ايس ايس پائپ پائپ جي سامان سان

فلانج جي قسمن جي وضاحت ASME B16.5 معيار جي ذريعي ڪئي وئي آهي. اهڙيء طرح flanges جي طور تي درجه بندي آهن؛ ويلڊ گردن، سلپ آن، ساکٽ ويلڊ، گود جو گڏيل، ڌاڳو انڌو. weld necked flanges سڃاڻڻ لاء آسان آهن. بتدريج وڌندڙ ريڊيس سان هڪ سلنڊر بلج مکيه سوراخ واري حصي سان ڳنڍيل آهي.

اسٽيل جي استحڪام پائپ لائن سسٽم جي بهترين فائدن مان هڪ آهي. اهو مضبوط آهي ۽ اهو دٻاء، گرمي پد، ڳري جھٽڪن ۽ ​​کمپن کي برداشت ڪري سگهي ٿو. ان ۾ پڻ منفرد لچڪ آهي جيڪا هڪ آسان توسيع فراهم ڪري ٿي.

گڏيل حصن کي گرمي سان علاج ڪيو ويو آهي جنهن جو مقصد متاثر ٿيل اندروني دٻاء کي گهٽائڻ آهي. گرمي جي علاج جو طريقو ASME B31.3 معيار جي مطابق ڪيو ويندو آهي. ان کان پوء، ڪنهن به سنکنرن جي خطري کان مٿاڇري جي حفاظت لاء پائپ اسپول کي رنگڻ گهرجي.

اسٽيل پائپ اسپولس کي پائپنگ سسٽم جي اڳ ۾ ٺهيل اجزاء طور پڻ حوالو ڏنو ويو آهي جهڙوڪ پائپ، فلانگس ۽ پائپ فٽين، ۽ اهي تيار ڪرڻ لاء موڪلڻ کان اڳ ترقي دوران نصب ڪيا ويا آهن.

اسپول تي ويلڊز جو تعداد گھٽ ۾ گھٽ ڳڻپ ۾ رکيو وڃي. طويل ويلڊز ۽ سينٽرل لائينن جي وچ ۾ فاصلي جو طول و عرض پائپ يا ڀت جي ڀت جي ٿلهي چار ڀيرا کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. مکيه welds کان پوء، tacks welds ٺيڪ ٺاڪ ڪيو وڃي. اسپول ۾ سڀني ويلڊز کي مناسب ويلڊنگ پروسيسر اسپيسيفڪيشن (WPS) جي مطابق لاڳو ڪيو وڃي. ويلڊنگ جي عمل مڪمل ٿيڻ کان پوء، اجزاء جي معيار جو ڪنٽرول ماهرن طرفان ڪيو ويندو آهي.

پائپ سپول جي پيداوار جي عمل ڪيترن ئي مرحلن ۾ آهي. سڀئي مرحلا خاص مقصدن لاءِ لاڳو ڪيا ويا آهن ۽ مرحلن جي وچ ۾ صف وڏي آهي. تنهن ڪري، پيداوار جي مرحلن کي نشان، ڪٽڻ، فٽ اپ، ويلڊنگ، ۽ مصوري ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

ASTM A403 پائپ اسپول، ايس ايس پائپ اسپول، اسٽينلیس سٹیل پائپ سپول، WP گريڊ SS 304 پائپ اسپول، DIN2617 SS پائپ اسپول، DIN2616 SS پائپ سپول چين ۾.

پائپ سپول هڪ پائپنگ سسٽم جا اڳ تعمير ٿيل حصا آهن. پائپ، فلانگس، ۽ فٽينس کي پائپ اسپول سڏيو ويندو آهي ۽ اهي پائپنگ سسٽم ۾ استعمال ٿيڻ کان اڳ پيدا ڪيا ويندا آهن.

فٽ اپ ۽ ويلڊنگ جي عمل کي لازمي طور تي لاڳو ڪيو وڃي ٿو حصن جي ڪنڊ ختم ٿيڻ کان پوء. تنهن ڪري، اسٽينلیس سٹیل ۽ ڪاربان اسٽيل پائپ اسپول لاء، حصن کي اسٽيل جي بنيادن يا ڪاٺ جي بنيادن تي واقع ٿي سگهي ٿو. ان کان علاوه، ڪاربان اسٽيل ۽ اسٽينلیس سٹیل جي وچ ۾ ڪنهن به رابطي جي امڪان کي گهٽ ۾ گهٽ هجڻ گهرجي.

سلنڈر بلج انتهائي حالتن ۾ فلانج جي استعمال کي آسان بڻائي ٿو جهڙوڪ؛ بلند درجه حرارت يا اعلي دٻاء وارو ماحول. اهي ڦڙا بٽ ويلڊنگ استعمال ڪندي پائپن يا فٽنگن تي ويلڊ ڪيا ويا آهن جيڪي جسم جي مڪمل فڪسيشن کي قابل بڻائي ٿو. Slip-on flanges پڻ استعمال ۾ تمام عام آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي گهٽ قيمت جي ڪري. انهن کي ضرورت نه آهي مٿاڇري کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي جيئن ويلڊ گردن واري فلانگس.

تنهن ڪري، سلپ-آن flanges جي fixation آسان آهي. بهرحال، سلپ-آن فلانگس جي طاقت ويلڊ گردن واري فلانگن جو ٻه ٽيون حصو آهي، وهڪري جي اندروني دٻاء هيٺ. سلپ آن فلينجز جو ٻيو نقصان اِهو آهي ته ڪُنيءَ تي فلانج کي فڪس ڪرڻ يا ٽي تي فلانج لڳائڻ ناممڪن آهي ڇو ته سلپ آن فٽنگس جي آخري مٿاڇري سڌي نه آهي. ٽيون flange گروپ ساکٽ ويلڊ flanges آهي. اهي ڦڙا ننڍا پائپ لاء استعمال ڪيا ويا آهن جيڪي اعلي دٻاء پيدا ڪرڻ گهرجن. اندروني دٻاءُ جي خلاف ساکٽ ويلڊ فلانگس جي طاقت سلپ آن فلانگس جي برابر آهي.

تنهن هوندي، انهن جي ٿڪڻ واري طاقت سلپ-آن فلانگن کان وڌيڪ آهي. ساکٽ ويلڊ flanges جو هڪ وڏو مسئلو corrosion خطري آهي. ويلڊنگ کان اڳ فلانج ۽ فٽنگ يا پائپ جي وچ ۾ هڪ فرق برقرار رکڻ گهرجي. corrosive fluids يا نمي انهن پناهه ۾ ڳولي سگهي ٿو. اهڙيء طرح، هي مضبوط-مائع انٽرفيس شايد جسم تي سنکنرن جو سبب بڻائين.

اڄ جي دنيا ۾، پائپ لائنون تقريبن هر ايپليڪيشن لاءِ تمام عام آهن جيڪي ڪنهن به مائع يا گيس واري مادو کي منتقل ڪن ٿيون. اهي مائع يا گيس وارو مادو پائپ سسٽم ۾ مختلف دٻاءُ ۽ گرمي پد سان وهن ٿا. تنهن ڪري، پائپ لائن سسٽم وڌيڪ دٻاء جو شڪار آهن جيڪي دٻاء ۽ درجه حرارت جي ذريعي پيدا ڪيا ويا آهن.

lap-joint flanges جي لڳ ڀڳ ساڳي شڪل ساکٽ ويلڊ flanges جي هوندي آهي سواءِ ويلڊ گيپ جي. ان ڪري، انهن جو استعمال ايپليڪيشنن ۾ جيڪو سنکنرن سبب ڪري سگهي ٿو فائدي وارو آهي. هڪ ٻيو قسم جو فلانج ٿريڊ فلانجز آهي. ٿريڊ ٿيل فلانگز خاص ايپليڪيشنن ۾ تمام ڪارآمد آهن ڇو ته انهن کي درست ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ جي ضرورت ناهي.

ان ڪري، پائپ لائن سسٽم کي لازمي طور تي ٺهيل ۽ پيدا ڪيو وڃي ٿو جيڪو مائع يا گيس جي مواد جي نقل و حمل دوران متاثر ٿيل دٻاء کي هٿي ڏئي سگهي ٿو. ڪجهه سهولتون (پاور پلانٽ، پيٽروليم ريفائنري وغيره) ڊگهي ۽ پيچيده پائيپ لائين سسٽم جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، انهن قسمن جون سهولتون مسئلا حل ڪن ٿيون ڇاڪاڻ ته محدود ڪم ڪندڙ جڳهه جي ڪري.

پاڻي ۽ ٻرندڙ گيس جي فراهمي لاء، اسٽيل پائپ تمام مفيد پائپ آهن. اهي قدرتي گئس يا پروپين ايندھن کي منتقل ڪرڻ لاء ڪيترن ئي گهرن ۽ ڪاروبار ۾ استعمال ڪيا ويا آهن. انهن جي اعلي گرمي جي مزاحمت جي ڪري اهي پڻ فائر اسپريلر سسٽم لاء استعمال ڪيا ويا آهن.

پائپ لائن سسٽم کي لازمي طور تي پيدا ڪيو وڃي ۽ سهولت سائيٽ کان پري نصب ڪيو وڃي. اهي پيچيده سهولتون پائپ اسپول استعمال ڪن ٿيون مختلف ماپن ۽ مختلف اجزاء سان. پائپ سپول اڳ ۾ ٺهيل حصا آهن جن ۾ پائپ، فلانگس، ۽ سامان شامل آهن. پائپ جي سامان جا حصا آهن جيڪي پيچيده پائپ نيٽ ورڪ سان ڳنڍيندا آهن. ان کان علاوه، پائپ جي سامان پائپنگ سسٽم کي تبديل ڪري ٿو ¡¯ يا ته سائز يا طول و عرض. فِٽنگ جا حصا مختلف قسم جا هوندا آهن پر انهن کي مختصر طور تي ٽن گروپن ۾ ورهائي سگهجي ٿو، جيڪي آهن ايلبوز ٽيز ۽ فلانگس.

Blind flanges flange جي درجه بندي جي آخري تقسيم آهن. اهي پائپ جي والوز يا پمپ لاء آخر-بند ڪندڙ طور استعمال ڪيا ويا آهن. جيئن ته انڌا ڦڙا استعمال ڪيا ويندا آهن رنڊڪ ​​جي طور تي سيال جي وهڪري جي خلاف، اهي فلانج سسٽم جا سڀ کان وڌيڪ زور وارا حصا آهن.

کوهن عام طور تي وهڪري جي رخ ۾ تبديلي لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. عام قنو سسٽم 180¡ã، 90¡ã يا 45¡ã تي وهڪري جي زاوي کي تبديل ڪري سگھن ٿا. 180¡ã خم واري نظام کي ¡® ريٽرن بينڊ پڻ سڏيو ويندو آهي. خم جي سسٽم کي ٻن گروپن ۾ ورهائي سگهجي ٿو جيڪي بٽ ويلڊ البوز ۽ ريڊيوسنگ البوز آهن. بٽ ويلڊ ٿيل کلون سڀ کان وڌيڪ عام ۽ گهربل اجزاء آهن.

پيداوار جي شروعات جي طور تي، مواد جي نگراني کي وڌائڻ لاء سڀني اجزاء کي نشان لڳايو وڃي. نشانين جي ڪم کي لاڳو ڪري سگھجي ٿو اجزاء جي لاڳاپيل تعداد جي ڪري. ان کان علاوه، پائپ جي اسپول جي سڀني طول و عرض کي پاڻ تي نشان لڳايو وڃي. اجزاء تي موجود نشانن کي مواد کي آلوده نه ڪرڻ گهرجي ٻي صورت ۾ نشان مواد سان رد عمل ڪري سگهن ٿا ۽ اهو نقصانڪار مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو.

سڄي بٽ ويلڊ سسٽم کي بيول ٿيل سرن سان پيدا ڪيو وڃي. 90¡ã بٽ ويلڊ ٿيل قنون تيار ڪيون ويون آهن ته جيئن هر طرف هڪ عمدي زاويه ٺاهيو وڃي. اهي مختصر ۽ ڊگھي ريڊيس جي طور تي فراهم ڪري سگھجن ٿيون. مطلوبه طئي ڪرڻ ۽ اجزاء جي وچ ۾ صحيح مرڪز کي صحيح حساب سان ريڊيس استعمال ڪندي برقرار رکي سگھجي ٿو.

تنهن ڪري، قنون جي چونڊيل ريڊيس تمام اهم ٿي سگهي ٿو. ٻئي قسم جي ڪلهن کي گھٽائڻ آهي. هن قسم جي کوهن ۾، مرڪز-ليڪ ريڊيس جو طول و عرض وڏي پڇاڙيءَ جي نالي واري ماپ جي اڌ جي برابر هوندو آهي. قنون کي گهٽائڻ، ٻيهر، پائپ لائن سسٽم ۾ 90¡ã وهڪري جي تبديلي کي برقرار رکڻ. ان کان علاوه، هڪ 180¡ã جي وهڪري جي تبديلي کي پڻ برقرار رکي سگهجي ٿو هڪ مخصوص قسم جي گھٽتائي واري خم کي استعمال ڪندي جنهن کي ¡® ريٽرن بينڊس سڏيو ويندو آهي.

ٽين به وهڪري جي زاويه کي تبديل ڪرڻ ۽ وهندڙ مادو کي هڪ يا وڌيڪ چينلن ۾ ورهائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ٽيز کي ٻن مکيه گروپن ۾ ورهائي سگھجي ٿو جيڪي آھن بٽ ويلڊڊ ٽيز ۽ ساکٹ ويلڊڊ ٽيز. بٽ ويلڊ ٿيل ٽيز استعمال ڪيا ويندا آهن وهڪري جي ٿلهي ورڇ کي انجام ڏيڻ لاءِ. اهي پائپ لائن جي ڪنيڪشن سان 90¡ã شاخون ٺاهيندا آهن ۽ مکيه لائن کان ايندڙ معاملي کي ورهائيندا آهن.

بٽ ويلڊ ٿيل ٽيز هڪ سڌي وهڪري کي برقرار رکي سگهي ٿو يا وهڪري کي گهٽائي سگھي ٿو جيڪو آرڊر ٿيل پائپ لائن سسٽم تي منحصر آهي. گھٽائڻ واريون شاخون (ٽيز کي گھٽائڻ) مين لائن سان ھڪڙو عمدي ڪنيڪشن ٺاھيو. ٽيز جا شعاع عام طور تي مکيه وهڪري جي لڪير کان ننڍا هوندا آهن. سڌي ٽين جا شعاع اهڙي طريقي سان پيدا ٿين ٿا، جن ۾ مکيه وهڪري واري لڪير سان ملندڙ شعاع آهن.

ساکٽ ويلڊ ٿيل ٽيز پڻ ڳنڍيل لائينن جي وچ ۾ هڪ عمدي زاويه ٺاهيندا آهن. اهي اعلي دٻاء جي ايپليڪيشنن لاء استعمال ڪيا ويا آهن. بٽ ويلڊڊ ٽيز جي مخالفت ۾، ساکٽ ويلڊڊ ٽيز ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي پائپ جي ريڊيس عام طور تي ننڍا هوندا آهن. ساکٽ ويلڊ ٿيل ٽيز ويلڊنگ کان اڳ بيولنگ ​​جي عمل جي ضرورت ناهي. تنهن ڪري، هن قسم جا ٽيون ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ سازگار هوندا آهن جتي شاخن جي پڇاڙيءَ کي ويلڊنگ کان اڳ ۽ پوءِ ساڳئي شڪل ۾ رکڻ گهرجي.

ASTM ASME B16.11 معيار جي ڪري ساکٽ ويلڊ ٿيل ٽيز ٺاهيا ويا آهن. اهي معيار بهتر ۽ مناسب دٻاءُ ۽ درجه حرارت جي درجه بندي، ريڊيوس ۽ گهربل مواد جو فيصلو ڪن ٿا ٽين جي پيداوار لاءِ. ان کان علاوه، B16.11 معيار صرف ڪاربن ۽ مصر جي اسٽيل لاء قابل قبول آهن. ساکٽ ويلڊ ٿيل ٽيز ٽن پريشر جي ڀاڱن ۾ پيدا ڪري سگھجن ٿيون جيڪي آهن؛ ڪلاس 3000، ڪلاس 6000 ۽ ڪلاس 9000.

Flanges اهي حصا آهن جيڪي مکيه پائپ، والوز يا پمپ جي وچ ۾ ڪنيڪٽر طور ڪم ڪن ٿا. فلانج جي استعمال جو سڀ کان وڏو فائدو فلانگن سان ڳنڍيل علائقي جي صفائي ۽ معائنو ڪرڻ ۾ آسان آهي. Flanges عام طور تي ويلڊنگ يا screwing طريقن کي استعمال ڪندي پيدا ڪيا ويا آهن. فلانج سسٽم مختلف اجزاء جي وچ ۾ گڏيل ٺاهيندا آهن.

جوائنٽ هڪ ٻئي ڏانهن ٻن فلانگن کي بولٽ ڪندي ۽ مختلف گيسڪٽس استعمال ڪندي انهن کي سيل ڪندي ٺاهي وئي آهي. Flanges عام طور تي ايلومينيم، برونز، پياس يا ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل آهن. عام فلانج ايپليڪيشنن لاءِ سڀ کان وڌيڪ پسند ڪيل مواد جعلي ڪاربان اسٽيل آهي. ان کان علاوه، flanges اندروني طور تي پرت ڪري سگهجي ٿو مختلف قسمن جي استر سان. عام طور تي، فلانج مواد کي پائپ جي مواد سان گڏ ساڳيو مواد چونڊيو ويندو آهي. هي مواد جي چونڊ ممڪن گليوانڪ سنکنرن جي خطرن کي روڪڻ لاء ڪيو ويو آهي. flanges لاء مناسب مواد چونڊ ASTM A-182 معيار جي مطابق فيصلو ڪيو ويو آهي.