ඇලෝයි C-276 වලවල් සහ ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය තෙත් ක්ලෝරීන්, හයිපොක්ලෝරයිට් සහ ක්ලෝරීන් ඩයොක්සයිඩ්වල විඛාදන බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකි ද්‍රව්‍ය කිහිපයෙන් එකකි.

Hastelloy C-276 මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රබල ඔක්සිකාරක කාරක (ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් සහ කුප්‍රික් ක්ලෝරයිඩ් වැනි), උණුසුම් අපිරිසිදු මාධ්‍ය (කාබනික සහ අකාබනික), ක්ලෝරීන්, ෆෝමික් සහ ඇසිටික් අම්ලය, ඇසිටික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් සහ මුහුදු ජලය සහ අති ක්ෂාර ද්‍රාවණ ඇතුළු විවිධ රසායනික ක්‍රියාවලි පරිසරයන්ට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.

304 යනු ක්‍රෝමියම්-නිකල් ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ය. 302 වර්ගයට වඩා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය. ඉහළ ductility, විශිෂ්ට ඇඳීම, සෑදීම සහ කැරකෙන ගුණාංග. සහජයෙන්ම චුම්බක නොවන, සීතල ක්‍රියා කරන විට එය තරමක් චුම්භක වේ. අඩු කාබන් අන්තර්ගතය යනු වෙල්ඩින් කිරීමේදී තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ කාබයිඩ් වල වර්ෂාපතනය අඩු වීම සහ අන්තර් කැටිති විඛාදනයට අඩු සංවේදීතාවයි.

වෙනත් බොහෝ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ මෙන්, එය ව්‍යුහාත්මක වන අතර සෑදීමට සහ වෑල්ඩින් කිරීමට පහසුය. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය විඛාදන රසායනික පරිසරයන් පවතින සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ අසාර්ථක වන බොහෝ කාර්මික පරිසරවල භාවිතා වේ.

මෙම මිශ්ර ලෝහයේ වෑල්ඩින් C-22 මිශ්ර ලෝහයට සමාන වේ. C-276 මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ගෑස් ටංස්ටන් චාප වෙල්ඩින් (GTAW) සහ ආවරණ ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (SMAW) බහුලව භාවිතා වේ.

මිශ්‍ර ලෝහය C-276 ෆිලර් ලෝහය සමඟ ද්‍රාව්‍ය ඇනීල් තත්වයේ වෑල්ඩින් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.

HASTELLOY(r) C276 සාම්ප්‍රදායික ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතයෙන් සීතල වැඩ කිරීමෙන් සෑදිය හැක.

Nimonic 80 a (Alloy 80A) යනු ගෑස් ටර්බයින සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇති වඩාත් ජනප්‍රිය සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි. Nimonic 80A ගාංචු ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා බොහෝ විට නියම කර ඇත. මෙය Nimonic ගාංචු ඉතා ඉහළ පීඩනයකට සහ තාපයකට නිරාවරණය වන ටර්බයින තල සවිකිරීමේ සිට ජෙට් එන්ජින්වල පිටාර තුණ්ඩ දක්වා ගුවන් යානා කොටස් සහ අභිරුචි-නිර්මාණය කරන ලද ගෑස් ටර්බයින සංරචකවල භාවිතය සඳහා Nimonic බෝල්ට් සහ නට් වඩාත් සුදුසු වේ.

ASTM A193 B7 ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා, B7 වානේ එහි ආතන්ය ශක්තිය සහ විශිෂ්ට තාප ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතී. එය ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ පීඩනයන් ළඟා වන කාර්මික සහ වැඩ ඇතුළුව ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන යෙදුම්වල භාවිතා වේ. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ පීඩන යාත්‍රා සහ කපාට, රසායනික හා පෙට්‍රෝලියම් පහසුකම් සහ පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා B7 සඳහා සාමාන්‍ය යෙදුම් වේ.

ASTM A193 B7 යනු ක්‍රෝමියම් මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර වානේ වේ. B7 එහි ශක්තිය ලබා ගන්නේ ෆැරන්හයිට් අංශක 1150 දී නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කරන ලද තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් මගිනි.

Monel 400 වාෂ්ප හා මුහුදු ජලයට මෙන්ම වායු ඉවත් කිරීමෙන් පසු සල්ෆියුරික්, හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් සහ හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ල වැනි අධික විඛාදන ද්‍රාවණවලට ප්‍රතිරෝධී වේ. එය විශිෂ්ට පෑස්සුම් හැකියාවක් ඇති අතර ඉතා ඉහළ පීඩනයකට සහ බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය. 2370¡ã - 2460¡ã F ද්‍රවාංකයක් සහිත උප-ශුන්‍ය උෂ්ණත්වවලදී මිශ්‍ර ලෝහයේ විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර නිෂ්පාදනය 1000¡ã C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කළ හැක.

HASTELLOY(r) C276 යනු 1121¡ãC (2050¡ãF) හි තාප පිරියම් කර ඉක්මනින් නිවා දමන ද්‍රාවණයකි. ව්යාජ හෝ උණුසුම් සෑදීමේදී, කොටස් භාවිතා කිරීමට පෙර විසඳුම තාප පිරියම් කළ යුතුය.

බොහෝ ස්ක්‍රබර් වල ඇති සල්ෆර් සංයෝග සහ ක්ලෝරයිඩ් අයන වලට ඇති විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් එය දුමාර වායු ඩීසල්ෆරයිසේෂන් පද්ධතිවල භාවිතා කළ හැක.

ඇලෝයි C276 යනු නිකල්, ක්‍රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. Hastelloy C276 විවිධ පරිසරවල විශිෂ්ට විඛාදන සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම මිශ්‍ර ලෝහ වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධයක් ද පෙන්වයි.

ඇලෝයි C-276 යනු වර්තමානයේ පවතින විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහවලින් එකකි.

පෑන් හෙඩ් ඉස්කුරුප්පුවක් යනු පරිවරණය සුරක්ෂිත කිරීම සහ සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සාමාන්‍ය ප්‍රති-නොවන හිස් ඉස්කුරුප්පුවකි. ඔවුන්ට පුළුල් හිසක්, පැතලි දරණ මතුපිටක් සහ ඩිම්පල් සහිත පැතලි හෝ තරමක් ගෝලාකාර ඉහළ මතුපිටක් ඇත.

කාබන් වානේ ASTM A105 Flanges කාබන් හෝ මෘදු වානේ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. කාබන්, මැංගනීස්, පොස්පරස්, සල්ෆර් සහ යකඩ ද්රව්ය සංයුතියට ඇතුළත් විය හැකිය.

316L මල නොබැඳෙන වානේ යනු බොහෝ විට "මුහුදු ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ" ලෙස හඳුන්වනු ලබන ඔස්ටෙනිටික් මිශ්‍ර ලෝහයකි, මන්ද එය පෙරීම ඇතුළුව සමුද්‍ර යෙදුම්වලින් 90% කට ආසන්න ප්‍රමාණයක භාවිතා වේ. යකඩ සහ නිකල් වැනි ලෝහ වලට අමතරව 316L ක්‍රෝමියම් 16-18% සහ molybdenum 2-3% අඩංගු වේ. මෙම මූලද්රව්ය වැදගත් වන්නේ ඒවා මිශ්ර ලෝහයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන බැවිනි; ක්‍රෝමියම් මුහුදු ජලයේ ඔක්සිජන් සමඟ ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදන අතර molybdenum විඛාදනයට ලෝහ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මීට අමතරව, 316L අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇත (එබැවින් එහි නමේ "L" භාවිතා කිරීම), එය විඛාදනයට එරෙහිව වඩා හොඳ ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි.

1050 සහ 1080¡ãC අතර ඇනීල් කිරීම ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසුව සිදු කළ හැකිය, පසුව වේගවත් නිවාදැමීම, විශේෂයෙන් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය යථා තත්වයට පත් කිරීම සඳහා, නමුත් 316L දැඩි කිරීමට තාප පිරියම් කිරීමක් නොමැත.

මල නොබැඳෙන වානේ 316 ක ඔස්ටෙනිටික් ව්යුහය අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා විශිෂ්ට දෘඪතාවක් ලබා දෙයි.

ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා, ඉහළ කාබන් ප්‍රභේදය 316H මල නොබැඳෙන වානේ සහ ස්ථායීකෘත ශ්‍රේණියේ 316Ti මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කළ යුතුය.

316L වර්ගය 800-1500¡ãF (427-816¡ãC) දක්වා තිරසාරව හෝ දිගුකාලීනව නිරාවරණය වීම හානිකර විය හැක. මීට අමතරව, 100-1500¡ãF (593-816¡ãC) අතර ආතති සහනය මෙම ආකාරයේ සුළු කැළඹීමක් ඇති කළ හැකිය.

පොදුවේ ගත් කල, දී ඇති පරිසරයක් තුළ 316 වර්ගයේ ශ්‍රේණිය සමානව හොඳ යැයි සැලකිය හැකිය. සැලකිය යුතු ව්යතිරේකයක් වන්නේ ප්රමාණවත් තරම් විඛාදන පරිසරයක වෙල්ඩින් සහ සංවේදී මිශ්ර ලෝහ මත තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ අන්තර් කැටිති විඛාදනයයි. එවැනි මාධ්යවලදී, 316L වර්ගයේ වෑල්ඩින් තත්ත්වයන් සඳහා 316 ට වඩා සුදුසු වන්නේ අඩු කාබන් අන්තර්ගතය අන්තර් කැටිති විඛාදනයට ප්රතිරෝධය වැඩි කරන බැවිනි.

ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ හේලයිඩ පරිසරය තුළ ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් (SCC) වලට ගොදුරු වේ. 316 වර්ගයේ මිශ්‍ර ලෝහ ඒවායේ molybdenum අන්තර්ගතය නිසා 18Cr-8 Ni මිශ්‍ර ලෝහ වලට වඩා SCC වලට ප්‍රතිරෝධී වුවද, ඒවා තවමත් අවදානමට ලක් වේ. SCC නිපදවන කොන්දේසි වනුයේ: (1) හේලයිඩ අයන (සාමාන්‍යයෙන් ක්ලෝරයිඩ් අයන), (2) අවශේෂ ආතන්ය ආතතිය සහ (3) 120¡ãF (49¡ãC) ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයන්.

කිසියම් ව්යාපෘතියක් සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය නිශ්චිත යෙදුම සඳහා නිවැරදි යාන්ත්රික ගුණ ඇති බව වැදගත් වේ. ලෝහවල යාන්ත්‍රික ගුණ වෙනස් කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් බොහෝ විට භාවිතා වන අතර වඩාත් පොදු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සාමාන්‍යකරණය වේ.

සාමාන්‍යකරණය යනු තාප හෝ යාන්ත්‍රික දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියකින් පසු ලෝහ වඩාත් ductile සහ ductile බවට පත් කිරීමට භාවිතා කරන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. සාමාන්‍යකරණය යනු ද්‍රව්‍යය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම සහ රත් වූ පසු කාමර උෂ්ණත්වයේ වාතයට නිරාවරණය කිරීම, කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් වීමට ඉඩ සලසයි. මෙම උණුසුම සහ මන්දගාමී සිසිලනය ලෝහයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වෙනස් කරයි, එහි දෘඪතාව අඩු කර එහි ductility වැඩි කරයි.

සාමාන්යකරණය කළ පදනම
සාමාන්යකරණය වානේ වලින් අපද්රව්ය ඉවත් කර එහි ශක්තිය හා දෘඪතාව වැඩි කරයි. වානේ පත්රය පුරාවටම ඒකාකාරී බවට පත් කිරීම සඳහා ධාන්යවල ප්රමාණය වෙනස් කිරීම මගින් මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. වානේ මුලින්ම නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර පසුව වාතය මගින් සිසිල් කරනු ලැබේ.

වෙල්ඩින් කිරීමේදී සම්පූර්ණයෙන්ම ඔස්ටිනිටික් වෑල්ඩින් ඉරිතැලීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. මෙම හේතුව නිසා, 316 වර්ගය සහ 316L වර්ගයේ "ගැලපෙන" පිරවුම් ලෝහ, ඉරිතැලීම් සංවේදීතාව අවම කිරීම සඳහා ක්ෂුද්ර ව්යුහයේ ෆෙරයිට් කුඩා ප්රමාණයක් සමඟ සුව කිරීමට සකස් කර ඇත.

316 වර්ගයේ මිශ්‍ර ලෝහ නැව් පීලි සහ දෘඩාංග වැනි සමහර සමුද්‍ර පාරිසරික යෙදුම් සඳහා සුදුසු යැයි සැලකේ, ලුණු ඉසීමට නිරාවරණය වන සාගරය ආසන්නයේ ගොඩනැගිලිවල බාහිර බිත්ති. 316 වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ පැය 100, 5% ලුණු ඉසින (ASTM-B-117) පරීක්ෂණයේදී විඛාදනයට කිසිදු සාක්ෂියක් නොපෙන්වයි.

316 වර්ගය වෙනත් ඕනෑම ක්‍රෝමියම්-නිකල් වර්ගයකට වඩා සල්ෆියුරික් අම්ල ද්‍රාවණවලට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ. 316 වර්ගය 120¡ãF (49¡ãC) දක්වා උෂ්ණත්වවලදී 5% දක්වා අම්ල සාන්ද්‍රණයට ප්‍රතිරෝධී වේ. මෙම වර්ගයට 100¡ã F (38¡ã C) ට අඩු උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ සාන්ද්‍රණයන්ට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

300 ශ්‍රේණි මල නොබැඳෙන වානේ ඉතා ජනප්‍රිය වුවද, ඒවා සියලුම ක්‍රියාවලි නල යෙදුම් සඳහා විශ්වීය වශයෙන් සුදුසු නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඒවා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වුවද, ශ්‍රේණි 300 ක් ක්ලෝරයිඩ් ඉදිරියේ හොඳින් ක්‍රියා නොකරයි. මෙම අවස්ථා වලදී, මොලිබ්ඩිනම්, ක්‍රෝමියම් සහ නිකල් වැනි ඉතා ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ වඩාත් කැමති වේ.