කැපී පෙනෙන ජලීය විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත Inconel 625 ව්‍යාජ වැලමිටේ අර්ධ නිමි අමුද්‍රව්‍ය

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges nconel 601 යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ඇති ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් කැපී පෙනේ, 2200¡ã F හරහා ඔක්සිකරණයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඉතිරිව පවතී. ඇලෝයි 601 දැඩි තාප චක්‍රීය තත්වයන් යටතේ වුවද ගැලවී යාමට ප්‍රතිරෝධය දක්වන දැඩි ලෙස ඇලෙන ඔක්සයිඩ් පරිමාණයක් වර්ධනය කරයි.

Inconel 625 Coil ඔක්සිකරණය, අධික උෂ්ණත්ව විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel තහඩුව ආන්තික පරිසරවල පවා එහි ඇති සුපිරි ශක්තිය, තද බව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් අභ්‍යවකාශ, රසායනික සැකසුම් සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

මිශ්‍ර ලෝහය පුළුල් පරාසයක විඛාදන පරිසරයන්ට ප්‍රතිරෝධී වන අතර වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. IN625 විවිධ විඛාදන පරිසරයන් තුළ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.

Inconel 718 යනු විවිධ දරුණු විඛාදන පරිසරයන්, ඉරිතැලීම් විඛාදනයට සහ වලවල් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිකල්-ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය උස් උෂ්ණත්වවලදී අතිශයින් ඉහළ අස්වැන්නක්, ආතන්‍ය සහ රිංගීමේ ගුණ ද ප්‍රදර්ශනය කරයි. Inconel 718 අඩු උෂ්ණත්වවල සිට 1200¡ãF දක්වා දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා අදහස් කෙරේ.

මෙම ද්‍රව්‍යයේ වඩාත් ආකර්ෂණීය අංගය ලෙස Inconel 625 ව්‍යාජ වැලමිටේ අර්ධ නිමි අමුද්‍රව්‍ය - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 යනු විඛාදනයට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ඇති ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් කැපී පෙනේ, 2200¡ã F හරහා ඔක්සිකරණයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඉතිරිව පවතී. ඇලෝයි 601 දැඩි තාප චක්‍රීය තත්වයන් යටතේ වුවද ගැලවී යාමට ප්‍රතිරෝධය දක්වන දැඩි ලෙස ඇලෙන ඔක්සයිඩ් පරිමාණයක් වර්ධනය කරයි.

Inconel 600 blind flanges Inconel 600 flat face flanges stockholders

Inconel 718 බොහෝ විට ගෑස් ටර්බයින සංරචක සහ ක්‍රයොජනික් ගබඩා ටැංකි වල භාවිතා වේ. ජෙට් එන්ජින්, පොම්ප බොඩි සහ කොටස්, රොකට් එන්ජින් සහ තෙරපුම් ප්‍රතිවර්තක, න්‍යෂ්ටික ඉන්ධන මූලද්‍රව්‍ය ගෑස්කට්, උණුසුම් නිස්සාරණ මෙවලම්. අනෙකුත් ජනප්‍රිය භාවිතයන් වන්නේ අධි ශක්ති බෝල්ට් සම්බන්ධතා සහ ඩවුන්හෝල් ෂාෆ්ටින් ය.

එහි උණුසුම් සෑදීම 1700 ¨C 2150¡ãF (927-1177¡ãC) උෂ්ණත්ව පරාසයන්හිදී සිදු කළ යුතු අතර, එය සාම්ප්‍රදායික ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා ඉක්මනින් දැඩි වන බැවින්, සීතල ක්‍රියා කරන විට සහ යන්ත්‍රකරණයේදී ප්‍රවේශම් විය යුතුය. එය Mo (Molybdenum) සහ Cb (Niobium) එකතු කිරීම මගින් ශක්තිමත් වේ. Mo ද විඛාදනයට සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ප්රතිරෝධය සඳහා දායක වේ.

Inconel 625 Stud Bolts වැඩිපුරම භාවිතා වන්නේ චක්‍රීය සිසිලනය සහ උනුසුම් යෙදුම් සඳහාය. විද්යුත් ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් යෙදුම්වල ඒවා ප්රයෝජනවත් වේ. බෝල්ට් එන්ජින්වල නිවාස, පැණි වද ව්‍යුහයන් සහ හයිඩ්‍රොලික් රේඛාවල භාවිතා වේ.

Inconel 600 round bar යනු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය නිරපේක්ෂ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. Inconel 600 වටකුරු බාර් මෘදු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Cl2 සහ වෙනත් විවිධ වායු වියළීමට එරෙහිව ඵලදායී වේ. ඇලෝයි 600 බාර් යනු හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Inconel 718 Hex Nuts ඉහළ ශක්තියක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. ඊට අමතරව, ඔවුන් ඔවුන්ගේ ඉහළ ශක්ති හැකියාවන් සහ 1800¡ãF ලබා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Inconel 718 හි විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදන ඉරිතැලීමට ප්‍රතිරෝධය දක්වන විට පවා නිකල්-ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය නිසා වේ. මිශ්‍ර ලෝහයට molybdenum එකතු කිරීම ඛාදනය වළක්වයි.

Inconel 718 ෆ්ලැන්ජ් නික්‍රෝම් වලින් සාදා ඇත. ද්රව්යයේ අධික ඝනත්වය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, අධික අම්ල ප්රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය සහ ඉහළ මිල යන ලක්ෂණ ඇත. විවිධ ප්‍රමාණයන්, මානයන් සහ පිරිවිතරයන් සහිත විවිධ වර්ගයේ ෆ්ලැන්ජ් ඇත.

Inconel 718 යනු වර්ෂාපතනය දැඩි කරන නිකල්-ක්‍රෝමියම් පදනම් වූ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි. ASTM B637 UNS N07718 වටකුරු බාර්වල යකඩ, නයෝබියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි මූලද්‍රව්‍ය සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් සහ ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් වැනි ලෝහ අංශු මාත්‍ර ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් ඉන්කොනෙල් 718 දෘඩකාරක කරයි.

Inconel 718 මිශ්‍ර ලෝහය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශිෂ්ට ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් පවත්වා ගෙන යන බැවින්, SB670 Inconel 718 තීරුව 1300¡ãF දක්වා ඉහළ රිංගා සහ ආතති විදාරණ ප්‍රතිරෝධය සහ 1800¡ãF උෂ්ණත්ව පරාසය දක්වා ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය කොටස්වල භාවිතා කළ හැක.

Inconel එහි ප්‍රාථමික මිශ්‍ර ලෝහ කාරකය ලෙස නිකල් භාවිතා කරන බැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Inconel 718 ගාංචු භාවිතය යෙදුමට හෝ භාවිතා කරන උපකරණවලට ඍණාත්මක බලපෑමක් නැත.

මෙම මූලද්‍රව්‍ය දෙක ඇලෝයි 625 බෝල්ට් වලට එකතු කිරීමෙන් වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ ප්‍රතිකාරයක අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, මන්ද Inconel 625 ගෙඩි දැඩි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. Inconel 625 ගාංචු ඉහළ ශක්ති ලක්ෂණ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සපයයි.

වඩාත් තාප ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහවලින් එකක් ලෙස ප්‍රකට, ඇලෝයි 600 බ්ලයින්ඩ් ෆ්ලැන්ජ් යාත්‍රාවක තුණ්ඩයක් හෝ පයිප්පයක කොටසක්, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසුම් තුළ වැසීම හෝ වසා දැමීමේ අරමුණින් භාවිතා කළ හැක.

HT PIPE විසින් Inconel 625 හි විශාල තොගයක් පවත්වාගෙන යයිද? ඔබේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ප්‍රමාණ, මෝස්තර සහ වින්‍යාසයන් සහිත ෆ්ලැන්ජ්. අපගේ Inconel ෆ්ලැන්ජ් ජාතික සහ ජාත්‍යන්තර පිරිවිතරයන් රාශියක අවශ්‍යතා සපුරාලයි, ඇතුළුව, නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ:

Inconel 718 2.4668 Hot Rolled Plate සහ Cold Rolled Plate

Inconel X-750 ගෙඩි යනු ටයිටේනියම් සහ ඇලුමිනියම් එකතු කිරීම් සමඟ ක්‍රෝමියම් අඩංගු මූලික මූලද්‍රව්‍ය ලෙස නිකල් සහ කොබෝල්ට් අඩංගු මිශ්‍ර ලෝහයකින් සාදන ලද ගාංචු වේ. Inconel X-750 ගාංචු 1500¡ãF (816¡ãC) දක්වා ඉහළ ආතති වලදී අධික ආතති විදාරණ ශක්තිය සහ අඩු රිංගා අනුපාත සමඟ, රසායනික විඛාදනයට සහ ඔක්සිකරණයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ.

Inconel 625 round bar හොඳම අම්ලය සහ ක්ෂාර විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත. Inconel 625 Hex Bar සල්ෆියුරික් සහ පොස්පරික් අම්ලයට හොඳම විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත. Inconel 625 නූල් තීරුව -320¡ãF සහ 842¡ãF අතර උෂ්ණත්ව පරාසයක ඇනීල් කළ හැක.

මිශ්‍ර ලෝහ 625 (UNS N06625) රවුම් තීරුව, පැතලි තීරුව, නිස්සාරණය කරන ලද කොටස, නළය, නළය, තහඩුව, පත්‍රය, තීරුව, තහඩුව, ෂඩාස්‍රය, ව්‍යාජය, නිස්සාරණය කළ කොටස සහ වයර් වල භාවිතා කළ හැක. වැඩි ලබා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා කොටස් ලැයිස්තුගත කිරීම්, පත්‍ර කොටස් ලැයිස්තුගත කිරීම් හෝ සම්බන්ධතා විකුණුම් බලන්න.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ තීරුව

INCONEL මිශ්‍ර ලෝහය 625 UNS N06625, Werkstoff අංක 2.4856 සහ ISO NW6625 ලෙස නම් කර ඇති අතර එය NACE MR-01- 75 හි ලැයිස්තුගත කර ඇත.

ප්‍රතිඔක්සිකාරක සහ විවෘත පරිසරයක තිරසාර වේ. Inconel 718 flanges හි උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය ඉතා ඉහළ ය, එයින් අදහස් කරන්නේ N07718 ෆ්ලැන්ජ් විවිධ නිෂ්පාදන හා සැකසුම් කර්මාන්තවල ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි.

එබැවින් වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ ප්රතිකාර අවශ්ය නොවේ. මෙම මූලද්‍රව්‍ය සංකලනය අසාමාන්‍ය තීව්‍රතාවයකින් යුත් විඛාදන පරිසරවල පුළුල් පරාසයකට මෙන්ම ඔක්සිකරණය සහ කාබනීකරණය වැනි අධික උෂ්ණත්ව බලපෑම් වලටද උසස් ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා වගකිව යුතුය.

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosion y a altas temperaturas. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico, tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

Inconel 718 Elbows ගැන සඳහන් කළ යුතු තවත් කරුණක් නම්, ඒවාට පසු වෑල්ඩින් ඉරිතැලීමට ප්‍රතිරෝධය ඇතුළුව විශිෂ්ට වෑල්ඩින් හැකියාවක් තිබීමයි.

Inconel 718 යනු වර්ෂාපතනය දැඩි කරන නිකල්-ක්‍රෝමියම් පදනම් වූ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි. ASTM B637 UNS N07718 වටකුරු බාර්වල යකඩ, නයෝබියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි මූලද්‍රව්‍ය සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් සහ ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් වැනි ලෝහ අංශු මාත්‍ර ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් ඉන්කොනෙල් 718 දෘඩකාරක කරයි.

ක්ලෝරිනීකෘත සහ ෆ්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ක්‍රියාවලි උපකරණ.

Inconel 600 පයිප්පවල ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ- එය විඛාදනයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත, එය ක්ලෝරයිඩ් ආතතිය හා විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට ප්රතිශක්තිකරණ වේ.

එහි උණුසුම් සෑදීම 1700 ¨C 2150¡ãF (927-1177¡ãC) උෂ්ණත්ව පරාසයන්හිදී සිදු කළ යුතු අතර, එය සාම්ප්‍රදායික ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා ඉක්මනින් දැඩි වන බැවින්, සීතල ක්‍රියා කරන විට සහ යන්ත්‍රකරණයේදී ප්‍රවේශම් විය යුතුය. එය Mo (Molybdenum) සහ Cb (Niobium) එකතු කිරීම මගින් ශක්තිමත් වේ. Mo ද විඛාදනයට සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ප්රතිරෝධය සඳහා දායක වේ.

සම්මත UNS N06600 සහ ASTM B167 හි Inconel 600 මැහුම් රහිත ටියුබ් අධික ලෙස ඉහළ පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට සහ විශාල වගකීමක් සහිතව නිෂ්පාදනය කර ඇත.