ක්රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ නයිට්රජන් වලවල් විඛාදනයට ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. නිකල් ඔස්ටෙනිටික් ව්යුහය ලබා දෙයි.
සම්මත වෙළඳසැල් නිෂ්පාදන පිළිවෙත් මගින් එය පහසුවෙන් වෑල්ඩින් කර සකස් කළ හැකිය.
?Alloy 317L හි අඩු කාබන් අන්තර්ගතය නිසා එය ක්රෝමියම් කාබයිඩ් වර්ෂාපතනයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස අන්තර් කැටිති විඛාදනයකින් තොරව වෑල්ඩින් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
මිශ්ර ලෝහ 347 මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව 304 හා සැසඳිය හැකි හොඳ සාමාන්ය විඛාදන ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි.
UNS S31254 බොහෝ විට molybdenum අන්තර්ගතය නිසා ¡°6% Moly¡± ශ්රේණියක් ලෙස හැඳින්වේ.
මෝලි පවුලට අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ වාෂ්පශීලී තත්වයන් යටතේ ශක්තිය පවත්වා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.
මෙම ශ්රේණිය එහි මුල් අභිප්රාය ඉක්මවා ගොස් ඇති අතර එහි ඉහළ මට්ටමේ molybdenum ප්රමාණය අනෙකුත් මූලද්රව්ය නිසා ප්රයෝජනවත් බව ඔප්පු කරන බොහෝ කර්මාන්තවලට අතිච්ඡාදනය වී ඇත, එමඟින් 31254 දුම් වායු ඩීසල්ෆරීකරණය සහ රසායනික පරිසරයන් වැනි විවිධ යෙදුම්වල සාර්ථකව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණියේ 254 SMO? ඉතා ඉහළ මට්ටමේ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වේ.
එය නිර්මාණය කර ඇත්තේ ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට බලපෑම් දෘඩතාව ප්රතිරෝධය සහ මල නොබැඳෙන වානේ 300 ශ්රේණියේ මෙන් දෙගුණයක් ශක්තියක් සහිත වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනය සමඟිනි.
316 වෑල්ඩින් දිරාපත් වීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ඇනෙල් කළ හැක.
316L යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව, ඉහළ විඛාදන භාවිතය සඳහා විශිෂ්ට මල නොබැඳෙන වානේ වේ, එබැවින් එය ඉදිකිරීම් සහ සමුද්ර ව්යාපෘති සඳහා ඉතා ජනප්රිය වන්නේ එබැවිනි.
904L ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ වෙනත් වානේ මෙන් නොවේ. එහි අමතර ක්රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම්, නිකල් සහ තඹ ප්රමාණය නිසා, 904L වානේ විඛාදනයට, මලකඩ සහ අම්ල වලට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් දක්වයි.
ඇලෝයි 347 (UNS S34700) යනු හොඳ සාමාන්ය විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ 321 (UNS S32100) ට වඩා ප්රබල ඔක්සිකාරක තත්ත්වයන්හිදී තරමක් හොඳ ප්රතිරෝධයක් සහිත කොලොම්බියම් ස්ථායී ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවකි.
මෙම ශ්රේණියට තඹ එකතු කිරීම සාම්ප්රදායික ක්රෝමියම්-නිකල් මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් සල්ෆියුරික්, පොස්පරික් සහ ඇසිටික් අම්ල වලට එරෙහිව. කෙසේ වෙතත්, හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය භාවිතය සීමිතය.
එය ක්රෝමියම් කාබයිඩ් වර්ෂාපතන පරාසය 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC) උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වීමෙන් පසු අන්තර් කැටිති විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත.
මල නොබැඳෙන වානේ 904L \/ 1.4539 ද්රව්ය උණුසුම් හා සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු සහ තීරු, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ, බාර්, රෝල් කරන ලද වයර් සහ පැතිකඩයන් මෙන්ම පීඩන යෙදීම් සඳහා බාධාවකින් තොරව සහ වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය.
මිශ්ර ලෝහයට හොඳ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධයක් සහ 1500¡ãF (816¡ãC) දක්වා රිංගීමේ ශක්තියක් ඇත. එය හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව දෘඪතාවයක් ද ඇත.
නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර කිරීමේ ඉහළ මට්ටම හේතුවෙන් ඇලෝයි 904L අනෙකුත් ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ අභිබවා යයි.
මිශ්ර ලෝහ 347H (UNS S3409) මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව මිශ්ර ලෝහයේ ඉහළ කාබන් (0.04 ¨C 0.10) අනුවාදය වේ.
ඉහළ ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය බොහෝ විඛාදන පරිසරයන් තුළ ද්රව්ය ආරක්ෂා කරන උදාසීන පටලයක් ප්රවර්ධනය කරයි.
විඛාදන පරිසරයට ඔරොත්තු දිය යුතු මල නොබැඳෙන වානේ තෝරාගැනීමේදී, ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවල ඇති නිකල් සහ ක්රෝමියම් ඉහළ ප්රමාණයක් විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ මෙන්ම විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ද සපයයි.
304 ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්යයෙන් වඩාත් සුලභ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ලෙස සැලකේ.
වඩාත් සුලභ මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණි දෙක 304 සහ 316 වේ. ප්රධාන වෙනස වන්නේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන මිශ්ර ලෝහයක් වන molybdenum එකතු කිරීමයි, විශේෂයෙන් වැඩි ලුණු හෝ ක්ලෝරයිඩ් නිරාවරණයක් සහිත පරිසරවල.
304 මල නොබැඳෙන වානේ යනු එහි විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අගය හේතුවෙන් ලෝකයේ වඩාත් සුලභ මල නොබැඳෙන වානේ ආකාරයයි. එහි 16% සිට 24% දක්වා ක්රෝමියම් සහ 35% දක්වා නිකල් මෙන්ම කුඩා කාබන් සහ මැංගනීස් අඩංගු වේ.
304 මල නොබැඳෙන වානේ එක් දුර්වලතාවයක් ඇත: එය ක්ලෝරයිඩ් ද්රාවණවලින් හෝ වෙරළ තීරය වැනි සේලයින් පරිසරයෙන් විඛාදනයට ගොදුරු වේ.
316 මල නොබැඳෙන වානේ වල කාබන් 316L වලට වඩා වැඩිය. L යනු "පහළ" යන්නෙන් අදහස් කරන බැවින් මෙය මතක තබා ගැනීම පහසුය.
316L සෑම ආකාරයකින්ම පාහේ 316 ට බොහෝ සමාන වේ.?
316L, කෙසේ වෙතත්, 316L (වෑල්ඩින් ඇතුළත විඛාදනයට) ට වඩා වෑල්ඩින් දිරාපත් වීමට වැඩි අවදානමක් ඇති බැවින්, වෑල්ඩින් ගොඩක් අවශ්ය වන ව්යාපෘතියක් සඳහා වඩා හොඳ තේරීමක් වේ.
ඒවා ඔක්සිකරණයට සහ කාබරිකරණයට ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවාවක් සඳහා යොදා ගැනේ. ප්රශස්ත ආතති විදාරණ ගුණාංග සඳහා හෝ 815¡ãC ට වැඩි පීඩන යාත්රා සේවය සඳහා Incoloy 800H හෝ Incoloy 800HT භාවිතා කළ යුතුය.