Incoloy 800 1.4876 අඩු කරන්නන් සහ ෆ්ලැන්ජ් සමඟ

C276 2250\/1750oF (1230\/955oC) අතර ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර පසුව බිල්ට් හෝ ඉන්ගෝට් කොටසේ ඝනකම අඟලකට මිනිත්තු 30ක් ව්‍යාජ උෂ්ණත්වයේ පොඟවා ඇත. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම වහාම ආරම්භ කළ යුතුය, බිලට් නැවත රත් කරන උදුනෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, 25\/40% අඩු කිරීම හැකි තරම් අභ්‍යන්තර තාපය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වේ. ප්රශස්ත විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා, ව්යාජ කොටස් පසුව ඇනලිය යුතුය. තාප පිරියම් කිරීම බලන්න.

ඇලෝයි K-500 ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම වඩාත් සුදුසු වන්නේ ද්‍රව්‍යය ඇනීල් කරන ලද හෝ උණුසුම්ව ක්‍රියා කර නිවා දැමූ තත්වයේ පවතින විටය. කෙසේ වෙතත්, වයස්ගත දෘඩ ද්රව්ය වසා දැමීම සහ අවසන් කිරීම අවසන් කළ හැකිය. එබැවින්, නිර්දේශිත පරිචය වන්නේ යන්ත්‍රය තරමක් විශාල කර, වයසට දැඩි වී, පසුව ප්‍රමාණයට අවසන් කිරීමයි.

ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්යතා. නල මාර්ග කැපීමේ මොඩියුල, බෙවල් කිරීම, එකලස් කිරීම සහ ඉවත් කළ හැකි බහාලුම් කළ පෙර සැකසූ වැඩපොළවල් ද අපට සැපයිය හැකිය.

මෙම ශ්රේණියට තඹ එකතු කිරීම සාම්ප්රදායික ක්රෝමියම්-නිකල් මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් සල්ෆියුරික්, පොස්පරික් සහ ඇසිටික් අම්ල වලට එරෙහිව. කෙසේ වෙතත්, හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය භාවිතය සීමිතය.

බාස්කට්, තැටි සහ සවි කිරීම් වැනි කාර්මික යෙදුම්වල තාප සැකසුම් උපකරණ. රසායනික හෝ ඛනිජ රසායනික සැකසීමේදී එය නයිට්‍රික් අම්ල මාධ්‍යවල තාප හුවමාරු සහ නල පද්ධති සඳහා භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් ක්ලෝරයිඩ් ආතතිය විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වේ.

ඇලෝයි 800 ශ්‍රේණිය (ඉන්කොලෝයි 800, 800 එච් සහ 800 එච්ටී) යනු නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ වන අතර එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියක් සහ ඔක්සිකරණය, කාබනීකරණය සහ අනෙකුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය සපයයි. ඇලෝයි 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) සහ Alloy 800HT (UNS N08811) වල ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ ටයිටේනියම් සහ ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය (0.85 සිට 1.2% දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වය) හැර එකම නිකල්, ක්‍රෝමියම් සහ යකඩ අන්තර්ගතය ඇත.

ඇලෝයි 347 (UNS S34700) යනු හොඳ සාමාන්‍ය විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ 321 (UNS S32100) ට වඩා ප්‍රබල ඔක්සිකාරක තත්ත්‍වයන්හිදී තරමක් හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත කොලොම්බියම් ස්ථායී ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවකි.

Monel K500 යනු වර්ෂාපතනය-දැඩි කළ හැකි නිකල්-තඹ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය Monel 400 හි විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධක ලක්ෂණය සමඟ වැඩි ශක්තියක් සහ දෘඪතාවේ අමතර වාසියක් ඒකාබද්ධ කරයි.

මෙම ශ්‍රේණිය එහි මුල් අභිප්‍රාය ඉක්මවා ගොස් ඇති අතර එහි ඉහළ මට්ටමේ molybdenum ප්‍රමාණය අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය නිසා ප්‍රයෝජනවත් බව ඔප්පු කරන බොහෝ කර්මාන්තවලට අතිච්ඡාදනය වී ඇත, එමඟින් 31254 දුම් වායු ඩීසල්ෆරීකරණය සහ රසායනික පරිසරයන් වැනි විවිධ යෙදුම්වල සාර්ථකව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඇලෝයි 625 සාමාන්‍යයෙන් සපයනු ලබන්නේ නිශ්පාදනය කිරීමේදී සහ පසුව සේවය කිරීමේදී උපරිම ස්ථායීතාවයක් ලබා දීම සඳහා ඇනීල් කළ තත්වයේ ය.

Hastelloy C-276 වෑල්ඩින් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ ධාන්‍ය මායිම් තැන්පතු සෑදීමට ප්‍රතිරෝධය දක්වයි, එය වෑල්ඩින් කරන ලද තත්වයේ බොහෝ රසායනික හා ඛනිජ රසායනික සැකසුම් යෙදුම් සඳහා අපේක්ෂක ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. මිශ්‍ර ලෝහය වලවල්, ඉරිතැලීම් විඛාදනය සහ ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් ඇතුළු සාමාන්‍ය සහ දේශීය විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ.

පයිප්ප සාප්පුවක, ක්ෂේත්රයේ ස්ථාපනය සඳහා. ඒවා බොහෝ විට පහසු කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් කර ඇත

Hastelloy C-276 හට විඛාදනයට, ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් සහ ඔක්සිකාරක වායුගෝලයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් මෙන්ම විවිධ රසායනික පරිසරයන්ට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ද ඇත.

ෆ්ලැන්ජ් සහිත පයිප්ප, පයිප්ප සවි කිරීම් සහිත පයිප්ප, පයිප්ප සවි කිරීම් සහිත එස්එස් පයිප්ප

මොඩියුලර් ඉදිකිරීම් භාවිතය, ඉදිකිරීම් වේගය, ගුණාත්මකභාවය, පරිමාණ ආර්ථිකයේ අමතර ප්‍රතිලාභ මෙන්ම තනි ලක්ෂ්‍ය ප්‍රසම්පාදනය සඳහා සේවාදායකයාගේ අවශ්‍යතා සෘජුවම බලපායි.

Hastelloy B2 වැනි නිකල් සහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ විඛාදන, උෂ්ණත්වය සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ, යන්ත්‍රගත කිරීමේදී මධ්‍යස්ථ හා දුෂ්කර ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත, නමුත් මෙම මිශ්‍ර ලෝහ සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රම සැකසීමෙන් සතුටුදායක වේගයකින් නිපදවිය හැකි බව අවධාරණය කළ යුතුය. යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර, මෙම මිශ්‍ර ලෝහ වේගයෙන් දැඩි වී, කැපීමේදී ඉහළ තාපයක් ජනනය කරයි, කැපුම් මෙවලම් මතුපිටට වෑල්ඩින් කරයි, සහ ඒවායේ ඉහළ කැපුම් ශක්තිය හේතුවෙන් ලෝහ ඉවත් කිරීමට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

ප්‍රශස්ත රිංගා සහ ඉරිතැලීම් ගුණාංග අවශ්‍ය සේවාව සඳහා, Incoloy 800H හෝ 800 HT භාවිතා වේ. මිශ්‍ර ලෝහවල ඇති නිකල් සහ ක්‍රෝමියම්වල ඉහළ අන්තර්ගතය ද හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් සහ හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ල වායු ඉවත් කරන විට ඒවාට විශේෂයෙන් ප්‍රතිරෝධී වේ. එහි ඉහළ තඹ අන්තර්ගතයෙන් අපේක්ෂා කළ හැකි පරිදි, මිශ්‍ර ලෝහ 400 නයිට්‍රික් අම්ලය සහ ඇමෝනියා පද්ධති මගින් වේගයෙන් ප්‍රහාරයට ලක් වේ.

මෙම විශේෂඥ නිෂ්පාදකයින් විසින් වෙබ් අඩවියේ නිසි ගැලපීම ලබා ගැනීමට සහ සේවාලාභියා විසින් අර්ථ දක්වා ඇති අවශ්‍ය තාක්ෂණික ගුණාංග පවත්වා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත ගුණාත්මක සහ නිරවද්‍යතාවයන් යටතේ පද්ධතිය නිෂ්පාදනය කරයි.

Monel K-500 Monel 400 හි විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි ශක්තියක් සහ දෘඪතාවේ අමතර ප්‍රතිලාභ සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. නිකල්-තඹ න්‍යාසයට ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් එකතු කිරීමෙන් සහ න්‍යාසය පුරා Ni 3 (Ti, Al) හි උප ක්ෂුද්‍ර අංශු අවක්ෂේපණය කිරීම සඳහා පාලිත තත්ව යටතේ රත් කිරීමෙන් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැක.

304 Piping Spools සෑදී ඇත්තේ 304 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් වන අතර, විඛාදනයට සහ ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන බොහෝ කාර්මික යෙදුම්වල පොදු සහ ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයකි. මෙම S30400 Piping Spools විශේෂිත යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ ක්‍රියාවලි භාවිතයෙන් පෙර සැකසූ අතර, ඒවා ඉතා නිවැරදි සහ විශ්වාසනීය බව සහතික කරයි.

පයිප්ප ස්පූල් යනු පෙර සැකසූ පයිප්ප සංරචක උකහා ගැනීමකි

මෙම නිකල් වානේ මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්‍රබලතාවය 1200¡ã F දක්වා පවත්වා ගෙන යන නමුත් 400¡ã F දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන සහ දැඩි ලෙස පවතී. එහි ද්රවාංක පරාසය 2400-2460¡ã F වේ.

පයිප් ස්පූල් පද්ධති වැඩි වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ විදුලි බලාගාරවල සහ තීව්‍ර නල මාර්ග අවශ්‍ය වන ඛනිජ තෙල් පිරිපහදුවල ය. මෙම පද්ධතිවලට තරල සහ වායු ප්‍රවාහනය සහ ප්‍රවාහනය ඇතුළත් වන අතර මෙම ප්‍රවාහන පද්ධතිවලට සම්බන්ධක කොටස් රාශියක් අවශ්‍ය වේ. මෙම පද්ධති තුළ වැරදි සඳහා තැනක් නොමැත.

ඇලෝයි 800 බොහෝ ජලීය මාධ්‍යවලට මධ්‍යස්ථ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එහි නිකල් අන්තර්ගතය නිසා ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, එය ඔක්සිකරණය, කාබනීකරණය සහ වල්කනීකරණයට මෙන්ම කැඩී බිඳී යාමේ හා රිංගා ශක්තියට ප්රතිරෝධයක් දක්වයි.

ක්ෂාරීය විසඳුම් සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් සහිත Inconel 600 පයිප්ප ස්පූල්

ඇලෝයි 600 චුම්බක නොවන අතර විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති අතර එය පහසුවෙන් වෑල්ඩින් කළ හැකිය.

ස්පූල් එකක වෑල්ඩින් ගණන අවම වශයෙන් තබා ගත යුතුය. වටකුරු වෑල්ඩින් සහ මැද රේඛා අතර පරතරයේ මානය පයිප්පයේ බිත්ති ඝණත්වය හෝ සවි කිරීම මෙන් හතර ගුණයකට වඩා විශාල නොවිය යුතුය. ප්රධාන වෑල්ඩින් පසු, ටැක්ස් වෑල්ඩින් නිශ්චිතවම සිදු කළ යුතුය. ස්පූල්වල ඇති සියලුම වෑල්ඩින් නිසි පෑස්සුම් ක්‍රියා පටිපාටි පිරිවිතර (WPS) අනුව ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය. වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සිදු කිරීමෙන් පසුව, සංරචකවල තත්ත්ව පාලනය විශේෂඥයින් විසින් සිදු කරනු ලැබේ.

උස් වූ උෂ්ණත්වවලදී ඇනීම් කළ සහ ද්‍රාවණය කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහය පරිමාණයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරන අතර ඉහළ ශක්තියක් ඇත.

Inconel 625 ද්රව්ය විශිෂ්ට ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ඇත. ඒවායේ අවම ආතන්ය ශක්තිය 120Ksi සහ අවම අස්වැන්න ශක්තිය 60ksi වේ. ඊට අමතරව, ඒවා පහසුවෙන් 30% දක්වා දිගු කළ හැකි අතර තවමත් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත.

මෙම සම්බන්ධතා කොන්ක්රීට් වත් කිරීමට පෙර කොන්ක්රීට් බිත්ති ඇතුළත තැන්පත් කර ඇත. ව්යුහයේ බර හා බලයට ඔරොත්තු දිය යුතු නිසා කොන්ක්රීට් වත් කිරීමට පෙර මෙම පද්ධතිය නිසි ලෙස පෙළගැස්විය යුතුය.