ඔක්සිකාරක සහ අඩු කිරීමේ මිශ්‍ර අම්ල හැසිරවීමේ රසායනික ක්‍රියාවලි උපකරණ සඳහා Inconel 625 බෝල්ට්

Inconel 718 යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය අභ්‍යවකාශ සහ ගෑස් ටර්බයින වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. ASTM B670 Inconel 718 Sheet නිෂ්පාදනයේ වැදගත්ම සාධකයක් වන්නේ තහඩු පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියයි. වෙළඳපොලේ Inconel 718 තහඩු ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ඇති ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් කැපී පෙනේ, 2200¡ã F හරහා ඔක්සිකරණයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඉතිරිව පවතී. ඇලෝයි 601 දැඩි තාප චක්‍රීය තත්වයන් යටතේ වුවද ගැලවී යාමට ප්‍රතිරෝධය දක්වන දැඩි ලෙස ඇලෙන ඔක්සයිඩ් පරිමාණයක් වර්ධනය කරයි.

ASTM B166 600 Inconel Rod හි බහුකාර්යතාව නිසා මිශ්‍ර ලෝහය විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා කිරීමට හේතු වී ඇත, විශේෂයෙන් ක්‍රයොජනික් සිට 2000¡ãF දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇතුළත් වේ.

Inconel 600 round bar යනු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය නිරපේක්ෂ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. Inconel 600 වටකුරු බාර් මෘදු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Cl2 සහ වෙනත් විවිධ වායු වියළීමට එරෙහිව ඵලදායී වේ. ඇලෝයි 600 බාර් යනු හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සම්මත ඉංජිනේරු ද්‍රව්‍යයකි.

ඒවායේ ඇදහිය නොහැකි ගුණාංග නිසා, මෙම Inconel 718 ෆ්ලැන්ජ් පොම්ප බොඩි, ජෙට් එන්ජින් සහ කොටස්, න්‍යෂ්ටික ඉන්ධන මූලද්‍රව්‍ය ගෑස්කට්, රොකට් එන්ජින් සහ තෙරපුම් ප්‍රතිවර්තක, උණුසුම් නිස්සාරණය සහ තවත් බොහෝ දේ සඳහා භාවිතා වේ.

Inconel 625 bolt uesd in steam liner bellows and sheathing for the undersea communication cables--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

INCONEL 601 Welding Neck Flanges Inconel 601 යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන නිකල් ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ඇති ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් කැපී පෙනේ, 2200¡ã F හරහා ඔක්සිකරණයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඉතිරිව පවතී. ඇලෝයි 601 දැඩි තාප චක්‍රීය තත්වයන් යටතේ වුවද ගැලවී යාමට ප්‍රතිරෝධය දක්වන දැඩි ලෙස ඇලෙන ඔක්සයිඩ් පරිමාණයක් වර්ධනය කරයි.

ආතන්ය ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ද්‍රවාංක ප්‍රතිරෝධය භාවිතයෙන් ශක්තිය මැනිය හැක. Inconel 625 bar හි ආතන්ය ශක්ති පරාසය 103-160 Ksi, මල නොබැඳෙන වානේ 73.2 Ksi ට වඩා වැඩි වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. Inconel 625 bar යනු ඒවායේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අධි පීඩන සහ අධික උෂ්ණත්ව යෙදීම් සඳහා යෝග්‍යතාවය නිසා සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Inconel Alloy 718 Flanges, එහි ප්‍රයෝජනවත් උෂ්ණත්ව පරාසය පුරා ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධී වේ. අපගේ Inconel 718 Slip On Flanges යන්ත්‍රගත කිරීම හැකිතාක් දෘඩ හා අධිබල විය යුතුය.

අනෙකුත් Inconel මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණිවලට සමානව, මිශ්‍ර ලෝහ Inconel 625 වසන්ත වානේ බාර්වල මූලික මූලද්‍රව්‍යය නිකල් වේ. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, Nickel Alloy 625 Hot rolled bar ලෙසද හඳුන්වනු ලබන්නේ molybdenum සහ niobium එකතු කරන ලද නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.

පරාවර්තක ලෝහවල ඝන ද්‍රාවණ ආචරණය හේතුවෙන්, අඩු උෂ්ණත්වයේ සිට 2000¡ãC (1093¡ãC) දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ එය විශිෂ්ට දෘඪතාවයක් සහ ශක්තියක් ඇත. මෙම Inconel ශ්‍රේණියට 1200¡ãC (649¡ãC) දක්වා ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර 2000¡ãC දක්වා ඔක්සිකරණයට සහ ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධී වේ.

Inconel 625 round bar යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙය ඔක්සිකාරක නොවන පරිසරයන්ට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ඉතා හොඳ කරයි. ඒවා ආර්ථිකයේ නිෂ්පාදන අංශයේ බහුලව භාවිතා වේ.

ක්ලෝරීන් හෝ හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් වැනි වියළි වායූන්වල කාමර උෂ්ණත්වයේ සහ අධික උෂ්ණත්වයේ දී විඛාදන සුළු හෝ විඛාදනයක් සිදු නොවේ. මෙම මාධ්‍යවල 550C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී, මෙම මිශ්‍ර ලෝහය වඩාත් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන පොදු මිශ්‍ර ලෝහවලින් එකක් බව ඔප්පු වී ඇත.

Inconel 625 යනු අඩු උෂ්ණත්වවලදී ද හොඳින් ක්‍රියා කරන මිශ්‍ර ලෝහයකි. උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් මිශ්ර ලෝහ නළය පුළුල් කිරීමට හෝ හැකිලීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, Inconel 625 පයිප්ප වැනි හොඳ ductility ඇති ද්රව්ය, උෂ්ණත්ව විචලනය සහිත නල පද්ධති සඳහා තෝරා ගත යුතුය, විශේෂයෙන්ම ඒවායේ හොඳ ගුණාංග නිසා.

Inconel 600 මිශ්‍ර ලෝහය යනු නිකල් ක්‍රෝමියම් ස්ථායී මිශ්‍ර ලෝහයකි. එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉතා හොඳ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධයක් ඇත. මීට අමතරව, එය වායුගෝලයට කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ක්ලෝරයිඩ් අඩංගු විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය ඉතා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති චුම්බක නොවන මිශ්‍ර ලෝහයකි. Inconel 601 යනු තාපය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ක්‍රෝමියම් සහ නිකල් පදනම් කරගත් ද්‍රව්‍යයකි. මෙම ද්රව්යය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ප්රතිරෝධය සඳහා කැපී පෙනේ.

INCONEL 718 මිශ්‍ර ලෝහය මූලික වශයෙන් තෝරාගනු ලැබුවේ වර්ණාවලියේ අන්ත දෙකෙහිම ඇති අධික උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්හිදී එහි ඉහළ ශක්තිය සඳහා නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් විසිනි. එය අඩු උෂ්ණත්වවල සිට 1300¡ãF\/704¡ãC දක්වා භාවිතා කළ හැක. එය සමස්ත පරාසය පුරා අතිශයින් ඉහළ අස්වැන්නක්, ආතන්ය සහ රිංගා කැඩීමේ ගුණාංග විදහා දක්වයි. එය විශිෂ්ට ආතන්ය සහ බලපෑම් ශක්තිය ද විදහා දක්වයි.

asme b16.5 ස්ලිප් ඔසවන ලද මුහුණේ ව්‍යාජ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ ෆ්ලැන්ජ් SW ෆ්ලැන්ජ් Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 ෆ්ලැන්ජ්

Inconel 625 Coil ඔක්සිකරණය, අධික උෂ්ණත්ව විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel තහඩුව ආන්තික පරිසරවල පවා එහි ඇති සුපිරි ශක්තිය, තද බව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් අභ්‍යවකාශ, රසායනික සැකසුම් සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ wpb Inconel 718 flange stub end N07718 flange

ද්රව්යය ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇත. අවම ආතන්ය ශක්තිය 185ksi, අවම අස්වැන්න ශක්තිය 150ksi, සහ දිගු කිරීම 12% වේ. ASTM B637 UNS N07718 ගෙඩි 331BHN හෝ ඊට සමාන ප්‍රමාණයකින් ද තිබේ.

වාෂ්ප ලයිනර් සීනුව තුළ Inconel 625 බෝල්ට් uesd සහ මුහුද යට සන්නිවේදන කේබල් සඳහා කොපුව

විවිධ සැලසුම් සහ යෙදුම් ගැටළු විසඳීමට ඇති හැකියාව හේතුවෙන් ඇලෝයි 625 ඉතා ඉහළ මට්ටමේ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ඔප්පු වී ඇත.

ඇලෝයි 718 යනු වර්ෂාපතනය දැඩි කරන නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය විශාල යකඩ, නයෝබියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් සහ කුඩා ප්‍රමාණයේ ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් අඩංගු වේ. එය සමහර විට "සුපිරි මිශ්ර ලෝහ" ලෙස හැඳින්වේ.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය එහි ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ තද බව සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා භාවිතා කරයි. මිශ්‍ර ලෝහ 625,UNS N06625 හි ප්‍රබලතාවය එහි නිකල්-ක්‍රෝමියම් න්‍යාසය මත molybdenum සහ niobium හි දැඩි කිරීමේ බලපෑමෙන් ව්‍යුත්පන්න වී ඇත. මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියක් සඳහා නිපදවා තිබුණද, එහි අධික මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය සැලකිය යුතු මට්ටමේ සාමාන්‍ය විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ද සපයයි.

ක්ලෝරීන් අයන ආතතිය විඛාදන ඉරිතැලීමට ප්‍රායෝගිකව ප්‍රතිශක්තිකරණය. ඇසිටික්, ෆෝමික් සහ ස්ටියරික් වැනි කාබනික අම්ල වලට ප්රමාණවත් ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. පීඩන න්‍යෂ්ටික ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල ප්‍රාථමික හා ද්විතියික පරිපථවල භාවිතා වන ඉහළ සංශුද්ධතාවයේ ජලයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක්.

UNS N06600 Butt Weld Fittings ද 1% මැංගනීස් සහ 0.50% සිලිකන් සහ තඹ අඩංගු වේ. ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fittings ෆැරන්හයිට් අංශක 2580 දී දිය වේ. Inconel 600 උපාංග වල වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.

Inconel 625 ද්රව්ය විශිෂ්ට ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ඇත. ඒවායේ අවම ආතන්ය ශක්තිය 120Ksi සහ අවම අස්වැන්න ශක්තිය 60ksi වේ. ඊට අමතරව, ඒවා පහසුවෙන් 30% දක්වා දිගු කළ හැකි අතර තවමත් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත.

Inconel 718 ෆ්ලැන්ජ් යනු දිගු ආයු කාලයක්, අධි පීඩනය සහ ශුන්‍ය දෝෂ සඳහා ඉහළම තත්ත්වයේ නිම කිරීමේ උපාංග වේ. Inconel 718 ෆ්ලැන්ජ් යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල ශක්තිය, තද බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගන්නා මිශ්‍ර ලෝහ වේ. මෙම මිශ්‍ර ලෝහ විවිධ කර්මාන්තවල සහ තෙල් පිරිපහදු, රසායනික කම්හල් සහ බලශක්ති උත්පාදනය, න්‍යෂ්ටික බලය, අභ්‍යවකාශය සහ තවත් බොහෝ වටිනා යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

Inconel 625 bar හි තවත් වැදගත් ලක්ෂණයක් වන්නේ එහි වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයයි. UNS N06625 තීරුව පුළුල් පරාසයක දරුණු විඛාදන පරිසරයන්ට ප්‍රතිරෝධී වේ.

Inconel 600 flanges (UNS N06600) විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත, චුම්බක නොවන අතර, පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ හොඳ වෙල්ඩින් හැකියාව සහ ඉහළ ශක්තියේ අවශ්‍ය සංයෝජනය ප්‍රදර්ශනය කරයි. අපි මෙම Inconel ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රමාණය සහ හැඩය අනුව අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට අභිරුචි ආකාරයෙන් සපයන්නෙමු.

1,000 ¡ãC (1,832 ¡ãF) දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා, විසඳුම ප්‍රතිකාර කරන ලද ප්‍රභේදය (2 ශ්‍රේණිය) acc. පීඩන යාත්රා සඳහා ASME කේතය භාවිතා වේ.

Inconel 625 Stud Bolts වැඩිපුරම භාවිතා වන්නේ චක්‍රීය සිසිලනය සහ උනුසුම් යෙදුම් සඳහාය. විද්යුත් ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් යෙදුම්වල ඒවා ප්රයෝජනවත් වේ. බෝල්ට් එන්ජින්වල නිවාස, පැණි වද ව්‍යුහයන් සහ හයිඩ්‍රොලික් රේඛාවල භාවිතා වේ.

ඉහළ ද්‍රාවණ ඇනීල්, කොටසේ ප්‍රමාණය මත පදනම්ව 2000\/2200oF (1095\/1205oC) හි ප්‍රතිකාරයක්, නමුත් උපරිම පැයක් පොඟවා ගැනීම සහ වාතයේ හෝ වේගවත් මාධ්‍යයකින් සිසිල් කිරීම.