Inconel 718 යනු -423¡ã සිට 1300¡ãF දක්වා උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කළ හැකි ඉහළ ශක්තියක්, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන නිකල්-ක්‍රෝමියම් ද්‍රව්‍යයකි. Inconel 718 වයසේ දෘඩකාරක මිශ්‍ර ලෝහය සංකීර්ණ කොටස් වලට වුවද පහසුවෙන් නිපදවිය හැක. Inconel 718 හි වෙල්ඩින් ලක්ෂණ, විශේෂයෙන් පශ්චාත් වෑල්ඩින් ඉරිතැලීමට එහි ප්රතිරෝධය විශිෂ්ටයි.

Inconel 718 හෝ Alloy 718 යනු වඩාත් බහුලව භාවිතා වන දැඩි කළ හැකි Inconel නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණියයි. වර්ෂාපතනය දැඩි වීම සහ එහි ප්‍රධාන නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් සංරචක හේතුවෙන්, මෙම මිශ්‍ර ලෝහයට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇත.

Monel 400 Bolts සහ ඇට වර්ග නිකල්-තඹ මිශ්‍ර ලෝහයකින් සාදා ඇත්තේ අධික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා, විශේෂයෙන් ඇඹුල් තත්වයන් තුළ ය. ද්රව්යය ද ශක්තිමත් සහ දෘඪ වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවා සඳහා බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක. HT PIPE යනු සියලුම ප්‍රමාණයේ සහ වර්ගවල Monel 400 Bolts සහ Nuts හි ප්‍රමුඛතම නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරුවෙකි. අමුද්රව්ය අතර කාබන්, ඇලුමිනියම්, මැංගනීස්, සිලිකන්, යකඩ, සල්ෆර් සහ 63% නිකල් සහ 28% තඹ වේ. මෙම සංයුතිය ද්රව්යයට ඉහළ ද්රවාංකයක් ලබා දෙයි.

ඇලෝයි 400 ගාංචු සෙල්සියස් අංශක 1350 ක ද්රවාංකයක් ඇත. ද්රව්යයේ ඝනත්වය බොහෝ ක්රෝම්-නිකල් මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා වැඩි ය. Monel 400 ද්රව්යයේ ඝනත්වය ඝන සෙන්ටිමීටරයකට ග්රෑම් 8.8 කි. ඔස්ටිනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවල 304, 316 සහ 310 ශ්‍රේණිවල ශක්තිය ද ඉක්මවයි. අවම අස්වැන්න ශක්තිය 240MPa වන අතර අවම ආතන්ය ශක්තිය 550MPa වේ. UNS N04400 Studs සෑදී ඇත්තේ Monel 400 ද්‍රව්‍යයේ තනි පොටකිනි.

2.4360 (ඇලෝයි 400) බෝල්ට් භාවිතා කිරීමේ ප්රතිලාභ ඔවුන්ගේ ඉහළ ශක්තිය සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇතුළත් වේ. ASTM F467 400 Monel හි ගුණ ආම්ලික සහ ක්ෂාරීය පරිසරයන් පුළුල් පරාසයක පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. ඇලෝයි 400 බෝල්ට් අඩු කරන ලද තීරුබදු යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

Monel K500 යනු නිකල්-තඹ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය Monel 400 (සබැඳිය) හි විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ ශක්තිය සහ දෘඪතාවයේ අමතර ප්‍රතිලාභ සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. නිකල්-තඹ න්‍යාසයට ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් එකතු කිරීමෙන් සහ න්‍යාසය පුරා Ni3 (Ti, Al) හි උප ක්ෂුද්‍ර අංශු අවක්ෂේපණය කිරීම සඳහා පාලිත තත්ව යටතේ රත් කිරීමෙන් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැක. මෙය සාමාන්‍යයෙන් හඳුන්වන්නේ වයසට යාම හෝ වයසට යාම ලෙසයි.

Inconel 718 Hex Nuts ඉහළ ශක්තියක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. ඊට අමතරව, ඔවුන් ඔවුන්ගේ ඉහළ ශක්ති හැකියාවන් සහ 1800¡ãF ලබා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Inconel 718 හි විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදන ඉරිතැලීමට ප්‍රතිරෝධය දක්වන විට පවා නිකල්-ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය නිසා වේ. මිශ්‍ර ලෝහයට molybdenum එකතු කිරීම ඛාදනය වළක්වයි.

Nimonic 80a ගෙඩි යනු 50% නිකල්, 20% ක්‍රෝමියම් සහ ටයිටේනියම් සහ ඇලුමිනියම් එකතු කිරීම් අඩංගු මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදන ලද අඩු ක්‍රේප් සුපර්ලෝයි ගාංචු වේ. Nimonic Alloy 80a ගාංචු ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

ASTM B637 UNS N07718 යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය පුළුල් පරාසයක දරුණු විඛාදන තත්වයන්, වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනය ඉවත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අතිශයින් ඉහළ ආතන්ය, අස්වැන්න සහ රිංගා කැඩී යාමේ ගුණාංග ද විදහා දක්වයි. එය අඩු උෂ්ණත්වවල සිට 1200¡ãF දක්වා දිගුකාලීන භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ. B637 UNS N07718 හි සංයුතියේ එක් නිර්වචන ලක්ෂණයක් වන්නේ වයස දැඩි කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා නයෝබියම් එකතු කිරීමයි, එය උණුසුම සහ සිසිලනය අතරතුර බලහත්කාරයෙන් දැඩි කිරීමකින් තොරව වෑල්ඩින් සහ ඇනීල් කිරීම සඳහා පහසුකම් සපයයි.

Inconel ක්‍රෝමියම් සහ නිකල් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයක් ලෙස විස්තර කළ හැක, ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදීම් සඳහා භාවිතා වේ. Inconel 600 bolts ද ඔක්සිකරණයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ. Inconel 600 උපාංගය සෙල්සියස් අංශක 1000 ට වැඩි උෂ්ණත්වවලදී ක්රියා කළ හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. ඇලෝයි 600 ගාංචු ද කාබනීකරණයට ප්‍රතිරෝධය සහ ක්ලෝරයිඩ් බහුල පරිසරයන් වැනි කැපී පෙනෙන ගුණාංග ලබා දෙයි. මිශ්‍ර ලෝහ 600 hex nuts විඛාදනයට වැඩි අවදානමක් ඇති පරිසරවල ද භාවිතා කළ හැක. මෙයින් අදහස් වන්නේ විඛාදනයට වැඩි අවදානමක් ඇති උඳුන් සහ රසායනික කම්හල්වල දී Inconel 600 hex bolts සහ වෙනත් සවි කිරීම් භාවිතා කළ හැකි බවයි.

Hastelloy C22 ගාංචු යනු ක්‍රෝමියම්, නිකල්, මොලිබ්ඩිනම් සහ ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහවලින් සමන්විත පොදු කාර්ය ශ්‍රේණියකි. මෙම සැලසුම් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වලවල්, ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් (SSC) සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහාය. එය ඉහළ ක්රෝමියම් අන්තර්ගතයක් සහ ඔක්සිකාරක මාධ්යයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත. කල් පවතින සහ ශක්තිමත්, මෙම ගාංචු විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව ගාංචු සපයනු ලැබේ, ඔවුන්ට අභිරුචි දිග සහ ඝනකමෙන් අපෙන් ගාංචු ලබා ගත හැකිය. අපගේ සියලුම නිෂ්පාදන ජාතික හා ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ.

Hastelloy c22\/C276 ගාංචු හොඳ මාන නිරවද්‍යතාවයක්, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම, ඉහළ කල්පැවැත්ම, ඉහළ නම්‍යශීලීභාවය, ශක්තිමත් ව්‍යුහය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ ඇත. මොලිබ්ඩිනම් සහ ටංස්ටන් තිබීම මාධ්‍ය අඩු කිරීමට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. Hastelloy c22 ගාංචු වල නිකල් අන්තර්ගතය ජලීය මාධ්‍ය ඔක්සිකරණය කිරීමට ප්‍රශංසනීය ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. මෙම නිරාහාර කාරක ක්ලෝරීන්, ෆෝමික් අම්ලය සහ ඇසිටික් අම්ලය අඩංගු පරිසරවල හොඳින් තෙත් වී ක්‍රියා කරයි.

Incoloy 800H සහ 800HT මිශ්‍ර ලෝහ Incoloy 800 පවුලේ සාමාජිකයින් වන අතර එකම රසායනික සංයුතිය ඇත, නමුත් කාබන්, ටයිටේනියම් සහ ඇලුමිනියම් මට්ටම් තරමක් වෙනස් වේ. අපි ඔක්සිකරණය, ජලය සහ පරිසරය අඩු කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇති Incoloy 800\/H\/HT ගාංචු නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. ඒවායේ විශිෂ්ට ආතන්ය ශක්තිය සහ දෘඪතාව හේතුවෙන්, මෙම ගාංචු ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන පරිසරයන් තුළ කාර්යක්ෂමව ක්රියා කළ හැකිය.

Hastelloy c22 ගාංචු ඉහළ උෂ්ණත්ව වායුගෝලයේ සහ විඛාදන පරිසරයක ඇඳීමට ද ප්‍රතිරෝධී වේ. මෙම ගාංචු ප්‍රතිරෝධය ප්‍රදර්ශනය කරන සමහර පරිසරයන් වන්නේ ඔක්සිකාරක මාධ්‍ය, මාධ්‍ය අඩු කිරීම, ක්ලෝරයිඩ් පරිසරය සහ සල්ෆර් පරිසරයයි. නයිට්‍රික් අම්ලය, ක්ලෝරීන්, සල්ෆර්, ඇසිටික් අම්ලය, කාබනික, අකාබනික, පොස්පරස් වැනි රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ඒවා ප්‍රතිරෝධී වේ.

ඇලෝයි 20 බෝල්ට් 32.5% නිකල්, 19% ක්‍රෝමියම්, කාබන්, තඹ, මොලිබ්ඩිනම්, මැන්ගනීස්, සිලිකන්, කොලොම්බියම් සහ යකඩ සංයුතියකින් යුත් නයික්‍රෝම් වලින් සාදා ඇත. ඇලෝයි 20 යනු සල්ෆියුරික් අම්ලය සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා නිපදවන ලද නිකල්-ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්‍ර ලෝහයකි. එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය රසායනික, ආහාර, ඖෂධ සහ ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තවල වෙනත් භාවිතයන් ද සොයා ගනී. මිශ්‍ර ලෝහ 20 වලවල් සහ ක්ලෝරයිඩ් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එහි තඹ අන්තර්ගතය සල්ෆියුරික් අම්ලයෙන් එය ආරක්ෂා කරයි. ඇලෝයි 20 යනු එස්එස් නොවේ, නමුත් නිකල් මිශ්‍ර ලෝහයකි (ASTM).

Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT ගාංචු (Nuts and Bolts) ශ්‍රේණිය ඇඹුල් පරිසරවල පවා අධික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා. ඉහළ නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය නිසා, Incoloy 800 bolts ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණයට සහ කාබනීකරණයට ප්‍රතිරෝධී වේ. නිකල් අන්තර්ගතය ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් සහ වලවල් වලට ඉතා හොඳ ප්රතිරෝධයක් සපයයි. සාම්ප්රදායික ක්රම මගින්, මෙම ගාංචු සීතල හා උණුසුම් ක්රියාකාරී ක්රියාවලීන් මගින් පිහිටුවා ඇත. ductility සහ දෘඪතාව වැඩි කිරීම සඳහා, අපගේ ඉතා දියුණු සෛල සම්මත වෙල්ඩින් සහ සැකසීමේ ක්රියාවලීන් සිදු කරයි.

INCOLOY 800\/800H\/800HT යනු ඛනිජ රසායනික සැකසුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිකල් සුපර්ලෝයි පවුලකි. INCOLOY 800HT INCOLOY 800\/800H ට සමාන වේ, නමුත් වැඩි දියුණු කළ creep rupture ශක්තිය සමඟ. මෙම සියලු මිශ්ර ලෝහවල ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. වැඩි උෂ්ණත්වවලදී, Incoloy 800 ගාංචු vulcanization, carburization සහ ඔක්සිකරණය, මෙන්ම අස්ථි බිඳීම සහ බඩගා යන ශක්තිය සඳහා ප්රතිරෝධය සපයයි. Incoloy 800 bolts යනු ඝන ද්‍රාවණ ඔස්ටෙනිටික් මිශ්‍ර ලෝහයකි. Incoloy 800 හි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ දිස්වන්නේ ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් කාබයිඩ් සහ ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් ය. Incoloy 800H Hex Hed Bolts සම්මත ක්‍රම භාවිතයෙන් යන්ත්‍රගත කිරීමට පහසුය. Incoloy 800 හි තාප සැකසීම 870 සිට 1200 ¡ãC (1600 සිට 2200 ¡ãF) උෂ්ණත්ව පරාසයක සිදු කෙරේ. Incoloy 800 ඉස්කුරුප්පු විදුලි බලාගාරවල භාවිතා වේ.

Incoloy 800 ගාංචු ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධය දක්වයි, බොහෝ මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්‍ර ලෝහවල ගැටලුවකි. Incoloy 800 වලින් සාදන ලද ගාංචු ඛනිජ රසායනික හා රසායනික සැකසුම්වල විශාල ඉල්ලුමක් ද පවතී. ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන විට පවා, Incoloy 800H ගාංචු ඉතා ස්ථායී ව්‍යුහයක් පවත්වා ගෙන යන අතර, ඒවා ඉතා ප්‍රායෝගික සහ බොහෝ කර්මාන්තවල අපේක්ෂා කරයි.

Inconel ශ්‍රේණිවලට සමානව, Incoloy ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහවල ප්‍රධාන මූලික මූලද්‍රව්‍ය ලෙස නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් ඇත. මෙම මිශ්ර ලෝහ කාණ්ඩ දෙක අතර ඇති එකම වෙනස වන්නේ ඒවායේ රසායනික සංයුතියයි. Inconel මිශ්‍ර ලෝහවල නිකල් 50% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර Incoloy මිශ්‍ර ලෝහ නිකල් 50% ට වඩා අඩු පමණක් නොව, මිශ්‍ර ලෝහවල යකඩ ද අඩංගු වේ. තාප ප්රතිරෝධක මිශ්ර ලෝහයක් ලෙස හඳුන්වන, Inconel 825 විශිෂ්ට ගුණාංග ඇත. Incoloy 825 ගාංචු වල ඇති වඩාත් සිත්ගන්නාසුලු ගුණාංග වන්නේ තාපයට දිගු කලක් නිරාවරණය වුවද ඒවායේ ඉහළ රිංගා ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියයි. විශේෂයෙන්ම මෙම ගුණාංගවල වැදගත්කම බහු කර්මාන්ත හරහා තීරණාත්මක ලෙස සැලකේ.

රසායනිකව, Incoloy ගාංචු ප්‍රාථමික මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය ලෙස නිකල්, යකඩ සහ ක්‍රෝමියම් වලින් සමන්විත වේ. මෙම මූලද්‍රව්‍යවලට අමතරව, B425 N08825 මිශ්‍ර ලෝහයට molybdenum, copper සහ titanium යන අංශු මාත්‍ර එකතු කරනු ලැබේ. විවිධ Inconel 825 bolts සහ nuts ඇතුළුව මෙම මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදන ලද සංරචක විකෘති වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය. මෙයට හේතුව මිශ්‍ර ලෝහයේ ස්ථායී FCC ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් තිබීමයි. බොහෝ සාම්ප්‍රදායික ඔස්ටෙනිටික් ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ මෙන්, ඇලෝයි 825 නූල් දණ්ඩට ස්ථාවර ඔස්ටෙනිටික් ව්‍යුහයක් ඇත.

Inconel 825 ගාංචු සාමාන්‍ය විඛාදනයට අමතරව අම්ල අඩු කිරීම සහ ඔක්සිකරණය කිරීම යන දෙකටම විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. මෙම Incoloy 825 ගාංචු ආතතිය ආශ්‍රිත විඛාදන ඉරිතැලීම්, වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනය වැනි දේශීය විඛාදනයට ද ප්‍රතිරෝධී වේ. Incoloy 825 විශේෂයෙන් සල්ෆියුරික් සහ පොස්පරික් අම්ලය වැනි අම්ල වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ 825 හෙක්ස් බෝල්ට් සඳහා ප්‍රධාන මිශ්‍ර කාරකයක් වන නිකල් වැනි ඔස්ටෙනිටික් ස්ථායීකරණ මූලද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක පවා නොවෙනස්ව පවතී. ව්‍යුහය නොවෙනස්ව පවතින බැවින්, DIN 2.4858 studs විකෘති වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.

Incoloy 825 hex nuts ඔවුන්ගේ තද ඉවසීම සහ නිරවද්‍ය මානයන් සඳහා ප්‍රසිද්ධය. Incoloy 825 Heavy Duty Hex Nuts අම්ල අඩු කිරීම සහ ඔක්සිකරණය කිරීම, ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් සහ වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනය වැනි දේශීය විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. මෙම Incoloy 825 ගෙඩි අඩු උෂ්ණත්වයේ සිට මධ්‍යස්ථ ඉහළ උෂ්ණත්වය දක්වා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෙම මිශ්‍ර ලෝහ 825 ගෙඩි 1000¡ãF ට වැඩි උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වීමෙන් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් ඇති වන අතර එමඟින් ductility සහ බලපෑම් ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

Inconel 725 ගෙඩි, UNS N07725 ගෙඩි ලෙසද හැඳින්වේ, ඉතා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර අධික ශක්තිය සඳහා වයසට ඔරොත්තු දිය හැකිය. එය දැඩි ලෙස විඛාදන පරිසරවල පුළුල් පරාසයක භාවිතා වේ. වයස තද කළ මිශ්‍ර ලෝහ 725 ගෙඩි ඇනීල් කළ මිශ්‍ර ලෝහ 625 මෙන් දෙගුණයක් ශක්තිමත් ය. Inconel 725 Hex Nuts පෙට්‍රෝ රසායනික සහ ක්‍රියාවලි කර්මාන්ත සඳහා විශිෂ්ට තේරීමකි. මුහුදු ජලය විඛාදනයට, වලවල් සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අධි ශක්ති ගාංචු අවශ්‍ය වන සමුද්‍ර යෙදුම්වල ද ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.

Inconel 625 locknuts ඔවුන්ගේ තද ඉවසීම සහ නිරවද්‍ය මානයන් සඳහා ප්‍රසිද්ධය. Inconel 625 නයිලෝන් නට් යනු ඉහළ ශක්ති ගුණ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Inconel 625 Bolts 1960 ගණන්වල දී වාෂ්ප-රේඛා සහිත නල ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සංවර්ධනය කරන ලද අතර එය අඩු උෂ්ණත්වයේ සිට 1800¡ãF දක්වා වූ අධික උෂ්ණත්වයකදී පවා ඉහළ ශක්තියක් සපයයි. Inconel 625 Bolts, Alloy 625 ලෙසද හැඳින්වේ, විඛාදන පරිසරය තුළ සහ ඉන් පිටත ශක්තිය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමේ විශ්මයජනක හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය.

Monel K500 බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ඒවායේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. එය අනෙකුත් මූලද්රව්ය අතර 63% නිකල් සහ 27% තඹ සංයුතියකින් යුත් නිකල්-තඹ මිශ්ර ලෝහයකි.

Monel K500 ගාංචු වල සංයුතියට නිකල් සහ තඹ වලට අමතරව කාබන්, 2.3% ඇලුමිනියම්, මැංගනීස්, සිලිකන්, යකඩ, සල්ෆර් සහ ටයිටේනියම් ඇතුළත් වේ. ද්රව්යයට එහි උසස් ශක්තිය, අන්ත විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ductility ලබා දෙන මෙම අද්විතීය සංයුතියයි. මෙම ගාංචු සඳහා වන යෙදුම්වලට අක්වෙරළ පෙට්‍රෝලියම් කර්මාන්තය, බලාගාර යෙදුම්, ඛනිජ රසායන, ගෑස් හැසිරවීමේ ඒකක, විශේෂ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ තවත් දේ ඇතුළත් වේ.

ඇලෝයි K500 studs යනු දෙපැත්තේ නූල් සහිත නූල් පොලු වේ. මධ්යයේ සහ නූල් වර්ගයට නූල් දුර ප්රමාණය අනුව ඒවා විවිධ වර්ගවල විය හැකිය. ද්රව්යය ඉහළ උෂ්ණත්වයට හා අධික පීඩනයට ප්රතිරෝධී වේ. එහි ද්රවාංකය සෙල්සියස් අංශක 1350, අවම අස්වැන්න ශක්තිය 790MPa සහ අවම ආතන්ය ශක්තිය 1100MPa වේ. මෙම අගයන් 304 මට්ටම මෙන් දෙගුණයක් ශක්තිමත් වේ.

ඇලෝයි 31 හි සමහර ලක්ෂණ නම්: පොස්පරික් අම්ල මාධ්‍යවල විඛාදනයට හා ඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක්, කඩදාසි නිෂ්පාදනයේදී ඔක්සික්ලෝරීන් බ්ලීචිං උපකරණවල සාමාන්‍ය සහ දේශීය විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් සහ මාධ්‍ය අඩු කිරීමට සහ ඔක්සිකරණය කිරීමට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් මෙන්ම 67% නයිට්‍රික් අම්ලයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක්.