيدا ڪري سگھن ٿا.

تنهن هوندي، انهن جي ٿڪ طاقت سلپ تي پرچي تي آهي. ساکٽ ويلڊ ويلز جو هڪ وڏو مسئلو سنکنرن جو خطرو آهي. ويلڊنگ کان اڳ فلجج ۽ پائپ جي وچ ۾ هڪ فرق لازمي طور تي ويلڊنگ کان اڳ برقرار رکيو وڃي. انهن پناهگيرن ۾ سجاڳيل مائع يا نمي ڳولي سگهي ٿو. اهڙيء طرح، اهو مضبوط مائع انٽرفيس جسم تي سنکنرن جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

ان ڪري خم جو چونڊيل ريڊس تمام ضروري ٿي سگهي ٿو. ٻئي قسم جا خم گهٽين کي گهٽائي رهيا آهن. هن قسم جي خم ۾، سينٽرل لائين ريڊيشن جو طول و عرض وڏي حصي جي اڌ تائين برابر آهي. ڪليز کي گهٽائڻ، ٻيهر، پائپ لائن سسٽم ۾ 90 ايرو وهڪرو تبديلي برقرار رکو. ان کان سواء، 180 œ هڪ 180 © ¡leables کي گهٽائڻ جي هڪ خاص قسم کي استعمال ڪندي پڻ برقرار رکي سگهجي ٿو جيڪو ¡® ٽورٽر موڙيندو آهي.

ٽيز پڻ وهڪري زاويه جي تبديلي ۽ هڪ يا وڌيڪ چينلز جي ورڇ جي تبديلي لاء پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن. TEES ٻن مکيه گروهن ۾ ورهائي سگهجي ٿو جيڪي بٽ ويلڊ ٽيز ۽ ساکٽ ويلڊ ٽئڪس آهن. بٽ ويلڊ ٽيز وهڪري کي وهڪري جو هڪ عمودي تقسيم انجام ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهي پائپ لائن جي ڪنيڪشن سان 90 ¡شاخون ٺاهيندا آهن ۽ ايندڙ معاملي مان اچڻ واري معاملي کي ورهايو.

خم عام طور تي وهڪري جي هدايت ۾ تبديلي لاء استعمال ڪيا ويندا آهن. عام خادم جو نظام 180¡ãã، 90 ¡تي وهڪري جو زاويه تبديل ڪري سگهي ٿو. 180¡ leabe سسٽم پڻ ¡¡® ¡¡¡¡¡. خم جو نظام ٻن گروپن ۾ درجه بندي ڪري سگهجي ٿو جيڪي بٽ ويلڊ خم ۽ خم کي گهٽائي رهيا آهن. بٽ ويلڊ ڪيل خم وارا سڀ کان عام ۽ گهربل حصا آهن.

ساکٽ ويلڊڊ ٽيز پڻ ڳن connected يل لڪيرن جي وچ ۾ هڪ عمودي زاويه کي به ٺاهيندا آهن. اهي هاء پريشر ايپليڪيشنن لاء استعمال ڪيا. بٽ ويلڊ ٽيز جي مخالفت ۾، ساکٽ ويلڊ ٽئريس ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن جتي پائپ جو ريڊس عام طور تي نن smaller ا هوندا آهن. ساکٽ ويلڊ ٽئريس کي ويلڊنگ ڪرڻ کان پهريان بيورنگ واري عمل جي ضرورت ناهي. ان ڪري، اهي قسم جا قصو ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ سازگار آهن جتي شاخ جي آخر ۾ ۽ ويلڊنگ کان اڳ ۽ پوء به هڪ ئي شڪل ۾ رکڻ لازمي آهي.