ද්රව්ය

800H බොහෝ මාධ්‍යවල විඛාදනයට ලක් කළ නොහැක. එහි ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය ජල විඛාදන තත්ත්වය තුළ හොඳ ආතති විඛාදන ප්රතිරෝධක ඉරිතැලීම් ගුණ ඇති කර ඇත. ඉහළ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය එය වලවල් සහ විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට වඩා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කළේය. මෙම මිශ්‍ර ලෝහයට නයිට්‍රික් අම්ලයට සහ කාබනික අම්ලයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි නමුත් එය සල්ෆියුරික් අම්ලයේ සහ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලයේ එතරම් යහපත් නොවේ.
800H ඔක්සිකරණ සහ ඔක්සිකාරක නොවන ලවණ දෙකටම හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් සමහර විට හේලයිඩ් වල ස්වල්පයක් ඇති අතර ජලය, දුම්, වාෂ්ප, වාතය සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් මිශ්‍රණයේ විශිෂ්ට ගුණ ඇත.

රසායනික සමතුලිතතාවය මිශ්‍ර ලෝහයට කාබනීකරණය, ඔක්සිකරණය සහ නයිට්‍රයිඩින් වායුගෝලයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ප්‍රදර්ශනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. බොහෝ මල නොබැඳෙන වානේ භංගුර වන අංශක 1200-1600 F පරාසයේ දීර්ඝ කාලීන භාවිතයකින් පසුව වුවද 800HT ඛණ්ඩනය නොවනු ඇත. සාමාන්‍යයෙන් නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ සම්බන්ධ වූ විශිෂ්ට සීතල සෑදීමේ ලක්ෂණ 800HT සමඟින් ප්‍රදර්ශනය කෙරේ. සීතල විශාල වශයෙන් සෑදූ විට ධාන්ය ප්රමාණය "තැඹිලි ලෙල්ල" ලෙස හඳුන්වනු ලබන දෘෂ්ය ලෙස රැලි සහිත මතුපිටක් නිපදවයි. 800HT මල නොබැඳෙන වානේවල භාවිතා කරන පොදු තාක්ෂණික ක්රම මගින් වෑල්ඩින් කළ හැක.

නිකල් පාදක 800 ඉන්කොලෝයි ෂඩාස්රාකාර පයිප්ප විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව දන්නා කරුණකි. විශේෂයෙන් කිවහොත්, Incoloy 800 පයිප්පය කාබනීකරණයට මෙන්ම ඔක්සිකරණ විඛාදනයටද ප්‍රමාණවත් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

ඇඹුල් තෙල් සහ ගෑස් ක්ෂේත්ර සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත නිකල් මිශ්ර ලෝහ. ASTM B407\/B358 Incoloy 800 පයිප්ප-දැඩි කරන ලද නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ සහ සීතල-වැඩ කරන ලද ඝන නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ ඉහළ ශක්තිය, තද බව, අඩු චුම්බක පාරගම්යතාව සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. ASTM B407\/B358 Incoloy 800 පයිප්ප විවිධාකාර සැලසුම් සහ යෙදුම් ගැටළු විසඳිය හැකි වටිනා සහ බහුකාර්ය ද්රව්යයක් බව ඔප්පු වී ඇත. ASTM B407\/B358 Incoloy 800 නළය අඩු උෂ්ණත්ව ආක්‍රමණශීලී විඛාදන පරිසරයන්ට මෙන්ම දැඩි ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ටද ප්‍රතිරෝධය දක්වයි. මෙම මිශ්ර ලෝහය විශිෂ්ට වෑල්ඩින් හැකියාව ඇති අතර විවිධ සංයුති සමඟ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ සමඟ ඉතා සාර්ථකව සම්බන්ධ වීමට හැකි වේ.

ඇලෝයි 625 සාමාන්‍යයෙන් සපයනු ලබන්නේ නිශ්පාදනය කිරීමේදී සහ පසුව සේවය කිරීමේදී උපරිම ස්ථායීතාවයක් ලබා දීම සඳහා ඇනීල් කළ තත්වයේ ය. INCONEL 625 මිශ්‍ර ලෝහය පානීය සහ ලුණු හෝ කිවුල් ජලයට ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව සොයාගෙන ඇත, එහිදී ක්ලෝරයිඩ් අයන වලවල් සහ විඛාදනයට හේතු වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ඇඹුල් වායු එකතු කිරීම සඳහා නල මාර්ග ඝන (හෝ ඇඳගත්) INCONEL 625 මිශ්‍ර ලෝහයෙන් ඉදිකර ඇති අතර බොහෝ විට මෙම ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වන පිරිපහදු, බලාගාර සහ අක්වෙරළ ඉහළ සේවාවල මුහුදු ජලය තාප හුවමාරුව සඳහා භාවිතා කර ඇත.

මීට අමතරව, මිශ්‍ර ලෝහයේ ගුණාංග එය දේශීය ප්‍රහාරයෙන් නිදහස් වීම (වළවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනය), ඉහළ විඛාදන-විඩාව ශක්තිය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය සහ ක්ලෝරයිඩ්-අයන ආතතිය-විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිරෝධය ඇතුළුව මුහුදු ජල යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි.

එහි මිශ්‍ර ලෝහවලට molybdenum සහ Chromium එකතු කිරීම වඩා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ යම් තරමක විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහතික කරයි. ASTM A182 F22 පන්තියේ 3 ෆ්ලැන්ජ් හොඳ වායුගෝලීය විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන විට පරිමාණයට යම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. මිශ්‍ර ලෝහවලට molybdenum එකතු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ තද බව සහ තද බව සමඟ සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, Astm A182 F22 Class 1 WNRF Flanges හි රසායනික සංයුතියට ඇතුළත් කළ විට, එහි දෘඪතාව සාම්ප්‍රදායික කාබන් වානේ ශ්‍රේණිවලට වඩා මිශ්‍ර ලෝහයට වාසියක් ලබා දෙයි.

මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා සාමාන්‍ය යෙදුම් අතර එතිලීන් පයිරොලිසිස්, හයිඩ්‍රොකාබන් ඉරිතැලීම්, වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් සඳහා ඉරිතැලීම් උදුන, ඩයිපෙනෝල් සහ ඇසිටික් අම්ලය ඇතුළත් වේ. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය අංශක 1100 සිට 1800 F දක්වා විඛාදන ප්‍රහාරයට නිරාවරණය වන කපාට, සවි කිරීම් සහ අනෙකුත් සංරචක සඳහා ද භාවිතා වේ.

විෂ්කම්භය 3\/4″ සිට 6″ දක්වා පරාසයක රවුම් තීරුව, සහ සැහැල්ලු මිනුම් පත්‍රය සහ තහඩුව. Incoloy 800 H ද්‍රව්‍ය අහඹු දිගකින් සැපයිය හැකිය, ඇණවුම් කිරීමට කපා හෝ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව යන්ත්‍රගත කළ හැක. යන්ත්‍රකරණයට විදුම්, නූල් දැමීම, ඇඹරීම, CNC හැඩතල, හැරීම, තට්ටු කිරීම, ෆ්ලැන්ජ් සහ වෙනත් අය ඇතුළත් වේ.

800H බොහෝ මාධ්‍යවල විඛාදනයට ලක් කළ නොහැක. එහි ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය ජල විඛාදන තත්ත්වය තුළ හොඳ ආතති විඛාදන ප්රතිරෝධක ඉරිතැලීම් ගුණ ඇති කර ඇත. ඉහළ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය නිසා එය වළවල් සහ විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට වඩා හොඳින් ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැක. මෙම මිශ්‍ර ලෝහයට නයිට්‍රික් අම්ලය සහ කාබනික අම්ල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි නමුත් සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය තුළ එය එතරම් යහපත් නොවේ.

මිශ්‍ර ලෝහ 800 - මිශ්‍ර ලෝහ 800 ශ්‍රේණිය (ඉන්කොලෝයි 800, 800 එච් සහ 800 එච්ටී) යනු නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ වන අතර ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියේ විශිෂ්ට ගුණාංග සහ ඔක්සිකරණය, කාබයිස්කරණය සහ අනෙකුත් වර්ගවල ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දක්වයි. මිශ්‍ර ලෝහ 800, 800H සහ 800HT ගිනි උදුන සංරචක, ඛනිජ රසායනික උදුන රතිඤ්ඤා ටියුබ් සිට විදුලි තාපන මූලද්‍රව්‍ය සඳහා කොපුව දක්වා විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

Flanges යනු ක්‍රියාවලි කර්මාන්තයේ අනිවාර්ය අංගයකි. තෙල් හා ගෑස්, ජල පිරිපහදු කිරීම සහ න්‍යෂ්ටික බලශක්ති උත්පාදනය ඇතුළු බොහෝ කර්මාන්ත, විවිධ ශාක ඒකක අතර මාධ්‍ය ගලා යාමට ඉඩ සලසන පයිප්ප භාවිතා කරයි. උපාංග සහ කාබන් වානේ SA105 පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් වැනි සංරචක එම මාධ්‍යවල ප්‍රවාහය නියාමනය කිරීමට උපකාරී වේ.

ASTM A105 පීඩන පද්ධතිවල පරිසර සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවාව සඳහා ව්‍යාජ කාබන් වානේ ෆ්ලැන්ජ් සහ නල උපාංග ආවරණය කරයි. එය සවි කිරීම්, කපාට සහ සමාන කොටස් ද ඇතුළත් වේ. මෙම ප්‍රමිතිය අනුගමනය කරන නිෂ්පාදිත ව්‍යාජ වල උපරිම බර රවුම් 10,000 (කිලෝග්‍රෑම් 4,540) වේ. සම්මත A 266\/A266M අනුව විශාල ව්‍යාජයන් සෑදිය හැක. මෙම පිරිවිතරය පීඩන යාත්‍රා කවච සඳහා නල තහඩු සහ හිස් සිලින්ඩරාකාර ව්‍යාජ ආවරණය නොකරයි.

කාබන් වානේ යනු ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යය කාබන් වන වානේ වේ. ක්‍රෝමියම්, කොබෝල්ට්, මොලිබ්ඩිනම්, නිකල්, ටයිටේනියම්, ටංස්ටන් හෝ වෙනත් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය සඳහා අවම අවශ්‍යතා නොමැති විට වානේ කාබන් වානේ ලෙස සැලකේ. තාප පිරියම් කිරීම මගින් කාබන් වානේ දැඩි හා ශක්තිමත් කළ හැක. මෙම දෘඪතාව සහ ශක්තිය මැනීම කාබන් අන්තර්ගතය මගින් තීරණය කරනු ලැබේ - ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතය, වානේ දැඩි හා ශක්තිමත් වනු ඇත.

මෘදු වානේ, එය කාබන් වානේ වර්ගයකි. සියලුම වානේවල කාබන් පවතින අතර වානේවල ප්‍රධාන මිශ්‍ර ලෝහය කාබන් වන විට එය කාබන් වානේ ලෙස හැඳින්වේ. අනෙක් අතට, වානේවල පවතින කාබන් ප්‍රමාණය කාබන් වානේ වර්ගය හෝ ශ්‍රේණිය තීරණය කරයි. මෘදු වානේ ඕනෑම වානේවල අඩුම කාබන් අන්තර්ගතය ඇත, නමුත් එය අඩු ප්රයෝජනවත් නොවේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෘදු වානේ වඩාත් බහුලව භාවිතා වන වානේ ශ්‍රේණිය වන අතර එය සමස්ත එක්සත් ජනපද වානේ නිෂ්පාදනයෙන් 85% ක් වේ.

A-694 ශ්‍රේණි, F42 සිට F70 දක්වා (ඉහළ වෙළුම් යෙදුම් සඳහා). මෙම ද්රව්යයේ උසස් ශක්තිය හේතුවෙන්, ජලනල සේවා සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ද්රව්යයක් ඔබට සොයාගත හැකිය. මිශ්‍ර වානේ ව්‍යාජ සාමාන්‍ය කාබන් වානේ ව්‍යාජ වලට වඩා ඉහළ ක්‍රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්වය (1000*F ට වැඩි), අධි පීඩන සේවාවක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවායේ ඉහළ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය නිසා සම්මත කාබන් වානේ ව්‍යාජ ඒවාට වඩා ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ද ඇත.

A105 Flanges යනු තැටි හැඩැති කොටස් වන අතර ඒවා නල මාර්ග ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ බහුලව දක්නට ලැබේ. ෆ්ලැන්ජ් යුගල වශයෙන් භාවිතා කරන අතර කපාට මත ඒවා සමඟ ගැලපේ. නල මාර්ග ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී, නළ මාර්ග සම්බන්ධතා සඳහා ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. සම්බන්ධ කළ යුතු නල මාර්ගවල, ෆ්ලැන්ජ් විවිධ ආකාරවලින් ස්ථාපනය කළ හැකිය. අඩු පීඩන නල මාර්ග සඳහා වයර් සම්බන්ධක ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා කළ හැකි අතර, කිලෝ ග්රෑම් 4 ට වැඩි පීඩනය සඳහා වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා කළ හැකිය. ෆ්ලැන්ජ් දෙක අතර රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් එකතු කරන්න, ඉන්පසු බෝල්ට් සමඟ තද කරන්න.

පොදුවේ ගත් කල, කාබන් වානේ පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් වල කාබන් රහිත අන්තර්ගතය උණු කළ ෆ්ලැන්ජ් වලට වඩා අඩුය. ඔවුන් ඉතා ඉක්මනින් ඔක්සිකරණය නොවේ. ඒවා ඉදි කිරීමේදී පැතලි හා තරමක් සැහැල්ලු වන අතර, විලයන ලද ෆ්ලැන්ජ් විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ඇත. නුසුදුසු ව්යාජ ක්රම බොහෝ විට පුළුල් හෝ අක්රමවත් ධාන්ය ඇති කරයි; ඉරිතැලීම් දැඩි කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් වලට වඩා උසයි.

මෙම උෂ්ණත්වයේ දී, සෙල්සියස් අංශක 300 ට වැඩි ඩුප්ලෙක්ස් වානේ ෆ්ලැන්ජ් තවමත් විඛාදනයට ලක්වීමෙන් ආරක්ෂා වේ. අඩු උෂ්ණත්වවලදී නල හැකියාව ද විශිෂ්ටයි. රෙදි සකස් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය සඳහා පවරා ඇති මෙවලම් සමඟ පමණි. භාවිතයට පෙර නිසි ලෙස පිරිසිදු කළ යුතුය. මෙය සිදු කරනුයේ මල නොබැඳෙන වානේ විඛාදන ලෝහයේ හරස් දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ය.

ASTM A182 යනු ව්‍යාජ හෝ රෝල් කරන ලද මිශ්‍ර වානේ පයිප්ප ASTM A182 F11 ෆ්ලැන්ජ්, ව්‍යාජ සවි කිරීම් සහ කපාට සහ කොටස් සඳහා වන සම්මත පිරිවිතර වේ. මෙම මිශ්‍ර වානේ A182 ශ්‍රේණියේ F11 WNRF ෆ්ලැන්ජ් ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

ASTM A182 F5 ෆ්ලැන්ජ් ක්‍රෝම්-මොලිබ්ඩිනම් වානේ මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර එබැවින් ඉහළ අස්ථි බිඳීම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ඒවායේ අඩු කාබන් සහ ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ ගුණාංග නිසා ඔවුන්ගේ අඩු බර ද වඩාත් කැමති වේ. එය සල්ෆයිඩ් විඛාදන ඉරිතැලීමට ඉතා ප්‍රතිරෝධී වන අතර හයිඩ්‍රජන් ප්‍රහාරයටද ඔරොත්තු දිය හැකිය.

A182 යනු අධි පීඩන සේවා සහ පද්ධති සඳහා රෝල් කරන ලද හෝ ව්‍යාජ මිශ්‍ර ලෝහ ෆ්ලැන්ජ් පිරිවිතරයකි. අපි 3% දක්වා කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත F11 මිශ්‍ර වානේ ෆ්ලැන්ජ් පිරිනමන්නෙමු, එමඟින් ෆ්ලැන්ජ්වලට ඒවායේ වෙල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ ලබා දෙන අතරම ඒවායේ සමස්ත ශක්තියද වැඩි කරයි.

අපි ASTM A182 F11 දිගු බට් වෑල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් සපයන්නෙමු නයෝබියම් සහ ටයිටේනියම් කැණීම්, ඉදිකිරීම්, දුම්රිය සහ ගුවන් අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත සඳහා සංවේදී ප්‍රතිරෝධය සහ උපරිම ශක්තිය සඳහා එකතු කර ඇත. අපි වෙළඳපල ප්‍රවණතා සමීපව නිරීක්ෂණය කරන අතර අභිරුචිකරණය කළ හැකි නව, තිරසාර සහ ආර්ථික නිෂ්පාදන සොයා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. අපගේ නිෂ්පාදන සම්පුර්ණයෙන්ම සහතික කර ඇති අතර 100% කල් පවතින ඒවා වේ.

බට් වෑල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ අධි පීඩනය සැලකිලිමත් වන යෙදුම්වල ය. ෆ්ලැන්ජ්හි අභ්යන්තර විෂ්කම්භය පයිප්පයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට ගැලපෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇත. හබ් සහිත බට් වෑල්ඩ් පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රකාශිත ප්‍රමාණවලින් 1\/2″ සිට 96″ දක්වා ඇත. අපගේ සමාගම සියළුම ද්රව්ය ශ්රේණි, ප්රමාණ සහ ප්රමාණවලින් බට් වෑල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කරයි.

F11 ෆ්ලැන්ජ් ඉතා දරුණු පරිසරයක පවා හොඳින් ක්‍රියා කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. මෙම බර වගුව ද ලබා ගත හැකි අතර එය මත පදනම්ව නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. මිශ්‍ර වානේ F11 ෆ්ලැන්ජ් පිරිවිතර, මුහුණත වර්ගය ආරම්භ වන්නේ පැතලි මුහුණකින්, උස් මුහුණකින්, මුදු සන්ධියකින් යනාදියයි. මේවා කුඩා ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වන සහ සාමාන්‍ය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

ශ්‍රේණිය F22 යනු 2% සහ 2.5% අතර ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතයක් සහිත අඩු මිශ්‍ර වානේ ශ්‍රේණියකි. ක්‍රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් වල අන්තර්ගතය F11 ශ්‍රේණියට වඩා දෙගුණයකි. කෙසේ වෙතත්, 5% දක්වා වූ සියලුම මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල උපරිම අන්තර්ගතය නිසා එය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ ශ්රේණියක් ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. අඩු මිශ්‍ර වානේ ශ්‍රේණියක් ලෙස, ASTM A182 F22 ෆ්ලැන්ජ් කාබන් වානේ අභිබවා යයි, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සම්බන්ධ යෙදුම්වල.

Inconel Alloy 600 නල සෑදී ඇත්තේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එහි හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ චුම්බක නොවන, නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකිනි. ඇත්ත වශයෙන්ම, Inconel Alloy 600 (UNS N06600) නිර්මාණය කර ඇත්තේ ක්‍රයොජනික් සිට ඉහළ උෂ්ණත්වයන් දක්වා සහ අංශක 2000 F දක්වා සහ ඉක්මවීම සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා ය. Inconel Alloy 600 නල විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති, හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වයක් සහිත ඉහළ ශක්තියේ හොඳ සංයෝජනයක් ඇති අතර, අපහසුවකින් තොරව වෑල්ඩින් කළ හැකිය. Inconel? මිශ්‍ර ලෝහ 600 වර්ෂාපතන දෘඩකාරක නොවේ, එය දැඩි වී ශක්තිමත් කරනු ලබන්නේ සීතල වැඩ කිරීමෙන් පමණි.

ඒවා ASTM A182 පිරිවිතරයන්ට අනුව නිපදවන බැවින්, අස්වැන්න සහ ආතන්ය ශක්ති ගුණාංග වැනි ඇතැම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. Sa182 F22 නූල් ෆ්ලැන්ජ් සඳහා අවශ්‍ය අනෙකුත් යාන්ත්‍රික ගුණාංග අතර Brinell දෘඪතාව සහ දිගු කිරීමේ සමානකම් ඇතුළත් වේ. මිශ්ර ලෝහයේ ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මෙම කොටස් කලින් තීරණය කළ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියකට ලක් විය යුතුය. මෙම පූර්වාවශ්යතාවයන් Astm A182 F22 මිශ්‍ර වානේ ෆ්ලැන්ජ් මත භාවිතා කරන තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය සහ එය සිදු කරනු ලබන උෂ්ණත්වය ඇතුළත් වේ. තාප පිරියම් කිරීමේදී, සිදු කළ යුතු නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියට අමතරව, වෙනත් පූර්ව අවශ්‍යතා අතර Astm A182 F22 ව්‍යාජ ෆ්ලැන්ජ් සිසිල් කළ යුතු මාධ්‍යය ඇතුළත් වේ.

SS 347 ෆ්ලැන්ජ් ක්‍රයොජනික් උෂ්ණත්වවලදී මෙන්ම ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සහ අධික ඇඳුම් සහ කඳුළු යෙදීම් වලදී භාවිතා වේ.

මිශ්‍ර වානේ A182 F5 ශ්‍රේණියේ WNRF ෆ්ලැන්ජ් අමතර ශක්තිය සහ ග්‍රහණය සඳහා වෑල්ඩින් කර ඇත. මේවා කාන්දු නොවන බැවින් අධි පීඩන වායු සහ ද්‍රව ප්‍රවාහ යටතේ භාවිතා කළ හැක. වෑල්ඩින් ගෙල කාන්දු වීම බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි බැවින් ඒවා ඉතා ඉහළ සහ ඉතා අඩු උෂ්ණත්වවලදී ද භාවිතා කළ හැකිය. ඔසවන ලද මුහුණු බෝල්ට් හෝ වෙල්ඩින් සඳහා විශාල ග්රහණයක් සපයයි.