Një fllanxhë me pllakë çeliku të dyfishtë SA182 dn25 pn10

Aplikime të tjera për fllanxhat 2205 përfshijnë përdorimin në mjedise detare dhe mjedise të tjera me klorid të lartë, impiantet e biokarburanteve, industrinë e pulpës dhe letrës - tretësit, pajisjet zbardhuese, sistemet e trajtimit të stoqeve dhe pajisjet e përpunimit të ushqimit. Industritë kryesore që përdorin këto fllanxha Duplex 2205 përfshijnë impiantet e përmirësimit të asfaltit, energjinë bërthamore (kryesisht pa probleme), rafineritë e naftës së rëndë dhe petrokimikat dhe acidet.

Përdorimi i fllanxhave të tubave çeliku të dyfishtë UNS S31803 siguron performancë të lartë, rezistencë më të lartë ndaj korrozionit dhe jetë më të gjatë shërbimi. Për shkak të natyrës së dyfishtë të mikrostrukturave austenitike dhe ferritike të pranishme në përmasa të barabarta, materiali i fllanxhave prej çeliku RTJ me fazë të dyfishtë trashëgon vetitë e të dy çeliqeve.

Fllanxhat e çelikut të dyfishtë përdoren gjerësisht në industrinë e përdorura të inxhinierisë, makinerive dhe automobilave. Fllanxhat Duplex Steel S31803 janë ideale për aplikime që kërkojnë rezistencë më të mirë ndaj korrozionit se Tipi 316 dhe forcë të mirë në temperaturë të lartë. Ne kemi në magazinë fllanxha çeliku Duplex S31803 \/ S32205. Fllanxhat e çelikut të dyfishtë përdoren zakonisht në industritë kimike, petrokimike dhe energjitike.

Megjithëse është e rëndësishme të kihet parasysh se korrozioni me gropë mund të jetë një shqetësim në solucionet e klorurit kur është i pranishëm media oksiduese. Në këto kushte, shtresa pasive (mbrojtëse) e materialit Duplex 2205 mund të komprometohet në gropa të lokalizuara.

Ashtu si me të gjitha llojet e çelikut inox, rezistenca ndaj korrozionit të një metali ose aliazhi varet kryesisht nga përbërja e metalit, në këtë rast çeliku inox. Për rezistencën ndaj gropave të klorurit dhe korrozionit të çarjeve, përmbajtja e elementeve si kromi, molibdeni dhe azoti konsiderohet të jetë më i rëndësishmi.

Një fllanxha është një kreshtë, buzë ose buzë e dalë, e jashtme ose e brendshme, që shërben për të rritur forcën (si fllanxha e një trau hekuri, si p.sh. një rreze I ose një rreze T); për ngjitje të lehtë\/transferim të forcës së kontaktit me një objekt tjetër (si fllanxha në fund të një tubi, cilindër avulli etj., ose në montimin e lentës së një kamere); ose për stabilizimin dhe drejtimin e lëvizjeve të një makinerie ose të pjesëve të saj (si fllanxha e brendshme e një rrote hekurudhore ose tramvaji, të cilat i pengojnë rrotat të dalin nga binarët). Termi "fllanxha" përdoret gjithashtu për një lloj mjeti që përdoret për të formuar fllanxha.

Fllanxha është metoda e dytë më e përdorur e bashkimit pas shitjes. Fllanxhat përdoren kur nyjet kanë nevojë për çmontim. Ofron fleksibilitet për mirëmbajtje. Fllanxha lidh tubin me pajisje dhe valvola të ndryshme. Fllanxhat e ndarjes shtohen në sistemin e tubacionit nëse kërkohet mirëmbajtje e rregullt gjatë funksionimit të impiantit.

Fllanxhat e saldimit me prapanicë janë fllanxha të dizajnuara për t'u lidhur me sistemet e tubacioneve me saldim prapanicë. Ka shumë specifika të kësaj fllanxhe. Fllanxhat e saldimit me prapanicë janë të shtrenjta për shkak të qafës së tyre më të gjatë dhe kostove të larta të personelit për fllanxhat WN në kontakt me tubat ose pajisje, por preferohen për aplikime me stres të lartë. Qafa ose qendra e transferojnë stresin në tub.

Rezistenca ndaj oksidimit të këtyre fllanxhave të saldimit të dyfishtë të çelikut S31803 është e mirë në temperatura të larta, por tenton të bëhet e brishtë në temperatura mbi 300 gradë Celsius, e brishtë pas vetëm 2 orësh ekspozimi në 475 gradë Celsius. Këto fllanxha unazore unazore prej çeliku S32205 dyfazore kanë gjithashtu performancë të lartë ndaj korrozionit dhe lodhjes nga erozioni, si dhe zgjerim më të ulët termik dhe përçueshmëri termike më të lartë se çertifikimi.

Fllanxhat e çelikut të dyfishtë janë të lehta në peshë dhe të përsosura në madhësi dhe parametra të tjerë. Këto përdoren në industrinë e prodhimit. Në këtë rast përdoret çelik inox, kështu që rezistenca ndaj korrozionit të këtij produkti është shumë e mirë. Fllanxhat e verbëra të dyfishta kanë karakteristikat e forcës së lartë dhe përdoren gjerësisht në industritë petrokimike, energjinë elektrike dhe industri të tjera. Kjo duhet të përdoret në një temperaturë specifike pasi mund të bëhet e brishtë në temperatura të larta.

Forca e rendimentit të çelikut të pandryshkshëm të dyfishtë është dy herë më e madhe se çeliku inox austenitik. Kjo veçori i lejon dizajnerët të ulin peshën kur dizajnojnë produkte, duke e bërë këtë aliazh më ekonomik se 316, 317L.

2205 është çeliku i pandryshkshëm dyfish më i përdorur, duke zënë më shumë se 80% të tregut të çelikut të pandryshkshëm. Aliazhi 2205 ofron rezistencë më të mirë ndaj korrozionit në një sërë mjedisesh ku zakonisht përdoret 316L, me përfitimin e shtuar të forcës më të lartë të rendimentit.

S32205 është një çelik dyfazor me përmasa pothuajse të barabarta të austenitit dhe ferritit në përbërjen e tij kimike. Ky kombinim e bën lidhjen më të fortë se çeliqet standarde austenitike. Fllanxha e montimit të unazës Duplex Steel S31803 është një version me karbon të ulët dhe është imun ndaj sensibilizimit.

Kombinimi i kromit, molibdenit dhe azotit siguron fllanxhat Duplex 2205 me mbrojtje të mirë ndaj korrozionit nga gropat e klorurit dhe çarjet, gjë që i bën ato të dobishme në mjediset detare, ujin e njelmët, operacionet e zbardhuesve, sistemet e ujit me qark të mbyllur dhe disa aplikacione të përpunimit të ushqimit. Edhe pse është e rëndësishme të mbani mend se korrozioni me gropë mund të jetë një problem në zgjidhjet e klorurit kur janë të pranishme media oksiduese. Në këto kushte, shtresa pasive (mbrojtëse) e materialit Duplex 2205 mund të dëmtohet dhe mund të ndodhë gropa e lokalizuar.

Dallimi kryesor midis notave standarde të dyfishta dhe materialit të fllanxhave të çelikut Super Duplex është se Super duplex ka një përmbajtje më të lartë si të molibdenit ashtu edhe të kromit të lidhjes së tyre.

Çeliqet dupleks kanë mikrostruktura ferritike dhe austenitike. Për shkak të forcës së shkëlqyer mekanike dhe vetive të rezistencës elektrike, fllanxhat tona përdoren gjerësisht në aplikime të ndryshme industriale si pajisjet petrokimike, kimike, përpunimin e naftës dhe gazit, automobilave, etj.

Variantet e çelikut të pandryshkshëm austenitik-ferrit kanë rezistencë më të lartë ndaj plasaritjes ndaj korrozionit të stresit, por qëndrueshmëri dhe forcë më të ulët në goditje sesa çeliqet e zakonshme austenitike 304 dhe 316. Materialet e tilla përfshijnë notat 2205, F51, F53 dhe F60. Çeliqet inox dupleks janë rritur në popullaritet gjatë viteve për shkak të vetive të tyre të shkëlqyera kimike dhe mekanike, dhe në krahasim me çeliqet inox bazë, veçanërisht duke pasur parasysh disponueshmërinë e shtuar, diferenca në kosto tani është e vogël.

Fllanxhat e saldimit duplex S31803 kombinojnë forcë të mirë mekanike dhe duktilitet me rezistencë të moderuar deri në të mirë ndaj korrozionit në një shumëllojshmëri mjedisesh. Fllanxhat e filetuara Duplex S31803 janë kategoria më e përdorur prej çeliku inox dupleks. Fllanxhat e lidhjes së prehrit Duplex S31803 kanë një forcë të lartë rendimenti që është dy herë më e lartë se ato standarde të çelikut inox austenitik.

Duplex Steel UNS Grade S32205 Duplex Steel është rezistent ndaj mjediseve të klorurit dhe korrozionit të stresit sulfid. Forca e tij e rendimentit është afërsisht dyfishi i shkallëve standarde të inoksit austenitik. Fllanxhat prej çeliku të dyfishtë UNS S32205 janë jashtëzakonisht të qëndrueshme dhe gjithashtu mund të instalohen lehtësisht në çdo madhësi falë formave dhe madhësive të ndryshme të disponueshme.

Lloji: WN\/LWN\/SO\/SW\/i verbër\/pllakë\/fijezuar\/spiranca\/rrotullues\/barth\/fugëzim xhiro\/reduktuese\/vrima

Për fllanxhat prej çeliku të pandryshkshëm, pjekja e tretësirës në një temperaturë të përshtatshme e ndjekur nga shuarja e menjëhershme e ujit mund të arrijë ekuilibrin më të mirë të fazës metalurgjike austenit-ferrit. Është e rëndësishme që koha ndërmjet lënies së furrës dhe shuarjes së ujit të mbahet sa më e shkurtër. Kjo është për të minimizuar humbjen e nxehtësisë nga fllanxha, e cila mund të çojë në reshje të fazave të dëmshme përpara se uji të shuhet në temperaturën e dhomës.

Kjo kategori materialesh përfshin notat 2205, F51, F53 dhe F60. Inoksi duplex është rritur në popullaritet me kalimin e viteve për shkak të vetive të shkëlqyera kimike dhe mekanike kundrejt homologëve të tyre bazë inox, veçanërisht duke pasur parasysh se dallimet në kosto janë minimale tani pasi disponueshmëria është rritur.

Materialet sipas ASTM A182 duhet të plotësojnë përbërjen e kërkuar kimike. Për shembull, fllanxhat e saldimit të dyfishtë të çelikut 2205 duhet të përmbajnë elementë të tillë si karbon, silikon, nikel, krom, molibden, mangan, fosfor, kolumb dhe titan. Materiali i përdorur për të prodhuar këtë fllanxhë aliazh 2205 duhet të plotësojë kërkesat e performancës mekanike të specifikimit të klasës së porositur.

Fllanxhat e saldimit me prapanicë shpohen (përpunohen me makinë), dhe trashësia e murit të fllanxhës është e njëjtë me madhësinë e tubit që përputhet. Sa më i lehtë të jetë tubi, aq më i madh është diametri, dhe anasjelltas, sa më i rëndë të jetë tubi, aq më i vogël është diametri. Gama jonë e fllanxhave të saldimit në prapanicë, fllanxhat e saldimit në prapanicë përdoren zakonisht për presion të lartë, temperaturë të ulët ose temperaturë të lartë.

Fllanxhat e tubave përdoren gjerësisht si një kategori e njohur e pajisjeve të tubave. Fllanxhat përdoren për të lidhur mekanikisht dy tuba së bashku. Mund të përdoret gjithashtu për lidhjen mekanike të tubave me tezat, valvulat, mbytësit ose çdo pajisje tjetër. Fllanxhat janë në dispozicion në formë të rrumbullakët, katrore dhe drejtkëndore. Në disa raste, fllanxhat janë zakonisht në formë unaze ose në formë pllake për të formuar një buzë në fund të tubit kur fiksohen në tub.

Një bashkim me fllanxha përbëhet nga tre komponentë të veçantë dhe të pavarur, megjithëse të ndërlidhur; fllanxhat, guarnicionet dhe bulonat; të cilat janë mbledhur nga një ndikim tjetër, më i përshtatshmi. Kërkohen kontrolle të veçanta në përzgjedhjen dhe aplikimin e të gjithë elementëve atje për të arritur një bashkim, i cili ka ngushtësi të pranueshme rrjedhjeje.

Fllanxhat janë shpuar nga brenda për të përputhur me diametrin e brendshëm të tubit për të siguruar rrjedhje të pakufizuar dhe për të parandaluar turbulencat në bashkim. Qafa e ngushtuar siguron metal më të trashë në nyjen e fllanxhave, ndërsa qafa konikohet për të mbështetur tubin dhe për t'u mbështetur në tub. Ky dizajn ndihmon në transferimin e stresit nga fllanxha në tub dhe redukton përqendrimet e stresit në fund të lidhjes së fllanxhës.

Ne jemi prodhues të fllanxhave ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760 që tregojnë rezistencë të përmirësuar ndaj korrozionit të gropave në mjedise të kripura, ujëra të njelmëta, operacione zbardhimi dhe aplikime të zgjedhura të përpunimit të ushqimit.

Përveç kësaj shkalle standarde duplex, ekzistojnë nota super dupleks dhe të dobëta dupleks. Fllanxhat e bëra prej çeliku të dyfishtë bien nën ASTM A182 F51 UNS S31803 dhe të tjera. Specifikimi ASTM A182 mbulon komponentët për aplikime të shkallës së enëve nën presion. Këto fllanxha të dyfishta mund të përdoren në shërbime me presion të lartë dhe temperaturë të lartë si kaldaja, kondensatorë, shkëmbyes nxehtësie, termocentrale dhe aplikime në industrinë e naftës.

Për shumë aplikacione ku çeliku inoks i serisë 300 është i ndjeshëm ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit klorid, çeliku inox 2205 dupleks është një zgjidhje me kosto efektive. Plasaritja nga korrozioni i stresit ndodh kur çeliku inox i nënshtrohet stresit në tërheqje ndërsa është në kontakt me tretësirat që përmbajnë kloride. Temperaturat e ngritura rrisin gjithashtu ndjeshmërinë e çelikut inox ndaj plasaritjes nga korrozioni i stresit.

Materiali A182 F51 ka karbon, 2% mangan, fosfor, squfur, 1% silic, krom, 4.5% nikel, 2.5% molibden dhe azot.

Formimi i fazave ndërmetalike si faza sigma në fllanxhat e dyfishta të çelikut ndodh në intervalin e temperaturës 600¡ãC – 1000¡ãC, dhe dekompozimi i ferritit ndodh në intervalin e temperaturës 350¡ãC - 500¡ãC (475¡ãC em).