ASTM A333 පයිප්ප

ASTM A240 Type 2205 Plate යනු රසායනික සැකසුම්, තෙල් සහ ගෑස් ගවේෂණය සහ සමුද්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාව වැනි විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ද්විත්ව මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවකි. SA 240 GR 2205 පත්‍රය ෆෙරිටික් සහ ඔස්ටෙනිටික් වානේ සංයෝගයක් වන 2205 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.

Inconel 718 යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය අභ්‍යවකාශ සහ ගෑස් ටර්බයින වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. ASTM B670 Inconel 718 Sheet නිෂ්පාදනයේ වැදගත්ම සාධකයක් වන්නේ තහඩු පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියයි. වෙළඳපොලේ Inconel 718 තහඩු ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු.

316L 1.4401 S31603 මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප යනු පුළුල් පරාසයක කාර්මික සහ වාණිජ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන ඉතා බහුකාර්ය සහ කල් පවතින නල විකල්පයකි. මෙම SS UNS S31603 නළය උසස් තත්ත්වයේ 316L මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය විඛාදනයට, ඔක්සිකරණයට සහ පැල්ලම් වලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එය කටුක පරිසරයන්ට හෝ අධික ආතති යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

Inconel 625 Coil ඔක්සිකරණය, අධික උෂ්ණත්ව විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel තහඩුව ආන්තික පරිසරවල පවා එහි ඇති සුපිරි ශක්තිය, තද බව සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් අභ්‍යවකාශ, රසායනික සැකසුම් සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

ඇලෝයි 800 යනු ඉහළ ශක්තියක් සහිත නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණය හා විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 වෑල්ඩින් කරන ලද නළය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිය සහ ස්ථායීතාවය 1500°F (816°C) දක්වා සේවා සැපයීම සඳහා අවශ්‍ය උපකරණ තැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

316 මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප කාර්මික අංශය සඳහා අත්යවශ්ය ද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇත. මෙම යකඩ සහ ක්‍රෝම් මිශ්‍ර ලෝහය එහි විඛාදනයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් මෙන්ම කල්පැවැත්ම සඳහා ද පිළිගැනේ. 316 මල නොබැඳෙන වානේ නල නිශ්චිත පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා බාධාවකින් තොරව සහ වෑල්ඩින් කරන ලද නල දෙකෙහිම නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

Hastelloy C2000 නල ඛනිජ රසායනික සැකසුම්, රසායනික සැකසුම් උපකරණ නිෂ්පාදනය, තෙල් පිරිපහදු සහ බලාගාර ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා වේ.

Hastelloy C2000 විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ ඝනකමකින් ලබා ගත හැකි අතර, මෙම වර්ගයේ නිකල්-ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහය එහි ඉහළ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය.

AL6XN යනු ක්ලෝරයිඩ් පිටකිරීම්, ඉරිතැලීම් විඛාදනය සහ ආතතිය විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට කැපී පෙනෙන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත සුපිරි තල නොබැඳෙන වානේ ය. AL6XN යනු 6 moly මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය ඉතා ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන් සඳහා සංවර්ධනය කරන ලදී. එහි ඉහළ නිකල් (24%), molybdenum (6.3%), නයිට්‍රජන් සහ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතයන් ක්ලෝරයිඩ් ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම්, ක්ලෝරයිඩ් පිටකිරීම් සහ සුවිශේෂී සාමාන්‍ය විඛාදන ප්‍රතිරෝධයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. AL6XN මූලික වශයෙන් ක්ලෝරයිඩ් වල එහි වැඩිදියුණු කළ වළවල් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා භාවිතා වේ. එය සෑදිය හැකි සහ වෑල්ඩින් කළ හැකි මල නොබැඳෙන වානේ වේ.

UNS N08367 මිශ්‍ර ලෝහය AL6XN ලෙසද හඳුන්වනු ලබන්නේ අඩු කාබන්, ඉහළ සංශුද්ධතාවය, නයිට්‍රජන් සහිත "සුපිරි-ඔස්ටෙනිටික්" නිකල්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය ක්ලෝරයිඩ් වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.

SMO 254 පයිප්පවලට ඉහළ යාන්ත්‍රික ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර ඇලෝයි 254 SMO පයිප්ප අධික උෂ්ණත්ව හා විඛාදන පරිසරවල අධි පීඩන ක්‍රියාකාරිත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

මෙය සල්ෆියුරික් අම්ලයට විශාල ලෙස වැඩි දියුණු කළ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. එහි ඉහළ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතයක් ද ඇත, ඔක්සිකාරක රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධය උපරිම කිරීමට සහ ෆෙරික් අයන සහ ද්‍රාවිත ඔක්සිජන් වලින් දූෂිත ප්‍රවාහ ක්‍රියාවලි කරයි.

එය පුළුල් පරාසයක ඔක්සිකාරක සහ ඔක්සිකාරක නොවන රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ඔරොත්තු දීමට සමත් වන අතර ක්ලෝරයිඩ් සහ අනෙකුත් හේලයිඩ හමුවේ වලවල් සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රහාරයන්ට කැපී පෙනෙන ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.

එය උදාසීන සහ අඩු කරන පරිසරයන්ට හොඳ ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ස්ථීර ඔක්සයිඩ්, ආරක්ෂිත පටලයක් නිර්මාණය කරයි, එය ඉවතට නොයනු ඇත, නමුත් එය ඉහළ යන උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් රඳවා ගනී.

එය අක්වෙරළ තෙල් සහ ගෑස් ගවේෂණ\/නිෂ්පාදනයේදී සහ පෙට්‍රොකෙමිකල්\/රසායනික සැකසීමේදී තාප හුවමාරුවේදී බහුලව භාවිතා වේ.

Titanium හි ඝනත්වය මල නොබැඳෙන වානේ සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහවල ඝනත්වයට වඩා 60%ක් පමණ වන අතර, මෙම බර ඉතුරුම් එය අභ්‍යවකාශය වැනි තීරණාත්මක යෙදුම්වල ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි.

සම්මත UNS N06600 සහ ASTM B167 හි Inconel 600 මැහුම් රහිත ටියුබ් අධික ලෙස ඉහළ පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට සහ විශාල වගකීමක් සහිතව නිෂ්පාදනය කර ඇත.

SCH40 Monel 400 පයිප්පය Werkstoff අංක 2.4360 සහ UNS N04400 ලෙස නම් කර ඇත. ඇලෝයි 400 පයිප්පය මොනල් ඇලෝයි 400 පයිප්ප, මොනෙල් 400 පයිප්ප සහ නිකල් ඇලෝයි 400 පයිප්ප ලෙසද හැඳින්වේ.

බාධාවකින් තොරව වින්‍යාස කිරීමේ පයිප්ප අනෙකුත් ශ්‍රේණිවලට වඩා වැඩි බරක් දරණ ධාරිතාවක් සහ ශක්තියක් ඇත.

ඉහළ ක්‍රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ නයිට්‍රජන් අන්තර්ගතය නිසා පිටකිරීමේ ප්‍රතිරෝධක සමාන අංකයක් (PREN) > 40ක් ඇති කරයි, සියලු විඛාදන මාධ්‍යවල ප්‍රායෝගිකව ඔස්ටෙනිටික් සහ ද්විත්ව මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා ඉහළ වළවල් සහ විඛාදන හැකියාවන් සපයයි.

හස්ටෙලෝයි ඇලෝයිස් නාමාවලිය
විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී HASTELLOY මිශ්‍ර ලෝහ රසායනික සැකසුම් කර්මාන්ත විසින් බහුලව භාවිතා වේ. විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය සඳහා අවශ්යතාවය බලශක්ති, සෞඛ්ය හා පාරිසරික, තෙල් හා ගෑස්, ඖෂධ සහ දුම් වායු desulfurization කර්මාන්ත යන ක්ෂේත්රවල ඔවුන්ගේ පිළිගැනීමට සහ වර්ධනයට හේතු වේ.

Incoloy 800H Flange අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන විවිධ වර්ගවල උසස් තත්ත්වයේ ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කර්මාන්තය තුළ අපට ප්‍රබල කීර්තියක් ඇත. අපි Incoloy 800 Flanges නිපදවන අතර ඒවා විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ. අපි ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges නිෂ්පාදනය සඳහා වාරික සම්පත් සහ උසස් යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කරමු.

Alloy 800 Weld Neck Flanges අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන විවිධ වර්ගවල උසස් තත්ත්වයේ ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කර්මාන්තය තුළ අපට ප්‍රබල කීර්තියක් ඇත. අපි Incoloy 800 Flanges නිපදවන අතර ඒවා විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ. අපි ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges නිෂ්පාදනය සඳහා වාරික සම්පත් සහ උසස් යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කරමු.

Nickel 200 Flanges Nickel 200 Flanges කල් පවතින, මාන වශයෙන් ස්ථායී, සහ සියුම් නිමාවක් ඇත. එපමනක් නොව, ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges උදාසීන සහ ඔක්සිකාරක පරිසරවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා ආහාර හැසිරවීමේ උපකරණවල භාවිතය සඳහා පරිපූර්ණ කරයි.

N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate හි තවත් වැදගත් ලක්ෂණයක් වන්නේ ක්ලෝරීන් අයන ආතතිය ආශ්‍රිත විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට එහි ඇති විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයයි, එහි අනෙකුත් Inconel සගයන් මෙන් ලෝහයද පාහේ ප්‍රතිශක්තිකරණය කරයි.
ප්ලේට්, ෂීට්, තීරු දඟර ටයිප් කරන්න
දිග 0~12m හෝ ඔබේ අවශ්‍යතා අනුව
පළල 0 ~ 2500mm හෝ ඔබගේ අවශ්යතා අනුව
ඝණකම 0.3 ~ 1200mm හෝ ඔබේ අවශ්යතා අනුව

Inconel 600 යනු නිකල්-ක්‍රෝමියම්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඉහළ ශක්තියක් ඇත. එහි ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය නිසා, Inconel 600 ක්ලෝරයිඩ් අයන ආතතිය විඛාදන ඉරිතැලීමට අතිශයින් ප්‍රතිරෝධී වේ. Inconel 600 සීතල වැඩ කිරීමෙන් පමණක් දැඩි වී ශක්තිමත් වන බැවින් වයස දැඩි කිරීම අවශ්ය නොවේ. Inconel 600ට 700¡ãF (370¡ãC) තරම් අඩු උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියා කළ හැක.
සම්මත SUS, AISI, DIN
විෂ්කම්භය 5-500 මි.මී
දිග ¨Q12M හෝ සේවාලාභීන්ගේ අවශ්‍යතා අනුව

වටකුරු තීරු සීතලෙන් අඳින ලද සහ ඇනීල් කර ඇත, කොටස් දිගකින් හෝ ප්‍රමාණයට කපා ඇත. මිශ්‍ර ලෝහ වටකුරු බාර් විවිධ පරිසරවල ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සපයන අතර රාමු, යන්ත්‍ර කොටස් නිෂ්පාදනය, ආහාර සේවා සහ වෛද්‍ය උපාංග කර්මාන්තවල භාවිතා කළ හැකිය.
සම්මත SUS, AISI, DIN
විෂ්කම්භය 5-500 මි.මී
දිග ¨Q12M හෝ සේවාලාභීන්ගේ අවශ්‍යතා අනුව

බොහෝ ව්‍යාපාර Inconel 600 යනු ඉතා බහුකාර්ය මිශ්‍ර ලෝහයක් බව ප්‍රිය කරයි. එබැවින් මිශ්‍ර ලෝහය ජනප්‍රිය Inconel 600 පයිප්ප ඇතුළු විවිධ ආකාරවලින් ප්‍රධාන කර්මාන්ත කිහිපයක භාවිතා වේ. මෙම පයිප්ප ඉදිකිරීම වෑල්ඩින් හෝ බාධාවකින් තොරව විය හැකිය. දෙකම භාවිතා කිරීමෙන් වාසි ඇත. උදා: Inconel 600 වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයක මනාපය, එහි ආර්ථිකය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන යෙදුම්වල වේ. බාධාවකින් තොරව ඉදිකරන ලද පයිප්පයට වඩා ලාභදායී වුවද, මෙම පයිප්පවල කල්පවත්නා මැහුම් ඇති අතර, ඒවා අනිසි ලෙස සකස් කර ඇත්නම්, අන්තර් කැටිති විඛාදනයට ගොදුරු විය හැකිය. ගැණුම්කරුට ඉහළම ආකාරයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ පීඩනයකට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව අවශ්‍ය වන අවස්ථාවක, Inconel 600 Seamless Pipe හොඳම විකල්පය වේ.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.20 නිෂ්පාදනය කිරීම

කාර්මික අරමුණු සඳහා, නල මාර්ග පද්ධතිවලදී, අපි සාමාන්යයෙන් සම්ප්රේෂණය කිරීමේ දිශාව වෙනස් කළ යුතුය; තරල ප්රවාහය නියාමනය කිරීම (තෙල් සහ ගෑස්, ජලය, මඩ); විවෘත හෝ වසා නල මාර්ග, ආදිය. එබැවින්, මෙම ක්රියාකාරකම් ඉටු කිරීම සඳහා, වානේ පයිප්ප සවි කිරීම් යොදනු ලැබේ.

නිකල් පාදක 800 ඉන්කොලෝයි ෂඩාස්රාකාර පයිප්ප විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව දන්නා කරුණකි. විශේෂයෙන් කිවහොත්, Incoloy 800 පයිප්පය කාබනීකරණයට මෙන්ම ඔක්සිකරණ විඛාදනයටද ප්‍රමාණවත් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

කාබන් වානේ ෆ්ලැන්ජ් යනු නළය මත සවි කර ඇති විට පයිප්පයේ කෙළවරේ ඇති වන දාරයක් වේ. පයිප්ප, කපාට හෝ වෙනත් සම්බන්ධතා වල කෙළවර මුද්‍රා තැබීමට එය භාවිතා කරයි. එය ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් ඇති අතර පහසු ස්ථාපනය සඳහා උත්තල පෘෂ්ඨයන් සහ ආධාරක සමඟ ඇත. එය 2.1 wt.% කාබන් අඩංගු යකඩ-කාබන් මිශ්‍ර ලෝහයකි. කාබන් වානේ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල අවම නිශ්චිත මට්ටම් නොමැත, නමුත් සාමාන්යයෙන් එහි මැංගනීස් අඩංගු වේ.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Flanges මුහුදු ජලය සහ බලශක්ති උත්පාදන උපකරණ සඳහා සුදුසු වේ, මන්ද ඒවායේ සුමට මතුපිට 600¡ãF දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන අතරම විශිෂ්ට ප්රවාහ ලක්ෂණ ද ඇත.

Hastelloy C-276 යනු ටංස්ටන් සමඟ එකතු කරන ලද Ni Mo CR සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි, එය පුළුල් පරාසයක කටුක පරිසරවල විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. Ni සහ Mo හි ඉහළ අන්තර්ගතය Ni වානේ මිශ්‍ර ලෝහය පරිසරය අඩු කිරීමේදී වලවල් සහ විඛාදනයට විශේෂයෙන් ප්‍රතිරෝධී කරයි, CR ප්‍රතිඔක්සිකරණ මාධ්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය මාරු කරයි.

molybdenum හොඳ මූලද්‍රව්‍යයක් වුවද, එය අධික ලෙස භාවිතා කිරීම Gr F11 තහඩු ෆ්ලැන්ජ් වල creep ductility අඩු කරයි. උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 500 ඉක්මවන විට යකඩ කාබයිඩ් ග්රැෆිටිකරණය හා වියෝජනය සිදු විය හැක. SA A182 F11 මිශ්‍ර වානේ CL.2 ව්‍යාජ පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් වලට ක්‍රෝමියම් එකතු කර ඇත. මීට අමතරව, එකතු කරන ලද ක්රෝමියම් ද ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය සපයයි.

ඩුප්ලෙක්ස් වානේ ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා කරන ඉංජිනේරු, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. Duplex Steel S31803 Lap Flanges 316 වර්ගයට වඩා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අප සතුව Duplex Steel S31803 \/ S32205 Flanges තොගයේ ඇත. ඩුප්ලෙක්ස් වානේ ෆ්ලැන්ජ් සාමාන්යයෙන් රසායනික, ඛනිජ රසායනික සහ බලශක්ති කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.

නිකල් 200 යනු ඝන ද්රාවණය ශක්තිමත් කරන ලද ලෝහයකි. Nickel 200 Bar Stock හි බර අනුව 99.6% නිකල් අඩංගු වන අතර වාණිජමය වශයෙන් පිරිසිදු නිකල් ලෙස සැලකේ. DIN 2.4066 තීරුවේ හොඳ යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණ ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ASTM B160 N02200 බොහෝ විඛාදන සංයෝග මෙන්ම විඛාදන පරිසරයන් සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත. මේ අතර, Nickel 200 යනු ඝන ද්‍රාවණයක් ශක්තිමත් කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය රවුම් බාර් සහ දඬු ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය. මෙම සංරචක දෙක එකිනෙකට හුවමාරු වන අතර ඇතැම් ප්රධාන කාර්යයන්ගෙන් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

නිකල්-තඹ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ 400 Monel 2.4360 සීතල ඇදගත් සැරයටිය සාමාන්‍ය පරිසරවල විඛාදන මාධ්‍යයට නිරාවරණය වන විට ක්ලෝරයිඩ් ආතතිය ආශ්‍රිත විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රායෝගිකව ප්‍රතිශක්තිකරණ වේ. Monel 400 යනු තඹ සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය එහි ඉහළ ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා අද ජනප්‍රියයි. මිශ්ර ලෝහය විශිෂ්ට අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධයක් ඇත. මීට අමතරව, එය හොඳ ආතන්ය ශක්තිය, ductility, විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාව, සහ සීතල වැඩ මගින් දැඩි කළ හැක. මීට අමතරව, එය සෘණ සිට සෙල්සියස් අංශක 538 දක්වා උෂ්ණත්වය සහිත යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැක.

Nickel Alloy 400 සහ Monel 400, UNS N04400 ලෙසද හැඳින්වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් තුනෙන් දෙකක නිකල් සහ තුනෙන් එකක් තඹ වලින් සමන්විත ductile නිකල්-තඹ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයකි. නිකල් ඇලෝයි 400 ක්ෂාර (හෝ අම්ල), ලුණු ජලය, හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය ඇතුළු විවිධ විඛාදන තත්ත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. Monel 400 හෝ Alloy 400 සීතලෙන් වැඩ කරන ලෝහයක් බැවින්, මෙම මිශ්ර ලෝහය ඉහළ දෘඪතාව, තද බව සහ ශක්තිය ඇත. සීතල ක්‍රියාකාරී ASTM B164 UNS N04400 බාර් තොගය මගින් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ මට්ටමේ යාන්ත්‍රික ආතතියකට ලක් වන අතර එමඟින් මිශ්‍ර ලෝහයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ වෙනස්කම් ඇති කරයි.

Inconel 600 round bar යනු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය නිරපේක්ෂ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. Inconel 600 වටකුරු බාර් මෘදු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී Cl2 සහ වෙනත් විවිධ වායු වියළීමට එරෙහිව ඵලදායී වේ. ඇලෝයි 600 බාර් යනු හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
ස්ථාවර-ප්‍රසාරණ වීදුරු-ආවෘත යකඩ-නිකල්-කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහ, කෝවර් මිශ්‍ර ලෝහ, යම් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ දෘඩ වීදුරුවලට සමාන රේඛීය තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් ඇත.
තද වීදුරු සමඟ සංසර්ග මුද්‍රා තැබීම සඳහා

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® යනු නිකල්-යකඩ, අඩු පාලිත ප්‍රසාරණ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය 36% නිකල් අඩංගු වන අතර තාප ප්‍රසාරණ වේගය ආසන්න වශයෙන් කාබන් වානේ වලින් දහයෙන් එකක් පමණ වේ.
Invar 36 පිරිවිතර: UNS K93600, W.Nr 1.3912

පොදු වෙළඳ නාම: නිකල් ඇලෝයි 36, ඉන්වර් 36®, නිලෝ 6®, පර්නිෆර් 6®
Invar 36® යනු නිකල්-යකඩ, 36% නිකල් අඩංගු අඩු ප්‍රසාරණ මිශ්‍ර ලෝහයකි, Invar 36 ක්‍රයොජනික් උෂ්ණත්වයේ සිට +500°F (260°C) දක්වා ප්‍රසාරණය වීමේ අඩු සංගුණකයක් ඇත.
Invar 36 නල OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

ෆ්ලැන්ජ් යනු පයිප්ප කෙළවර දෙකක් සම්බන්ධ කරන කොටස් වන අතර, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය ෆ්ලැන්ජ් මගින් අර්ථ දැක්වේ, ගෑස්කට් සහ බෝල්ට් තුන වෙන් කළ හැකි සම්බන්ධතාවයේ ඒකාබද්ධ මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහයක් ලෙස සම්බන්ධ වේ. ගෑස්කට් ෆ්ලැන්ජ් දෙක අතරට එකතු කර පසුව බෝල්ට් මගින් සවි කර ඇත. විවිධ පීඩන ෆ්ලැන්ජ්, thickness ණකම වෙනස් වන අතර ඒවා භාවිතා කරන බෝල්ට් වෙනස් වේ, පොම්පය සහ කපාට පයිප්පයට සම්බන්ධ වන විට, උපකරණවල කොටස් ද අනුරූප ෆ්ලැන්ජ් හැඩයෙන් සාදා ඇත, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය ලෙසද හැඳින්වේ, සාමාන්‍යයෙන් වසා දැමූ බෝල්ට් සම්බන්ධතා කොටස් ෆ්ලැන්ජ් ලෙසද හැඳින්වේ. ෆ්ලැන්ජ් සහ ජල පොම්පය අතර, ජල පොම්පය ෆ්ලැන්ජ් වර්ගයේ කොටස් ලෙස හැඳින්වීම නුසුදුසු නොවේ, නමුත් සාපේක්ෂ කුඩා කපාටය, එය ෆ්ලැන්ජ් වර්ගයේ කොටස් ලෙස හැඳින්විය හැක.

ඇලෝයි වානේ යනු එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරින් 1.0% සහ 50% අතර මුළු ප්‍රමාණයේ විවිධ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති වානේ වේ. මිශ්‍ර වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ. මේ දෙක අතර වෙනස මතභේදාත්මකයි. Smith සහ Hashemi වෙනස 4.0% ලෙස නිර්වචනය කරන අතර Degarmo, et al., එය 8.0% ලෙස අර්ථ දක්වයි.[1][2] බොහෝ විට, "මිශ්ර වානේ" යන වාක්ය ඛණ්ඩය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වලට යොමු කරයි.

ඇලෝයි වානේ යනු එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරින් 1.0% සහ 50% අතර මුළු ප්‍රමාණයේ විවිධ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති වානේ වේ. මිශ්‍ර වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ. මේ දෙක අතර වෙනස මතභේදාත්මකයි. Smith සහ Hashemi වෙනස 4.0% ලෙස නිර්වචනය කරන අතර Degarmo, et al., එය 8.0% ලෙස අර්ථ දක්වයි.[1][2] බොහෝ විට, "මිශ්ර වානේ" යන වාක්ය ඛණ්ඩය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වලට යොමු කරයි.

ඇලෝයි වානේ යනු එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරින් 1.0% සහ 50% අතර මුළු ප්‍රමාණයේ විවිධ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති වානේ වේ. මිශ්‍ර වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ. මේ දෙක අතර වෙනස මතභේදාත්මකයි. Smith සහ Hashemi වෙනස 4.0% ලෙස නිර්වචනය කරන අතර Degarmo, et al., එය 8.0% ලෙස අර්ථ දක්වයි.[1][2] බොහෝ විට, "මිශ්ර වානේ" යන වාක්ය ඛණ්ඩය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වලට යොමු කරයි.

ඇලෝයි වානේ යනු එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරින් 1.0% සහ 50% අතර මුළු ප්‍රමාණයේ විවිධ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති වානේ වේ. මිශ්‍ර වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ. මේ දෙක අතර වෙනස මතභේදාත්මකයි. Smith සහ Hashemi වෙනස 4.0% ලෙස නිර්වචනය කරන අතර Degarmo, et al., එය 8.0% ලෙස අර්ථ දක්වයි.[1][2] බොහෝ විට, "මිශ්ර වානේ" යන වාක්ය ඛණ්ඩය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වලට යොමු කරයි.

ඇලෝයි වානේ යනු එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරින් 1.0% සහ 50% අතර මුළු ප්‍රමාණයේ විවිධ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති වානේ වේ. මිශ්‍ර වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ. මේ දෙක අතර වෙනස මතභේදාත්මකයි. Smith සහ Hashemi වෙනස 4.0% ලෙස නිර්වචනය කරන අතර Degarmo, et al., එය 8.0% ලෙස අර්ථ දක්වයි.[1][2] බොහෝ විට, "මිශ්ර වානේ" යන වාක්ය ඛණ්ඩය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වලට යොමු කරයි.

ඇලෝයි වානේ යනු එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරින් 1.0% සහ 50% අතර මුළු ප්‍රමාණයේ විවිධ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති වානේ වේ. මිශ්‍ර වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ. මේ දෙක අතර වෙනස මතභේදාත්මකයි. Smith සහ Hashemi වෙනස 4.0% ලෙස නිර්වචනය කරන අතර Degarmo, et al., එය 8.0% ලෙස අර්ථ දක්වයි.[1][2] බොහෝ විට, "මිශ්ර වානේ" යන වාක්ය ඛණ්ඩය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වලට යොමු කරයි.

ඇලෝයි වානේ යනු එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරින් 1.0% සහ 50% අතර මුළු ප්‍රමාණයේ විවිධ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති වානේ වේ. මිශ්‍ර වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ. මේ දෙක අතර වෙනස මතභේදාත්මකයි. Smith සහ Hashemi වෙනස 4.0% ලෙස නිර්වචනය කරන අතර Degarmo, et al., එය 8.0% ලෙස අර්ථ දක්වයි.[1][2] බොහෝ විට, "මිශ්ර වානේ" යන වාක්ය ඛණ්ඩය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වලට යොමු කරයි.

ඇලෝයි වානේ යනු එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බරින් 1.0% සහ 50% අතර මුළු ප්‍රමාණයේ විවිධ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති වානේ වේ. මිශ්‍ර වානේ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ. මේ දෙක අතර වෙනස මතභේදාත්මකයි. Smith සහ Hashemi වෙනස 4.0% ලෙස නිර්වචනය කරන අතර Degarmo, et al., එය 8.0% ලෙස අර්ථ දක්වයි.[1][2] බොහෝ විට, "මිශ්ර වානේ" යන වාක්ය ඛණ්ඩය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වලට යොමු කරයි.

ASTM A335 P11 මැහුම් රහිත පයිප්ප මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ සම්ප්‍රේෂණ සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ ද නල භාවිතා කරනු ලබන්නේ එය වඩා ශක්තිමත්, දැඩි හා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ ගුණාංග ඇති බැවිනි.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.19 නිෂ්පාදනය කිරීම
ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වානේ ASTM A333 ශ්‍රේණිය 3, ශ්‍රේණිය 6, ශ්‍රේණිය 8, ශ්‍රේණිය 9
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P130

අපි විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා ASME මිශ්‍ර වානේ මැහුම් රහිත පයිප්ප\/Tube (SA335 Grade P9) නිෂ්පාදනය, සැපයීම සහ අපනයනය කරන්නෙමු. නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු මිශ්‍ර වානේ සැපයීමේ අපගේ ප්‍රවීණත්වය විවිධ ඉංජිනේරු යෙදුම් සඳහා A-387 GR වැනි විවිධ ශ්‍රේණිවල මිශ්‍ර වානේ සැපයීමට අපට ඉඩ සලසයි. P1, P5, P9, P11, P12, P22, P91, ASTM A-335, ආදිය.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.19 නිෂ්පාදනය කිරීම
ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වානේ ASTM A333 ශ්‍රේණිය 3, ශ්‍රේණිය 6, ශ්‍රේණිය 8, ශ්‍රේණිය 9
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P102

ASTM A333 ශ්‍රේණියේ 6 අඩු මිශ්‍ර වානේ බාධාවකින් තොර පයිප්ප, අවම සැලසුම් උෂ්ණත්වය -45°C [-50°F] සහිත අඩු උෂ්ණත්ව සේවා සඳහා අදහස් කර ඇත. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ASME B36.10M අනුව උපලේඛන අංක සහිත නාමික පයිප්ප ප්‍රමාණයෙන් (NPS) සහ නාමික බිත්ති ඝණත්වයෙන් සපයා ඇත.

A335 සඳහා, molybdenum යනු ඉහළ උෂ්ණත්වයේ රිංගා ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වඩාත්ම ඵලදායී ආකලන වේ. එය වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර වලවල් විඛාදනය වළක්වයි. ක්‍රෝමියම් (හෝ ක්‍රෝම්) යනු මල නොබැඳෙන වානේවල මූලික අංගයයි. 12% හෝ ඊට වැඩි ක්‍රෝමියම් සහිත ඕනෑම වානේ මල නොබැඳෙන වානේ ලෙස සැලකේ.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.61 නිෂ්පාදනය කිරීම

SA 335 P91 මැහුම් රහිත පයිප්පයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය කාබන් වානේ වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. ශ්‍රේණියේ P91 යනු මිශ්‍ර වානේවල රසායනික සංයුතිය සඳහා යොමුවකි. ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වානේ, ASTM A335 P91 මිශ්‍ර වානේ පයිප්පයේ රසායනික සංයුතිය 9% ක්‍රෝමියම් සහ 1% molybdenum සහ වැනේඩියම් වලින් සමන්විත වේ.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.22 නිෂ්පාදනය කිරීම

ASTM A333 ප්‍රමිතිය ක්‍රයොජනික් භාවිතය සඳහා බාධාවකින් තොරව බිත්ති සහිත සහ වෑල්ඩින් කරන ලද කාබන් සහ මිශ්‍ර වානේ පයිප්ප ආවරණය කරයි. ASTM A333 මිශ්‍ර පයිප්ප වෑල්ඩින් මෙහෙයුමේදී කිසිදු පිරවුම් ලෝහයක් එකතු නොකර බාධාවකින් තොරව හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද ක්‍රියාවලියකින් නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.61 නිෂ්පාදනය කිරීම

ASTM A333 Grade 6 Pipe යනු ASTM, ASME සහ API ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන කාබන් වානේ පයිප්පයකි. නල මාලාව 1 සිට 11 දක්වා ශ්‍රේණි වලින් ලබා ගත හැකි අතර ප්‍රමාණ 1\/2″ සිට 48″ දක්වා පරාසයක පවතී.

ASTM A333 පිරිවිතරය අඩු උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා කාබන් වානේ පයිප්ප ආවරණය කරයි. LTCS හෝ Low Temperature Carbon Steel යනු මෙම විශේෂිත පිරිවිතර යටතේ ආවරණය වන මිශ්‍ර ලෝහයකි. ASTM විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති A333 කාබන් වානේ ක්‍රයොජනික් නල මධ්‍යස්ථ ආතන්‍ය ගුණ සහ හොඳ තද බව ඇත, නමුත් අඩු විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. සමහර මතුපිට ප්‍රතිකාර භාවිතා කිරීමෙන් මිශ්‍ර ලෝහයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.41 නිෂ්පාදනය කිරීම

මිශ්‍ර වානේවල දෘඪතාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිය, හැඩගැස්වීමේ හැකියාව, වෑද්දුම් හැකියාව, හෝ ductility වැනි වානේ ගුණාංග පාලනය කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍යවල (මැංගනීස්, සිලිකන්, නිකල්, ටයිටේනියම්, තඹ, ක්‍රෝමියම් සහ ඇලුමිනියම් වැනි) විවිධ අනුපාත අඩංගු වේ. වෙනස්කම් තරමක් ඒකාකාර වේ, නමුත් වෙනස සඳහා, බරින් 8% ට වැඩි සියලුම මිශ්‍ර වානේ, කාබන් සහ මිශ්‍ර ලෝහ නොව, ඉහළ මිශ්‍ර වානේ ලෙස සැලකේ. ඇලෝයි වානේ දෘඪ, වඩා කල් පවතින, සහ විඛාදනයට වඩා ප්රතිරෝධී වේ. මධ්යස්ථ හා ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත මිශ්ර ලෝහ වානේ වෑල්ඩින් කිරීමට අපහසු වේ. කෙසේ වෙතත්, කාබන් අන්තර්ගතය 1% සිට 3% දක්වා අඩු කළහොත්, මෙම මිශ්‍ර ලෝහයට ඉහළ හැඩගැන්වීම් සහ වෑල්ඩින් හැකියාව ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් ශක්තිය වැඩි වේ.

ASTM A333 හි ඇති මැහුම් රහිත වානේ නල, උණුසුම් වැඩ සහ උණුසුම් නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා උෂ්ණත්වවලදී නැවත රත් කර පාලනය කර 845 සිට 945¡ãC [1550 සිට 1750¡ãF] දක්වා අවසන් උෂ්ණත්වය දක්වා වාතයේ හෝ වාතයේ සිසිල් කරයි. 845¡ãC [1550¡ãF] ට වැඩි ආරම්භක උෂ්ණත්වයේ සිට පාලනය කරන ලද වායුගෝලීය උදුන. ASTM A333 ශ්‍රේණි 1, 6 සහ 10 සීමා රහිත වානේ පයිප්ප සඳහා, තාප පිරියම් කිරීම 815¡ãC [1500¡ãF] ට වැඩි ඒකාකාර උෂ්ණත්වයකින් සිදු කළ හැකි අතර, පසුව දියරයෙන් නිවා දමා සුදුසු උෂ්ණත්වයට නැවත රත් කළ හැකිය.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.54 නිෂ්පාදනය කිරීම

a333 gr 6 වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප රසායන විද්‍යාවේ කාබන් ප්‍රමාණය අඩු වන විට, වෑල්ඩින් කරන ලද ප්‍රදේශයේ ඉරිතැලීමේ අවස්ථාව ද අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, සමහර නිෂ්පාදකයින් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පවලට වඩා බාධාවකින් තොරව පයිප්ප කැමති වේ. මෙයට හේතුව වන්නේ a333 gr 6 මැහුම් රහිත නළයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අධි පීඩන පරිසරයක වෑල්ඩින් කරන ලද එකට වඩා 20% කින් පමණ වැඩි වීමයි.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.57 නිෂ්පාදනය කිරීම

ඇලෝයි වානේ පයිප්ප යකඩ පදනමෙන් සාදා ඇත. එය සම්පූර්ණ austenite ව්යුහයක් ඇති අතර විවිධ විඛාදන මාධ්ය සඳහා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. මෙම පයිප්ප සහ නල දිගුකාලීන යෙදුම් සඳහා වඩාත්ම ලාභදායී විකල්පය වේ.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.32 නිෂ්පාදනය කිරීම

ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් (SSC) සඳහා හොඳම තේරීම මිශ්‍ර වානේ පයිප්ප සහ නල වේ. මෙම ගැටළුව වළවල් සහ විඛාදනයට ලක්වන පරිසරයන්ටද අදාළ වේ. මෙම ටියුබ් සහ ටියුබ් යන්ත්‍ර දීමනා සහ ඉවසීමේ සීමාවන් තුළ පවතී.
මැහුම් රහිත පයිප්ප ටයිප් කරන්න
බාධාවකින් තොර නලයක්
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් නල
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, Plain End"
OD ප්‍රමාණය: 1\/2″” ~48″”
ඝනකම: SCH5~SCHXXS
දිග: ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණය Hot rolling \/Hot work , Cold rolling
සම්මත ASME B36.10 ASME B36.34 නිෂ්පාදනය කිරීම