වානේ ගාංචු

ASTM B637 US N07718 යනු නිකල්-ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩම්බම් මිශ්ර ලෝහයකි. උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයේ දී අතිශයින් ඉහළ ආතන්ය, අස්වැන්නක් සහ රිංගා ඉරිතැලීම් ගුණාංග ද එය ප්රදර්ශනය කෙරේ. එය අඩු උෂ්ණත්වයකින් දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. B637 හි සංයුතියේ එක් අර්ථ දැක්වීමේ ලක්ෂණයක් වන්නේ වයිබ්බියම් එකතු කිරීම වයස් ඩාන්සිං වලට ඉඩ දීම සඳහා නීල්බියම් එකතු කිරීමයි.

හැන්ඩ්ල්ලෝයි සී 276 බෝල්ට් බෝල්ට් විශාල කාර්මික ගුණාත්මකභාවය හේතුවෙන් බර වැඩ කරන යෙදීම් සඳහා යොදා ගනී. මෙම ද්රව්යය ලෝකයේ භාවිතා වන විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්යයකි. වෑල්ඩින් අතරතුර කාබයිඩ් වර්ෂාපතනයක් පාහේ නොමැති නිසා ධාන්ය මායිම් වර්ෂාපතනයේ බලපෑමක් නොමැතිව බෝල්ට් වෑල්ඩින් භාවිතා කළ හැකිය. බර සල්ෆර් සංයෝග සහ ක්ලෝරයිඩ් අයන ඇතුළුව වඩාත් විඛාදනයට ලක්වන තත්වයන් ද්රව්ය ප්රතිරෝධකයන්ට හැන්ඩ්ල්ලෝයි සී 276 බෝල්ට් භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ගුණාංගයේ ගුණාත්මක භාවය, ෆ්ලයි ගෑස් යන්ත්රෝපකරණ සහ වෙනත් කටුක තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ.

අධික උෂ්ණත්ව යෙදීම් වලදී ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන ක්රෝමියම් සහ නිකල් අධිපති අධිපතියෙකු ලෙස Inconel සහ නිකල් අධිපති අධිපතියෙකු ලෙස හැඳින්විය හැකිය. Inconel 600 බෝල්ට් 600 ද ඔක්සිකරණයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ. සෙල්සියස් අංශක 1000 ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වවලදී Inconel 600 උපාංගයට උපාංගයක් ක්රියාත්මක විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. මිශ්ර ලෝහ 600 ක ගාඩනර්වරුන් විසින් කාබර්කරණය හා ක්ලෝරයිඩ් පොහොසත් පරිසරයන්ට ප්රතිරෝධය දැක්වීම වැනි වියදම් ලබා දෙයි. මිශ්ර ලෝහ 600 හෙක්ස් ගෙඩි පරිසරවල විඛාදනයේ අවදානම සහිත පරිසරයක භාවිතා කළ හැකිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ aconella 600 හෙක්ස් බෝල්ට් සහ වෙනත් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද වෙනත් කඩිනම් වගාවන්හි ඇති වන අතර, විඛාදනයේ ඉහළ අවදානමක් ඇති අතර එය විඛාදනයේ ඉහළ අවදානමක් ඇති බව.

හේස්ලෝයිඕ සී 276 ගාංචර් යනු විඛාදනයේ ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහයකි. C276 මිශ්ෝෂිත ගාංචු වල හොඳ යන්ත්රෝපකරණයක් ඇති අතර, නළ ගෑස් උපකරණ හා රසායනික ක්රියාවලි උපකරණ ආඩම්බර කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. හේස්ලෝයිඕ සී 276 බෝල්ට් සමහරක් ද්රව්ය හෝ වස්තූන් එකට හෝ වස්තූන් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. සාමාන්යයෙන් එක් කෙළවරක හිසකින් සහ අනෙක් කෙළවරේ කූඩුවකින් සමන්විත ගාංචුවක්. එය සාමාන්යයෙන් ද්රාවණයට ප්රතිකාර කරන ලද තත්වයේ සහ 1121¡AC (2050යිෆ්) සහ පසුව ෆ්ලෑෂ් විහිදේ.

ඉන්කෝඩෝ ඩබ්ලිව්ආර්. උසස් මොලිබ්ඩම්බම් අන්තර්ගත ද්රව්ය විඛාදනයට පැටලීමට ඇති අවදානම පිළිකුල් කරයි. ඔස්ටීයික් මිශ්ර ලෝහ අඩංගු මොලිබ්ඩිනම් වලින් සමන්විත පැකේජයක එය භාවිතා වේ. ඊට අමතරව, විඛාදන-ප්රතිරෝධී ගුණාංග අවශ්ය වානේ වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා එය භාවිතා කරයි.

Iconel 600 හෙක්ස් බෝල්ට් යනු ඉහළ ශක්තියක් සහ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයේ ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා නිකල්-ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩම් මිශ්ර ලෝහවල පවුලකි. ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය බොහෝ කාබනික හා අකාබනික සංයෝග මගින් විඛාදනයට ප්රතිරෝධී 600 හෙවි ඩියුටි හෙක්ස් බෝල්ට් කරයි.

Inconel 600 බෝල්ට් ක්රෝමියම්, නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් වලින් සමන්විත වේ. මෙය මෙම බෝල්ට් මල නොබැඳෙන හා කාබන් වානේ බෝල්ට් වලට වඩා උසස් කරයි. මෙම බෝල්ට් වල දිග මීටර් 3 සහ 200 අතර වේ. Inconel 600 හෙක්ස් බෝල්ට් විඛාදනයට හා ඔක්සිකරණයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ. මෙම බෝල්ට් නිර්මාණය කර ඇත්තේ අධික උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ පීඩන හැසිරවීම සඳහා ය.

Inconel 600 බෝල්ට් 40% දක්වා දිගු කළ හැකි අතර තවමත් විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව ඇත. බෝල්ට් 600 ක් බෝල්ට් 600 ක් උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට රිංගා ඉරිතැලීම් කාර්ය සාධනයක් ඇත. මෙම බෝල්ට් යනු ඛනිජ රසායනික, රසායනික හා ස්වාභාවික ගෑස් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

Inconel 600 යනු නිකල්-ක්රුවියම් යකඩ මිශ්ර ලෝහයකි. එය විඛාදනය හා තාප ප්රතිරෝධය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සම්මත ද්රව්යයකි. Inconel 600 ට ද විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග ද ඇති අතර ඉහළ ශක්තිය හා හොඳ ක්රියාවලියක පරිපූර්ණ සංයෝජනයක් ඇත. ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය බොහෝ කාබනික හා අකාබනික සංයෝග මගින් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන 600 ක් වන අතර බොහෝ කාබනික හා අකාබනික සංයෝග සහ ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදනයට පාහේ විහිදේ.

Inconel 718 යනු ඉහළ ශක්තියක්, විඛාදනය වන විඛාදනයට එරෙහි වන නිකල්-ක්රෝමියම් ද්රව්යයකි. Inconel 718 වයස් රක්තහීනතාවය මිශ්ර කිරීදය පහසුවෙන්, සංකීර්ණ කොටස් වලට පවා ගොතන ලද. Inconel 718 හි වෙල්ඩින් ලක්ෂණ, විශේෂයෙන් පශ්චාත් වෑගා යැවීමේ ඉරිතැලීමට ඇති ප්රතිරෝධය, විශිෂ්ටයි.

Inconel 718 හෝ මිශ්ර ලෝහ 718 යනු බහුලව භාවිතා වන නොගැලපෙන නිකල් ඇලෝයි ශ්රේණියයි. එහි වර්ෂාපතනය සහ එහි ප්රධාන නිකල් හා ක්රෝමියම් සංරචක හේතුවෙන් මෙම මිශ්ර ලෝහවේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇත.

අධික විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා වන නිකල්-තඹ මිශ්ර ලෝහයකින් මොන්ට් 400 බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සාදා ඇත. ද්රව්යය ද ශක්තිමත් හා දෘඩ වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවාවක් සඳහා බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග නිපදවීමට භාවිතා කළ හැකිය. HT නළය යනු සියලුම ප්රමාණයේ බෝල්ට් හා ඇට වර්ග සහ වර්ගවල මොල්ට්ස් සහ ඇට වර්ගවල ප්රමුඛ නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකි. අමුද්රව්ය අතර කාබන්, ඇලුමිනියම්, මැන්ගනීන්, සිලිකන්, යකඩ, සල්ෆර් සහ 63% නිකල් සහ 28% තඹ සහ 28% තඹ ද වේ. මෙම සංයුතිය ද්රව්යය ඉහළ ද්රවාංකයක් ලබා දෙයි.

මිශ්ර ලෝලෝ 400 ගාංචු වල සෙල්සියස් අංශක 1350 ක ද්රවාංකයක් ඇත. ද්රව්යයේ ity නත්වය බොහෝ ක්රෝම්-නිකල් මල නොබැඳෙන වානේ වලට වඩා වැඩි ය. මොන් 400 ද්රව්යවල ity නත්වය cub න සෙන්ටිමීටරයකට ග්රෑම් 8.8 කි. ඔස්ටරික් මල නොබැඳෙන වානේවල 304, 316 සහ 310 ශ්රේණි තරගයට වඩා ශක්තිය ඉක්මවා යයි. අවම අස්වැන්න ශක්තිය 240MPA වන අතර අවම ආතන්ය ශක්තිය 550MPA වේ. SON 400 ද්රව්යවල තනි නූලකමකින් US N04400 ස්ටුඩ් සෑදී ඇත.

2.4360 (ඇලෝයි 400) බෝල්ට් භාවිතා කිරීමෙන් ලැබෙන ප්රතිලාභ ඔවුන්ගේ ඉහළ ශක්තිය හා විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇතුළත් වේ. ASTM F467 400 මොනෙල්ගේ දේපළ පුළුල් පරාසයක ආම්ලික හා ක්ෂාරීය පරිසරයක පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. ඇලෝයි තීරුබදු යෙදුම් අඩු කිරීම සඳහා බෝල්ට් 400 ක් ඉතා සුදුසුය.

මොනෙල් කේ 500 යනු ඉහළ ශක්තිය හා දෘ ness තාවයේ අමතර ප්රතිලාභ සහිත මොනායූ 400 (සබැඳිය) විශිෂ්ට විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය ඒකාබද්ධ කරන නිකල්-තඹ මිශ්ර ලෝහයකි. ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් වෙත ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම්, නිකල්-තඹ අනුමැතිය එකතු කිරීමෙන්, නිකල්-තඹ අනුමැතිය සහ පාලකයන්ගේ - TI, AL) POSTIOSCOPIC අංශු අංශු පමුණුවන්න. මෙය බහුලව හඳුන්වනු ලබන්නේ වයස් ening න වීම හෝ වයස්ගත වීම ලෙස ය.

Alloy 20 bolts are made from nichrome with a composition of 32.5% nickel, 19% chromium, carbon, copper, molybdenum, manganese, silicon, columbium and iron. ඇලයිව් 20 යනු සල්ෆියුරික් අම්ලය සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා සකස් කරන ලද නිකල්-ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩම්බම් මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්ර ලෝහයකි. එහි විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය රසායනික, ආහාර, ce ෂධ හා ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තවල වෙනත් භාවිතයන් ද සොයා ගනී. ඇලයිවල් 20 ගොඩවල් සහ ක්ලෝරයිඩ් විඛාදනයට වාසය කරයි, එහි තඹ අන්තර්ගතය සල්ෆියුරික් අම්ලය වෙතින් එය ආරක්ෂා කරයි. මිශ්ර 20 එස්එස්, නමුත් නිකල් මිශ්ර ලෝහයක් (Astm) නොවේ.

Incodoy මිශ්රිතය 800 \ / 800h \ / 800h \ / 800h \ 800h \ 800h \ 800 Make Faiteners (ඇට වර්ග සහ බෝල්ට්) ඇඹුල් පරිසරයන් තුළ පවා අධික විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා මාලාවක්. ඉහළ නිකල් සහ ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය නිසා, ඉන්කෝඩොලෝයි 800 බෝල්ට් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණය හා කාබර්කරණයට එරෙහි වීම. නිකල් අන්තර්ගතය ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදනයට ඉරිතැලීම් සහ පළ කිරීම සඳහා ඉතා හොඳ ප්රතිරෝධයක් සපයයි. සාම්ප්රදායික ක්රම මගින්, මෙම ගාංචු සිසිල් හා උණුසුම් වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලීන් මගින් සෑදී ඇත. මාර්ගිකතාව සහ දෘ ness තාව වැඩි කිරීම සඳහා, අපගේ ඉහළ සංවර්ධිත සෛල සම්මත වෙල්ඩින් සහ සැකසුම් ක්රියාවලි සිදු කරයි.

Incoyoy 800 \ / 800h \ / 800 800 800 එච්.ඊ. ඉන්කෝලෝයි 800h ටස් 800 \ / 800h හා සමාන වේ, නමුත් වැඩිදියුණු කළ රිංගා ඉරිතැලීම් ශක්තිය සමඟ. මෙම මිශ්ර ලෝහ සියල්ලම ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, නොගැලපීම, 800 ගාංචු අනවසරයෙන්, කාබර්කරණය සහ ඔක්සිකරණය කිරීම, කාබර්කරණය සහ ඔක්සිකරණය කිරීම හා අස්ථි බිඳීම සහ රිංගන ශක්තිය ලබා දෙයි. ඉන්කෝලෝයි 800 බෝල්ට් යනු ඔස්ටිටනික් මිශ්ර ලෝහය ශක්තිමත් විසඳුමකි. 800 වන ඉල්කෝඩිකි අංශයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය දක්නට ලැබෙන ක්රෝමියම් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් කාබයිඩ් සහ ටයිටේනියම් නිට්රයිඩ් වේ. Incoyoy 800h හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් සම්මත ක්රම භාවිතා කරමින් යන්ත්රයට පහසුය. ඉන්කෝඩික් 800 හි තාප මුලමින් 870 සිට 1200 @ 1200 @ (1600 සිට 2200 ¡f) උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ සිදු කෙරේ. ඉස්කුරුප්පු 800 බලශක්ති ශාකවල භාවිතා වේ.

Incoyooy 800 කසළකරුවන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණයට එරෙහි වීම, බොහෝ මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්ර ලෝහවල ගැටළුවක්. 800 වන ඉන්කෝඩොලෝලෝලෝයි වලින් සාදන ලද ගාංචු ද ඛනිජ රසායනික හා රසායනික සැකසුම් සඳහා විශාල ඉල්ලුමක් පවතී. ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වූ විට පවා, ඉන්කෝලෝයි 800 එච් ගාංචු ඉතා ස්ථාවර ව්යුහයක් පවත්වාගෙන යන අතර බොහෝ කර්මාන්තවල ඒවා ඉතා ප්රායෝගික වන අතර ඒවා බොහෝමයක් අපේක්ෂා කරයි.

Inconel ශ්රේණිවලට සමානව, ඇඟිලි තුඩු මිශ්ර ලෝහවල ප්රධාන පාදක අංග ලෙස නිකල් සහ ක්රෝමියම් ඇත. මෙම මිශ්ර පංති දෙක අතර ඇති එකම වෙනස ඔවුන්ගේ රසායනික සංයුතියයි. Inconel මිශ්ර ලෝහවල නිකල් 50% කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් අඩංගු වන අතර, පෙනෙන තුලින් මිශ්ර ලෝහ 50% ක් පමණක් නොව, මිශ්ර ලෝහවල යකඩ ද අඩංගු වේ. තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහයක් ලෙස හැඳින්වෙන 825 ට කෘතිම ගුණාංග ඇත. ඉන්ඩොක්ලෝයි වල වඩාත් සිත්ගන්නා ගුණාංග 825 ගාංචු යනු තාපයට නිරාවරණය වුවද, අධික ක්රිප් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියයි. මෙම ගුණාංගවල වැදගත්කම විශේෂයෙන් බහු කර්මාන්ත හරහා බරපතල ලෙස සැලකේ.

රසායනිකව, නූල් ගාංචු ප්රාථමික මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය ලෙස නිකල්, යකඩ සහ ක්රෝමියම් වලින් සමන්විත වේ. මෙම මූලද්රව්යයන්ට අමතරව, මොලිබ්ඩම්, තඹ සහ ටයිටේනියම් ප්රමාණය B425 N08828 මිශ්ර ලෝහයට එකතු කරනු ලැබේ. මෙම මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදන ලද සංරචක, විවිධ Inconel 825 බෝල්ට් 825 සහ ඇට වර්ග ඇතුළුව, විරූපණයට ගොදුරු වේ. මෙයට හේතුව මිශ්ර ලෝහයට ස්ථාවර FCC ක්ෂුච්චිකතාවයක් ඇති බැවිනි. සාම්ප්රදායික ඔස්ලිත්රා කරන ලද ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ, මිශ්ර කිරීඩ් රොඩ්ට ස්ථාවර ඔස්ටන් වූ ව්යුහයක් ඇත.

සාමාන්ය විඛාදනයට අමතරව අවම කිරීම හා ඔක්සිකාර අම්ල යන දෙකටම සවි කරන්නන් 825 ෆැල්ඩෙනාර්වරුන්ට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත. මෙම නූල් කම්පන 825 ක් ආතතිය හා කැරලි ගැසීම වැනි ආතතිය හා සම්බන්ධ විඛාදන ඉරිතැලීම්, දේශීයකරණය වූ විඛාදනයට එරෙහි වීම. ඉන්කෝලෝයි 825 සල්ෆියුරික් සහ පොස්පරික් අම්ලය වැනි අම්ල වලට විශේෂයෙන් ප්රතිරෝධී වේ. එස්ටයිටික්, නිකල් මිශ්ර ලෝහ 825 හෙක්ස් බෝල්ට් සඳහා එක් ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ ශිල්පියෙකු වන නිකල් වැනි මූලද්රව්ය ස්ථාවර කිරීම ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල පවා නොවෙනස්ව පවතී. ව්යුහය නොවෙනස්ව පවතින හෙයින්, ඩින් 2.4858 ස්ටුඩ් විකෘති වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.

ඉන්කෝලෝයි 825 හෙක්ස් ඇට වර්ග ඔවුන්ගේ දැඩි ඉවසාරණ සහ නිවැරදි මානයන් සඳහා ප්රසිද්ධය. Incoloy 825 හෙවි ඩියුටි ෂෙක්ස් ගෙඩි අඩු කිරීම හා ඔක්සිකාර අම්ල, ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් සහ ගොඩවල් කිරීම සහ පැටවුන් සිදුරු කිරීම. මෙම නූල් වර්ග 825 ක් අඩු මධ්යස්ථව ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග තිබේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම මිශ්ර ලෝහ 825 ක නිරාවරණයක් 1000 WITFF ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක් දක්වා උෂ්ණත්වය සඳහා හේතු වේ.

Inconel 725 ක්, US N07725 ඇට වර්ග ලෙසද හැඳින්වේ, අධික විඛාදනයට ප්රතිරෝධී සහ වයස අධික ශක්තිය සඳහා දැඩි ය. එය දැඩි ලෙස විඛාදන පරිසරයක භාවිතා වේ. වයස් ඩාර්කර් ඩාර්ෂධ මිශ්රණයන් 725 ක් ඇනෙල් ඇලුම් 625 තරම් දෙගුණයක් ශක්තිමත්. Inconel 725 හෙක්ස් ඇට වර්ග ඛනිජ රසායනික හා ක්රියාවලි කර්මාන්ත සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් වේ. සමුද්ර යෙදුම්වල මුහුදු ජල විඛාදනයක්, පැටවුන් හාරත්ව විඛාදනයට එරෙහි වන මහා ශක්තිය වේගවත් කරන සමුද්ර යෙදීම් සඳහා ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.

හැස්ලෝයි සී 2 ෆාස් වයිඩර් යනු ක්රෝමියම්, නිකල්, මොලිම්බෙනම් සහ ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ වලින් සමන්විත පොදු කාර්ය ශ්රේණියකි. මෙම මෝස්තර නිර්මාණය කර ඇත්තේ පැටවාට ප්රතිරෝධය, ආතති විඛාදන ක්රියාවක් (එස්එස්සී) සහ කුහර විඛාදන ඉරිතැලීම සඳහා ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා ය. එයට ඉහළ ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය සහ ඔක්සිකරණය කිරීමේ මාධ්යයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත. කල් පවතින හා ශක්තිමත්, මෙම ගාංචු විවිධාකාර යෙදුම් වල භාවිතා කළ හැකිය. අභිරුචි දිග හා thickness ණකම වලින් එක්සත් ජනපදයේ සිට තදින් ගත කළ හැකි ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්යතා අනුව ගාංචු සපයනු ලැබේ. අපගේ සියලුම නිෂ්පාදන ජාතික හා ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ.

හැස්ලෝයි ලියෝසියේ c22 \ / CAMENERS හි හොඳ මානයන් නිරවද්යතාව, විඛාදනය ප්රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම, ඉහළ කල්පැවැත්ම, ඉහළ, ශක්තිමත් ව්යුහයක්, ශක්තිමත් ව්යුහයක්, ශක්තිමත් ව්යුහයක් සහ වෙනත් ලක්ෂණ ඇත. මොලිබ්ඩම් සහ ටංස්ටන් පැමිණීම මාධ්ය අඩු කිරීමට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. හේස්ලෝයිඕ සී 2 ගාංචු වල නිකල් අන්තර්ගතය ජලීය මාධ්ය මාධ්යයට ප්රශංසනීය ප්රතිරෝධයක් දක්වයි. මෙම නිරාහාර කාරකයන් ක්ලෝරීන්, ෆෝමික් අම්ලය සහ ඇසිටික් අම්ලය අඩංගු පරිසරයක හොඳින් ක්රියාත්මක වේ.

ඉන්කෝඩොලෝයි 800h සහ 800 ක් වන අතර, මිශ්ර ලෝහ පවුල 800 ක් වන අතර මිශ්ර වූ රසායනික සංයුතියක්, නමුත් තරමක් වෙනස් මට්ටම්, ටයිටේනියම් සහ ඇලුමිනියම් ඇත. අපි ඔක්සිකරණය, ජලය සහ අඩු කරන පරිසරතාවන්ට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් සහිතව incoloy 800 \ / HT ගාංචු නිෂ්පාදනය කරමු. ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට ආතන්ය ශක්තිය හා දැඩි බව නිසා, මෙම ගාංචු අධික උෂ්ණත්ව පරිසරයක කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කළ හැකිය.

හේස්ලෝයිඕ සී 2 ෆැක්ටෙනා ද ඉහළ උෂ්ණත්ව වායුගෝලයේ සහ විඛාදන පරිසරයන් ඇඳීමට ප්රතිරෝධී වේ. මෙම ගාංචු වල ප්රතිරෝධය පෙන්නුම් කරන සමහර පරිසරයන් මාධ්ය ඔක්සිකරණය කිරීම, මාධ්ය, ක්ලෝරයිම් පරිසරයන් සහ සල්ෆර් පරිසරයන් අඩු කිරීමකි. නයිට්රික් අම්ලය, ක්ලෝරීන්, සල්ෆර්, ඇසිටික් අම්ලය, කාබනික, අකාබනික, පොස්පරස් වැනි රසායනික ද්රව්ය මගින් පහර දීමට ඔවුන් ප්රතිරෝධී වේ.

යකඩ එහි බහුල සං ent ටක වන බැවින් එය සුපර් ඔස්ටන්සනය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. එහි නිකල් අන්තර්ගතය අඩකටත් වඩා අඩු වුවද, SOLOL ක්රමය ඇලෝයි 20 නිකල් ආලේප කරන මිශ්ර ලෝහයක් ලෙස වර්ගීකරණය කරයි. මිශ්ර කිරීටය උණුසුම් සල්ෆියුරික් අම්ලයට ප්රතිරෝධී වන අතර ඇලුම් 20 වෑල්ඩින් අතරතුර කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය අවම කිරීම සඳහා කොලම්බියම් සමඟ ස්ථාවර වේ. එයට ඉතා හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග ඇති අතර ඒවා සාපේක්ෂව පහසුවෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මිශ්ර ලෝහය සල්ෆියුරික් අම්ලය සම්බන්ධ කර්මාන්ත සඳහා නිර්මාණය කර තිබුණද, එය ලොව පුරා රසායනික කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.