පයිප්ප මල නොබැඳෙන වානේ 316 aisi

Nickel Alloy 400 සහ Monel 400, UNS N04400 ලෙසද හැඳින්වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් තුනෙන් දෙකක නිකල් සහ තුනෙන් එකක් තඹ වලින් සමන්විත ductile නිකල්-තඹ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයකි. නිකල් ඇලෝයි 400 ක්ෂාර (හෝ අම්ල), ලුණු ජලය, හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය ඇතුළු විවිධ විඛාදන තත්ත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. Monel 400 හෝ Alloy 400 සීතලෙන් වැඩ කරන ලෝහයක් බැවින්, මෙම මිශ්ර ලෝහය ඉහළ දෘඪතාව, තද බව සහ ශක්තිය ඇත. සීතල ක්‍රියාකාරී ASTM B164 UNS N04400 බාර් තොගය මගින් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ මට්ටමේ යාන්ත්‍රික ආතතියකට ලක් වන අතර එමඟින් මිශ්‍ර ලෝහයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ වෙනස්කම් ඇති කරයි.

A789 UNS S31803 සහ UNS S32205 යනු විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ ශ්‍රේණි දෙකකි. මෙම Duplex S31803 මැහුම් රහිත පයිප්ප ඒවායේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ පෑස්සුම් හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. A789 යනු ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද බාධාවකින් තොරව සහ වෑල්ඩින් කරන ලද නල ආවරණය කරන පිරිවිතරයකි.

එය පුළුල් පරාසයක ඔක්සිකාරක සහ ඔක්සිකාරක නොවන රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ඔරොත්තු දීමට සමත් වන අතර ක්ලෝරයිඩ් සහ අනෙකුත් හේලයිඩ හමුවේ වලවල් සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රහාරයන්ට කැපී පෙනෙන ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.

Hastelloy C2000 නල ඛනිජ රසායනික සැකසුම්, රසායනික සැකසුම් උපකරණ නිෂ්පාදනය, තෙල් පිරිපහදු සහ බලාගාර ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා වේ.

නිකල් පාදක 800 ඉන්කොලෝයි ෂඩාස්රාකාර පයිප්ප විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව දන්නා කරුණකි. විශේෂයෙන් කිවහොත්, Incoloy 800 පයිප්පය කාබනීකරණයට මෙන්ම ඔක්සිකරණ විඛාදනයටද ප්‍රමාණවත් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

SCH40 Monel 400 පයිප්පය Werkstoff අංක 2.4360 සහ UNS N04400 ලෙස නම් කර ඇත. ඇලෝයි 400 පයිප්පය මොනල් ඇලෝයි 400 පයිප්ප, මොනෙල් 400 පයිප්ප සහ නිකල් ඇලෝයි 400 පයිප්ප ලෙසද හැඳින්වේ.

SMO 254 පයිප්පවලට ඉහළ යාන්ත්‍රික ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර ඇලෝයි 254 SMO පයිප්ප අධික උෂ්ණත්ව හා විඛාදන පරිසරවල අධි පීඩන ක්‍රියාකාරිත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

ASME B36.19M යනු මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සඳහා වන සම්මත පිරිවිතරය වන අතර එය වෑල්ඩින් සහ බාධාවකින් තොරව පයිප්ප සඳහා මානයන්, ඉවසීම සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා නියම කරයි.

එය උදාසීන සහ අඩු කරන පරිසරයන්ට හොඳ ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ස්ථීර ඔක්සයිඩ්, ආරක්ෂිත පටලයක් නිර්මාණය කරයි, එය ඉවතට නොයනු ඇත, නමුත් එය ඉහළ යන උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් රඳවා ගනී.

Inconel 600 round bar යනු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය නිරපේක්ෂ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. Inconel 600 වටකුරු බාර් මෘදු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Cl2 සහ වෙනත් විවිධ වායු වියළීමට එරෙහිව ඵලදායී වේ. ඇලෝයි 600 බාර් යනු හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® යනු නිකල්-යකඩ, අඩු පාලිත ප්‍රසාරණ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය 36% නිකල් අඩංගු වන අතර තාප ප්‍රසාරණ වේගය ආසන්න වශයෙන් කාබන් වානේ වලින් දහයෙන් එකක් පමණ වේ.
Invar 36 පිරිවිතර: UNS K93600, W.Nr 1.3912

බාධාවකින් තොරව වින්‍යාස කිරීමේ පයිප්ප අනෙකුත් ශ්‍රේණිවලට වඩා වැඩි බරක් දරණ ධාරිතාවක් සහ ශක්තියක් ඇත.

ඉහළ ක්‍රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ නයිට්‍රජන් අන්තර්ගතය නිසා පිටකිරීමේ ප්‍රතිරෝධක සමාන අංකයක් (PREN) > 40ක් ඇති කරයි, සියලු විඛාදන මාධ්‍යවල ප්‍රායෝගිකව ඔස්ටෙනිටික් සහ ද්විත්ව මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා ඉහළ වළවල් සහ විඛාදන හැකියාවන් සපයයි.

ASTM A240 Type 2205 Plate යනු රසායනික සැකසුම්, තෙල් සහ ගෑස් ගවේෂණය සහ සමුද්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාව වැනි විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ද්විත්ව මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවකි. SA 240 GR 2205 පත්‍රය ෆෙරිටික් සහ ඔස්ටෙනිටික් වානේ සංයෝගයක් වන 2205 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.

හස්ටෙලෝයි ඇලෝයිස් නාමාවලිය
විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී HASTELLOY මිශ්‍ර ලෝහ රසායනික සැකසුම් කර්මාන්ත විසින් බහුලව භාවිතා වේ. විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය සඳහා අවශ්යතාවය බලශක්ති, සෞඛ්ය හා පාරිසරික, තෙල් හා ගෑස්, ඖෂධ සහ දුම් වායු desulfurization කර්මාන්ත යන ක්ෂේත්රවල ඔවුන්ගේ පිළිගැනීමට සහ වර්ධනයට හේතු වේ.

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
ස්ථාවර-ප්‍රසාරණ වීදුරු-ආවෘත යකඩ-නිකල්-කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහ, කෝවර් මිශ්‍ර ලෝහ, යම් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ දෘඩ වීදුරුවලට සමාන රේඛීය තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් ඇත.
තද වීදුරු සමඟ සංසර්ග මුද්‍රා තැබීම සඳහා

Hastelloy C2000 විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ ඝනකමකින් ලබා ගත හැකි අතර, මෙම වර්ගයේ නිකල්-ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහය එහි ඉහළ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය.

Inconel 718 යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය අභ්‍යවකාශ සහ ගෑස් ටර්බයින වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. ASTM B670 Inconel 718 Sheet නිෂ්පාදනයේ වැදගත්ම සාධකයක් වන්නේ තහඩු පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියයි. වෙළඳපොලේ Inconel 718 තහඩු ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු.

සම්මත UNS N06600 සහ ASTM B167 හි Inconel 600 මැහුම් රහිත ටියුබ් අධික ලෙස ඉහළ පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට සහ විශාල වගකීමක් සහිතව නිෂ්පාදනය කර ඇත.

316 මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප කාර්මික අංශය සඳහා අත්යවශ්ය ද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇත. මෙම යකඩ සහ ක්‍රෝම් මිශ්‍ර ලෝහය එහි විඛාදනයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් මෙන්ම කල්පැවැත්ම සඳහා ද පිළිගැනේ. 316 මල නොබැඳෙන වානේ නල නිශ්චිත පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා බාධාවකින් තොරව සහ වෑල්ඩින් කරන ලද නල දෙකෙහිම නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

UNS N08367 මිශ්‍ර ලෝහය AL6XN ලෙසද හඳුන්වනු ලබන්නේ අඩු කාබන්, ඉහළ සංශුද්ධතාවය, නයිට්‍රජන් සහිත "සුපිරි-ඔස්ටෙනිටික්" නිකල්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය ක්ලෝරයිඩ් වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.

Titanium හි ඝනත්වය මල නොබැඳෙන වානේ සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහවල ඝනත්වයට වඩා 60%ක් පමණ වන අතර, මෙම බර ඉතුරුම් එය අභ්‍යවකාශය වැනි තීරණාත්මක යෙදුම්වල ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි.

Nickel 200 Flanges Nickel 200 Flanges කල් පවතින, මාන වශයෙන් ස්ථායී, සහ සියුම් නිමාවක් ඇත. එපමනක් නොව, ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges උදාසීන සහ ඔක්සිකාරක පරිසරවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා ආහාර හැසිරවීමේ උපකරණවල භාවිතය සඳහා පරිපූර්ණ කරයි.

316L 1.4401 S31603 මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප යනු පුළුල් පරාසයක කාර්මික සහ වාණිජ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන ඉතා බහුකාර්ය සහ කල් පවතින නල විකල්පයකි. මෙම SS UNS S31603 නළය උසස් තත්ත්වයේ 316L මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය විඛාදනයට, ඔක්සිකරණයට සහ පැල්ලම් වලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එය කටුක පරිසරයන්ට හෝ අධික ආතති යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

AL6XN යනු ක්ලෝරයිඩ් පිටකිරීම්, ඉරිතැලීම් විඛාදනය සහ ආතතිය විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට කැපී පෙනෙන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත සුපිරි තල නොබැඳෙන වානේ ය. AL6XN යනු 6 moly මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය ඉතා ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන් සඳහා සංවර්ධනය කරන ලදී. එහි ඉහළ නිකල් (24%), molybdenum (6.3%), නයිට්‍රජන් සහ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතයන් ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම්, ක්ලෝරයිඩ් පිටකිරීම් සහ සුවිශේෂී සාමාන්‍ය විඛාදන ප්‍රතිරෝධයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. AL6XN මූලික වශයෙන් ක්ලෝරයිඩ් වල එහි වැඩිදියුණු කළ වළවල් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා භාවිතා වේ. එය සෑදිය හැකි සහ වෑල්ඩින් කළ හැකි මල නොබැඳෙන වානේ වේ.

පොදු වෙළඳ නාම: නිකල් ඇලෝයි 36, ඉන්වර් 36®, නිලෝ 6®, පර්නිෆර් 6®
Invar 36® යනු නිකල්-යකඩ, 36% නිකල් අඩංගු අඩු ප්‍රසාරණ මිශ්‍ර ලෝහයකි, Invar 36 ක්‍රයොජනික් උෂ්ණත්වයේ සිට +500°F (260°C) දක්වා ප්‍රසාරණය වීමේ අඩු සංගුණකයක් ඇත.
Invar 36 නල OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

304 Piping Spools සෑදී ඇත්තේ 304 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් වන අතර, විඛාදනයට සහ ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන බොහෝ කාර්මික යෙදුම්වල පොදු සහ ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයකි. මෙම S30400 Piping Spools විශේෂිත යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ ක්‍රියාවලි භාවිතයෙන් පෙර සැකසූ අතර, ඒවා ඉතා නිවැරදි සහ විශ්වාසනීය බව සහතික කරයි.

ඇලෝයි 800 යනු ඉහළ ශක්තියක් සහිත නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණය හා විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 වෑල්ඩින් කරන ලද නළය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිය සහ ස්ථායීතාවය 1500°F (816°C) දක්වා සේවා සැපයීම සඳහා අවශ්‍ය උපකරණ තැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

Inconel 625 Coil ඔක්සිකරණය, අධික උෂ්ණත්ව විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel තහඩුව ආන්තික පරිසරවල පවා එහි ඇති සුපිරි ශක්තිය, තද බව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් අභ්‍යවකාශ, රසායනික සැකසුම් සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

එය අක්වෙරළ තෙල් සහ ගෑස් ගවේෂණ\/නිෂ්පාදනයේදී සහ පෙට්‍රොකෙමිකල්\/රසායනික සැකසීමේදී තාප හුවමාරුවේදී බහුලව භාවිතා වේ.

316 ශ්‍රේණිය එහි සැකසීමේදී molybdenum එකතු කර ඇති අතර, එය අම්ල, ක්ෂාර සහ ක්ලෝරයිඩ් පිටකිරීම් වලට මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. 316 ශ්‍රේණියේ වානේ පොදුත්වය අනුව මල නොබැඳෙන වානේ 304 ට ආසන්නව පැමිණේ. 304 ශ්‍රේණියට සමාන භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ සහිතව, පියවි ඇසින් දෙක අතර වෙනස පැවසීම පාහේ කළ නොහැක්කකි.
"සීමා රහිත පයිප්ප" ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
ප්‍රමාණය “OD: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.

200 Nickel Alloy Blind Flanges Nickel 200 Flanges කල් පවතින, මාන වශයෙන් ස්ථායී, සහ සියුම් නිමාවක් ඇත. එපමනක් නොව, ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges උදාසීන සහ ඔක්සිකාරක පරිසරවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා ආහාර හැසිරවීමේ උපකරණවල භාවිතය සඳහා පරිපූර්ණ කරයි.

ඇලෝයි C276 (UNS තනතුර N10276) යනු නිකල්-මොලිබ්ඩිනම්-ක්‍රෝමියම්-යකඩ-ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහයකි.
පුළුල් පරාසයක ආක්‍රමණශීලී මාධ්‍යවල එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය.

ඇලෝයි වානේ F12 තීරුව ශක්තිමත් ඉදිකිරීම්, අවට කල්පැවැත්ම, තෝරා ගැනීමට පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණයන් සහ තවත් බොහෝ විශිෂ්ට ගුණාංග ලබා දෙයි.

Monel K500 ASTM හි රසායනික සංයුතිය ආසන්න වශයෙන් 65% නිකල්, 30% තඹ සහ 3% ඇලුමිනියම් වේ. Monel 500 එකතු කරන ලද ඉහළ ශක්තියක් සහිත විඛාදන තෙහෙට්ටුව සහ ඛාදනය ප්රතිරෝධය සමඟ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් දක්වයි. Monel K500 ගාංචු ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වවලදී චුම්බක නොවේ. ද්රව්යය Monel Class 400 ට සමාන විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.

ASTM A182 Class F5 Socket Weld Flanges වැනි ෆ්ලැන්ජ් නිශ්චිතව නිෂ්පාදනය කිරීමට අපි අති නවීන තාක්ෂණය භාවිතා කරමු. අපෙන් ASME SA182 F5 ෆ්ලැන්ජ් හෝ වෙනත් ඕනෑම ෆ්ලැන්ජ් එකක් මිලට ගැනීමෙන් ගුණාත්මකභාවය, ආර්ථිකය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කෙරේ.

ඇලෝයි 400 මුහුදු ජලය, හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය, සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ ක්ෂාර ඇතුළු විවිධ මාධ්‍යවල විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ද ඇත. සමුද්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාව, රසායනික, හයිඩ්‍රොකාබන් සැකසුම් උපකරණ සහ තාප හුවමාරු වලදී භාවිතා වේ.

මල නොබැඳෙන වානේ ද විවිධ කාබන්, සිලිකන් සහ මැංගනීස් අඩංගු වේ. නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය, වැඩිදියුණු කළ හැඩගැන්වීම් සහ වැඩිදියුණු කළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි අනෙකුත් ප්‍රයෝජනවත් ගුණාංග ලබා දීමට එකතු කළ හැක.

La tuberia 254 Smo se usa ampliamente en el tratamiento de agua de mar, procesamiento quimico, procesamiento de alimentos y produccion de petroleo. Tubo Smo 254 tambien se utiliza en sistemas de blanqueo de plantas de celulosa, desulfuracion de gases de දහන, lavadores y columnas de destilacion de tall oil.

මිශ්‍ර ලෝහය ඇමෝනියා සහිත වායුගෝලයට මෙන්ම නයිට්‍රජන් සහ කාබයිසින් වායුවලටද ප්‍රතිරෝධය දක්වයි.

Nickel 201 Slip on flange Nickel alloy 200 හි විශිෂ්ට ගුණාංග කිහිපයක් ඇති අතර, එය විවිධ කර්මාන්තවල බෙහෙවින් ප්‍රසිද්ධියට පත් කර ඇත. Nickel 200 Flanges කල් පවතින, මාන වශයෙන් ස්ථායී වන අතර හොඳ නිමාවක් ඇත. එපමනක් නොව, ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges උදාසීන සහ ඔක්සිකාරක පරිසරවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා ආහාර හැසිරවීමේ උපකරණවල භාවිතය සඳහා පරිපූර්ණ කරයි. අපි චීනයේ විශේෂිත Nickel 200 Flange නිෂ්පාදකයෙක් වන අතර, සේවාදායකයාගේ මාන අවශ්‍යතා අනුව, ලබා දී ඇති ශ්‍රේණියේ ෆ්ලැන්ජ් විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කරයි. අපගේ පළපුරුදු වෘත්තිකයන් කණ්ඩායමක් නිකල් 200 ස්ලිප් ඔන් ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අධීක්‍ෂණය කරයි, ඔවුන්ට නිවැරදි මාන නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මක බව සහතික කරයි. ඔවුන් භාණ්ඩය පාරිභෝගිකයන් වෙත ලබා දීමට පෙර එහි තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා සහතික කිරීමේ පරීක්ෂණ ද පවත්වයි.

ncoloy 800H Forgings ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණය, සල්ෆයිඩකරණය සහ කාබනීකරණය සඳහා හොඳ ශක්තියක් සහ විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත.

ෆ්ලැන්ජ් යනු විකිණීමෙන් පසු වැඩිපුරම භාවිතා වන සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රමයයි. සන්ධි විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය විට ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා වේ. එය නඩත්තු කිරීම සඳහා නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි. ෆ්ලැන්ජ් විවිධ උපකරණ සහ කපාට සමඟ පයිප්ප සම්බන්ධ කරයි. බලාගාරයේ ක්‍රියාකාරීත්වයේදී නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය නම් නල පද්ධතියට කැඩී බිඳී යාමේ ෆ්ලැන්ජ් එකතු කරනු ලැබේ.
ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියක් එකිනෙකට වෙනස් වූත් ස්වාධීන වූත් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ; ෆ්ලැන්ජ්, ගෑස්කට් සහ බෝල්ටිං; තවත් බලපෑමකින් එකලස් කර ඇති, සවි කරන්නා. පිළිගත හැකි කාන්දු තද බවක් ඇති සන්ධියක් ලබා ගැනීම සඳහා එහි ඇති සියලුම මූලද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී සහ යෙදීමේදී විශේෂ පාලනයන් අවශ්‍ය වේ.
ෆ්ලැන්ජ් යනු ශක්තිය වැඩි කිරීමට සේවය කරන (I-කදම්භයක් හෝ T-කදම්භයක් වැනි යකඩ කදම්භයක ෆ්ලැන්ජ් ලෙස) බාහිර හෝ අභ්‍යන්තර වශයෙන් නෙරා ඇති රිජ්, තොල් හෝ දාරයකි. පහසු ඇමිණීම සඳහා\/වෙනත් වස්තුවක් සමඟ සම්බන්ධතා බලය මාරු කිරීම සඳහා (පයිප්පයක කෙළවරේ ඇති ෆ්ලැන්ජ්, වාෂ්ප සිලින්ඩරය යනාදිය හෝ කැමරාවක කාච සවිකිරීම මත); හෝ යන්ත්‍රයක හෝ එහි කොටස්වල චලනයන් ස්ථාවර කිරීම සහ මෙහෙයවීම සඳහා (රේල් කාර් එකක හෝ ට්‍රෑම් රථ රෝදයක අභ්‍යන්තර ෆ්ලැන්ජ් ලෙස, රෝද රේල් පීලිවලින් ඉවතට ධාවනය වීම වළක්වයි). "ෆ්ලැන්ජ්" යන පදය ෆ්ලැන්ජ් සෑදීමට භාවිතා කරන මෙවලමක් සඳහා ද භාවිතා වේ.

2205 හි ඉහළ ක්‍රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ නයිට්‍රජන් අන්තර්ගතය බොහෝ පරිසරවල 316L සහ 317L වැනි පොදු මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.54 නිෂ්පාදනය කිරීම

A335 හි සෑම නලයක්ම ජල ස්ථිතික පරීක්ෂාවට ලක් කළ යුතුය. ඊට අමතරව, නියමිත පරිචයන් අනුව විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතා කරමින් සෑම නලයක්ම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.21 නිෂ්පාදනය කිරීම

ASTM A403 WP 347 උපාංග විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. අපගේ නිෂ්පාදන පරාසයට පයිප්ප සම්බන්ධක, ඇඩප්ටර, අඩු කරන්නන්, ටීස්, වැලමිට ඇතුළත් වන අතර ඒවා විවිධ නූල් වර්ග වලින් ද ලබා ගත හැකිය. එය සැලසුම් කර ඇත්තේ වර්තමාන ප්‍රධාන කාර්මික වෙලඳපොලවල් සඳහා සහය දක්වන විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු කාන්දු-නිදහස් සම්බන්ධතා සැපයීම සඳහා ය.

UNS S32750 හෝ DIN W.Nr. 1.4410, Duplex 2507 යනු 25% ක්‍රෝමියම්, 4% molybdenum සහ 7% නිකල් අඩංගු සුපිරි ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වන අතර, රසායනික ක්‍රියාවලිය, ඛනිජ රසායනික සහ මුහුදු ජල උපකරණ වැනි සුවිශේෂී ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

Incoloy 800, 800H සහ 800HT ආසන්න වශයෙන් සමාන රසායනික සංයුතිය සහ භෞතික ගුණ ඇත.

Inconel 718 යනු විවිධ දරුණු විඛාදන පරිසරයන්, ඉරිතැලීම් විඛාදනයට සහ වලවල් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිකල්-ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය උස් උෂ්ණත්වවලදී අතිශයින් ඉහළ අස්වැන්නක්, ආතන්‍ය සහ රිංගීමේ ගුණ ද ප්‍රදර්ශනය කරයි. Inconel 718 අඩු උෂ්ණත්වවල සිට 1200¡ãF දක්වා දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා අදහස් කෙරේ.

මෙම Incoloy 800HT පුවරුව ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණාංග වැඩිදියුණු කර ඇත. අපි එහි දෘඪතාව ගැන කතා කරන විට, මෙම ASME SB409 N08811 තීරුව මෘදු, කාර්තු දෘඪ, වසන්ත දෘඪ, ආදියෙන් පැමිණේ. තවද, මෙම තහඩු යාන්ත්රික හා රසායනික ගුණ ඇත.

304 ද්‍රව්‍ය යනු වෙළඳපොලේ වඩාත්ම ලාභදායී සහ බහුලව භාවිතා වන ශ්‍රේණි වලින් එකකි. උපලේඛන 10 SS 304 පයිප්ප ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, ඒවා හොඳ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධයක් ද පෙන්වයි.

උපරිම විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා, ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය අවම වශයෙන් 1900 ° F දී ඇනීල් කළ යුතු අතර උණුසුම් ක්‍රියාකාරී මෙහෙයුම්වලින් පසු වෙනත් ක්‍රම මගින් ජලය නිවාදැමීම හෝ වේගයෙන් සිසිල් කළ යුතුය.

304 හි ප්රධාන මූලද්රව්ය වන්නේ ක්රෝමියම් සහ නිකල් වන අතර එය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. එය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත, ductile සහ ductile, සහ හොඳ weldability ඇත. Austenitic ව්යුහය අතරමැදි ඇනලින් තොරව ගැඹුරු ඇඳීමට ඉඩ සලසයි.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.41 නිෂ්පාදනය කිරීම

ෆ්ලැන්ජ් යනු විකිණීමෙන් පසු වැඩිපුරම භාවිතා වන සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රමයයි. සන්ධි විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය විට ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා වේ. එය නඩත්තු කිරීම සඳහා නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි. ෆ්ලැන්ජ් විවිධ උපකරණ සහ කපාට සමඟ පයිප්ප සම්බන්ධ කරයි. බලාගාරයේ ක්‍රියාකාරීත්වයේදී නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය නම් නල පද්ධතියට කැඩී බිඳී යාමේ ෆ්ලැන්ජ් එකතු කරනු ලැබේ.
ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියක් එකිනෙකට වෙනස් වූත් ස්වාධීන වූත් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ; ෆ්ලැන්ජ්, ගෑස්කට් සහ බෝල්ටිං; තවත් බලපෑමකින් එකලස් කර ඇති, සවි කරන්නා. පිළිගත හැකි කාන්දු තද බවක් ඇති සන්ධියක් ලබා ගැනීම සඳහා එහි ඇති සියලුම මූලද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී සහ යෙදීමේදී විශේෂ පාලනයන් අවශ්‍ය වේ.
ෆ්ලැන්ජ් යනු ශක්තිය වැඩි කිරීමට සේවය කරන (I-කදම්භයක් හෝ T-කදම්භයක් වැනි යකඩ කදම්භයක ෆ්ලැන්ජ් ලෙස) බාහිර හෝ අභ්‍යන්තර වශයෙන් නෙරා ඇති රිජ්, තොල් හෝ දාරයකි. පහසු ඇමිණීම සඳහා\/වෙනත් වස්තුවක් සමඟ සම්බන්ධතා බලය මාරු කිරීම සඳහා (පයිප්පයක කෙළවරේ ඇති ෆ්ලැන්ජ්, වාෂ්ප සිලින්ඩරය යනාදිය හෝ කැමරාවක කාච සවිකිරීම මත); හෝ යන්ත්‍රයක හෝ එහි කොටස්වල චලනයන් ස්ථාවර කිරීම සහ මෙහෙයවීම සඳහා (රේල් කාර් එකක හෝ ට්‍රෑම් රථ රෝදයක අභ්‍යන්තර ෆ්ලැන්ජ් ලෙස, රෝද රේල් පීලිවලින් ඉවතට ධාවනය වීම වළක්වයි). "ෆ්ලැන්ජ්" යන පදය ෆ්ලැන්ජ් සෑදීමට භාවිතා කරන මෙවලමක් සඳහා ද භාවිතා වේ.

ගාංචු යනු TIG, SMAW, SAW, Plasma, MIG සහ FCAW ඇතුළු බොහෝ සම්මත ක්‍රියාවලීන් මගින් පහසුවෙන් වෑල්ඩින් කළ හැකි SS 309 බෝල්ට් වල සුප්‍රසිද්ධ නිෂ්පාදකයෙකි. ඇලෝයි 309 බෝල්ට් බොයිලර් බැෆල්, අවන් ලයිනර්, උදුන සංරචක, ගිනි පෙට්ටි පැනල් සහ අනෙකුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව භාජන වල බහුලව භාවිතා වේ.

ක්‍රෝමියම්, නිකල් සහ යකඩ ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවල මූලික මිශ්‍ර ලෝහ වේ.

Inconel600 ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්ක්‍රීය වායු වෑල්ඩින්, ප්ලාස්මා චාප වෑල්ඩින්, අතින් උප චාප වෑල්ඩින්, ලෝහ නිෂ්ක්‍රීය වායු ආවරණ වෑල්ඩින්, උණු කළ චාප නිෂ්ක්‍රීය වායුව, සහ ස්පන්දන වෑල්ඩින් වැනි ඕනෑම සම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියකින් එකම ද්‍රව්‍ය හෝ වෙනත් ලෝහ සමඟ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. වෙල්ඩින් වඩාත් කැමති විසඳුමයි. අතින් චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, විවිධ සංරචක (Ar + He + H2 + CO2) සමඟ මිශ්ර වූ ආවරණ වායුවක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
Incoloy 825 වෑල්ඩින් කිරීම ඇනීම් කළ තත්වයේ සිදු කළ යුතු අතර පැල්ලම්, දූවිලි සහ විවිධ සලකුණු ඉවත් කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි බුරුසුවකින් පිරිසිදු කළ යුතුය. වෑල්ඩයේ මූල වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩය ඔක්සයිඩ නිපදවන්නේ නැති නිසා මුල් වෑල්ඩයේ හොඳම ගුණාත්මක භාවය ලබා ගැනීම සඳහා අතිශයින්ම පරෙස්සම් විය යුතුය (ආගන් 99.99). වෑල්ඩින් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයෙන් වර්ණය, වෑල්ඩින් ප්රදේශය සිසිල් නොවන අතර, මල නොබැඳෙන වානේ බුරුසුවකින් ඉවත් කළ යුතුය.

INCOLOY 800H බලශක්ති උත්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, සුපර් හීටරය සහ නැවත තාපක නල ද ද්‍රව්‍ය භාවිතා කර ඇත. තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රතිවිරෝධතා, muffles jigs සහ සවි කිරීම් ද මෙම ද්රව්යය විශාල බලපෑමක් සඳහා භාවිතා කර ඇත.

මල නොබැඳෙන වානේ යනු ක්‍රෝමියම් විශාල ප්‍රමාණයක් තිබීම නිසා අනෙකුත් වානේවලට සාපේක්ෂව ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති ඉහළ මිශ්‍ර වානේ වේ. ඒවායේ ස්ඵටික ව්යුහය මත පදනම්ව, ඒවා තවදුරටත් ෆෙරිටික්, ඔස්ටිනිටික් සහ මාර්ටෙන්සිටික් වානේවලට බෙදා ඇත.
309 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ 304 මල නොබැඳෙන වානේවලට සාපේක්ෂව ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ශක්තියක් ඇත.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.20 නිෂ්පාදනය කිරීම

ඇලෝයි වානේ යනු එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරින් 1.0% සහ 50% අතර මුළු ප්‍රමාණයේ විවිධ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති වානේ වේ. මිශ්‍ර වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ. මේ දෙක අතර වෙනස මතභේදාත්මකයි. Smith සහ Hashemi වෙනස 4.0% ලෙස නිර්වචනය කරන අතර Degarmo, et al., එය 8.0% ලෙස අර්ථ දක්වයි.[1][2] බොහෝ විට, "මිශ්ර වානේ" යන වාක්ය ඛණ්ඩය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වලට යොමු කරයි.