Myanmar (Burmanisht)

Disa aplikacione tipike për Inconel 625 përfshijnë përpunimin kimik, inxhinierinë e hapësirës ajrore dhe detare, pajisjet e kontrollit të ndotjes dhe reaktorët bërthamorë.

Eksportohet afër dhe në distancë, çka flet për kompleksitetin teknik të produkteve tona. Është i njohur për vetitë e tij të qëndrueshme, rezistencën ndaj ndryshkut, jetëgjatësinë dhe më shumë. Pajisjet Inconel WNR 2.4668 përdoren në shkëmbyes nxehtësie, enë nën presion, tubacione, valvola, fllanxha dhe pajisje, kondensatorë, etj.

Shufra e rrumbullakët Inconel 600 është një aliazh me bazë nikeli me karburizim beninj dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit në temperatura të larta. Shufrat e rrumbullakëta Inconel 600 janë efektive kundër tharjes së Cl2 dhe shumë gazrave të tjerë të ndryshëm në temperatura të buta dhe të larta. Aliazh 600 bar është një aliazh nikel-krom me rezistencë të mirë oksidimi dhe rezistencë ndaj plasaritjes së dekompozimit të presionit të klorurit, korrozionit të ujit me pastërti të lartë dhe oksidimit acid në temperatura të ngritura.

Aliazhi 31 është një aliazh hekur-nikel-krom-molibden i shtuar me azot dhe ne mund të furnizojmë material të farkëtuar aliazh 31 në ASTM B637. Aliazhi 31 ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj korrozionit në media halide acidike dhe alkaline; rezistencë e shkëlqyer ndaj acidit sulfurik, edhe në përqendrime të larta; rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit dhe erozionit në mjediset e acidit fosforik.

Versionet me qëndrueshmëri të lartë të këtyre fllanxhave të saldimit me prapanicë Inconel 718 gjenden gjithnjë e më shumë në aplikimet e fushës së naftës për shkak të mjediseve gjithnjë e më të kërkuara.

Inxhinierët tanë po prodhojnë këto fllanxha Inconel 718 me cilësi të lartë në një sërë standardesh, madhësish, trashësie, formash, dimensionesh dhe më shumë. Në varësi të nevojave të blerësit, ne ofrojmë fllanxha me porosi dhe jo me porosi me shumicë me çmime shumë të arsyeshme dhe të përballueshme.

Aplikacionet e mundshme për Materialin Inconel 625 janë shakulla për kontrollet e zhytura, lidhësit e kabllove elektrike, sustat, vulat, lidhësit, pajisjet e përkuljes dhe komponentët e instrumenteve oqeanografike. HT PIPE mban një inventar të madh të Inconel 625? fllanxha, me një sërë madhësish, stilesh dhe konfigurimesh të disponueshme për të përmbushur nevojat tuaja. Fllanxhat tona Inconel plotësojnë kërkesat e specifikimeve të shumta kombëtare dhe ndërkombëtare, duke përfshirë, por pa u kufizuar në:
Ndani:
E mëparshme:
Kontaktoni me SHBA
Fllanxha çeliku aliazh

Tubacioni Inconel 718 përdoret në turbinat me gaz ose i njohur edhe si aplikime të turbinave me gaz. Një turbinë me gaz është një pajisje e vazhdueshme, një lloj motori me djegie të brendshme.

Flanges Blind Alloy 625 dhe lloje të tjera gjithashtu kanë pikë shkrirjeje shumë të lartë prej 1350 gradë Celsius. Pika e lartë e shkrirjes lejon që fllanxhat të përdoren në aplikime me temperaturë të lartë së bashku me forcat që i lejojnë këto edhe për aplikime me presion të lartë.

Megjithëse karakteristikat e saldimit të Inconel 718, veçanërisht rezistenca e tij ndaj plasaritjes pas saldimit priren të jenë të jashtëzakonshme. Ngjashëm me klasat e tjera të aliazhit Inconel, pllaka Inconel 718 formon një lidhës në sipërfaqen e saj kur materiali nxehet, por vetë-riparon shtresën e oksidit pasivizues. Forca e temperaturës së dhomës së fletës ASTM B670 Inconel 718 mund të rritet ndjeshëm duke përdorur një metodë të trajtimit të nxehtësisë me reshje.

Inconel 625 është një aliazh nikel-krom-molibden me performancë të lartë i njohur për rezistencën e lartë, temperaturën dhe korrozionin. Kjo superaliazh është i përbërë kryesisht nga nikeli (të paktën 58%), i ndjekur nga kromi, molibden, niobium, hekur, tantal, kobalt dhe sasi të vogla të manganit, silikonit, aluminit dhe titanit.

INCONEL 625 është një superaliazh me nikel të lartë që përdoret zakonisht në industrinë e naftës dhe gazit, petrokimike, hapësirës ajrore dhe turbinave me gaz. Përveç rezistencës së lartë ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave, ai ka forcë të shkëlqyer mekanike. Mbërthyesit Inconel 625 gjithashtu kanë një pikë shkrirjeje prej 1290 deri në 1350 gradë Celsius. Kjo u mundëson atyre të punojnë në temperatura të larta. Rezistenca ndaj temperaturës së lartë, rezistenca ndaj korrozionit dhe forca e lartë i bëjnë fiksuesit UNS N06625 të klasit 2 të dobishëm në termocentralet, kimikatet, mjekësore dhe aplikimet industriale të përpunimit të ushqimit.

Flanges Alloy 601 Inconel 601 është një aliazh nikel-krom që përdoret për aplikime që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit dhe nxehtësisë. Kjo aliazh nikeli shquhet për shkak të rezistencës së saj ndaj oksidimit në temperaturë të lartë, duke mbetur shumë rezistente ndaj oksidimit përmes 2200¡ã F. Aliazhi 601 zhvillon një shkallë oksidi që ngjitet fort, e cila i reziston copëtimit edhe në kushtet e ciklit të rëndë termik.

Reduktuesit inconel janë përzierje unike të përmbajtjes së nikelit, molibdenit dhe kromit me përmbajtje niobiumi. Ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit në mjediset që përmbajnë klorur.

Rezistent ndaj mediave të ndryshme korrozive. Përmbajtja e kromit siguron rezistencë më të mirë në kushte oksidimi sesa lidhjet 200 dhe 201, ndërsa nikel i lartë siguron rezistencë të mirë në kushtet reduktuese.

Mbërthyesit Nickel Alloy 718 tregojnë rezistencë të mirë në solucionet e kripës acidike, alkaline dhe neutrale, por korrozioni i rëndë ndodh në solucionet e kripës oksiduese.

Fllanxha me qafë saldimi ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 është një aliazh nikel-krom që përdoret për aplikime që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit dhe nxehtësisë. Kjo aliazh nikeli shquhet për shkak të rezistencës së saj ndaj oksidimit në temperaturë të lartë, duke mbetur shumë rezistente ndaj oksidimit përmes 2200¡ã F. Aliazhi 601 zhvillon një shkallë oksidi që ngjitet fort, e cila i reziston copëtimit edhe në kushtet e ciklit të rëndë termik.

Arrat e mbylljes Inconel 625 janë të njohura për tolerancat e tyre të ngushta dhe përmasat e sakta. Dado najloni Inconel 625 është një superaliazh me bazë nikeli me veti të forta dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë.

Tubat pa tela Inconel 600 të standardeve UNS N06600 dhe ASTM B167 janë ato të prodhuara për të mbajtur presionin tepër të lartë dhe kanë garanci të madhe.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 është një aliazh nikel-krom që përdoret për aplikime që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit dhe nxehtësisë. Kjo aliazh nikeli shquhet për shkak të rezistencës së saj ndaj oksidimit në temperaturë të lartë, duke mbetur shumë rezistente ndaj oksidimit përmes 2200¡ã F. Aliazhi 601 zhvillon një shkallë oksidi që ngjitet fort, e cila i reziston copëtimit edhe në kushtet e ciklit të rëndë termik.

Spiralja Inconel 625 karakterizohet nga rezistenca e shkëlqyer ndaj oksidimit, korrozionit në temperaturë të lartë dhe lodhjes. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate përdoret gjerësisht në hapësirën ajrore, përpunimin kimik dhe industrinë e naftës dhe gazit për shkak të forcës, qëndrueshmërisë dhe qëndrueshmërisë së saj superiore edhe në mjedise ekstreme.

Disa aplikacione tipike për Inconel 625 përfshijnë përpunimin kimik, inxhinierinë e hapësirës ajrore dhe detare, pajisjet e kontrollit të ndotjes dhe reaktorët bërthamorë. Kjo aliazh nikel ka saldim të shkëlqyeshëm dhe përdoret shpesh për të salduar AL-6XN. Kjo aliazh është rezistent ndaj një sërë mjedisesh të rënda gërryese, veçanërisht ndaj korrozionit me gropa dhe të çara.

Rezistent ndaj një game të gjerë të mediave korrozive. Përmbajtja e kromit jep rezistencë më të mirë se aliazhi 200 dhe 201 në kushte oksidimi, në të njëjtën kohë nikeli i lartë jep rezistencë të mirë ndaj kushteve reduktuese.

Prandaj, trajtimet e forcimit të reshjeve nuk janë të nevojshme. Ky kombinim i elementeve është gjithashtu përgjegjës për rezistencën superiore ndaj një game të gjerë mjedisesh korrozive me ashpërsi të pazakontë, si dhe ndaj efekteve të temperaturës së lartë si oksidimi dhe karburizimi.

Kromi, kur i shtohet shufrave Alloy 600 Inconel së bashku me nikelin, rrit rezistencën e aliazhit ndaj përbërësve që përmbajnë squfur duke siguruar rezistencë ndaj kushteve oksiduese në temperatura të larta ose në prani të tretësirave korrozive.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

Arsyeja më e zakonshme për Inconel është sepse është një aliazh që, pavarësisht ekspozimit ndaj temperaturave të larta, ofron performancë të shkëlqyer kur lidhjet e zakonshme dështojnë.

Mbërthyesit Inconel 601 janë krijuar për t'i bërë ballë korrozionit të rëndë dhe ekspozimit ndaj temperaturës së lartë. Këto lidhëse përmbajnë nikel dhe lidhje kromi për rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, nxehtësisë dhe oksidimit. Përmbajtja e nikelit ruan duktilitetin dhe forcën në temperaturë të lartë pas përdorimit të zgjatur. Mbërthyesit e kësaj shkalle prodhojnë një shkallë që ngjitet fort që i reziston copëtimit në kushte të rënda të ciklit termik.

Në mjedise më të rënda korrozive, kombinimi i nikelit dhe kromit siguron rezistencë ndaj kimikateve oksiduese, ndërsa përmbajtja e lartë e nikelit dhe molibdenit siguron rezistencë ndaj mjediseve jooksiduese.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 me fije të plotë Nature aliazh nikeli 1-2-13 x 7-1-2 bulon gjashtëkëndor me kokë

Ekspozita e fllanxhave të verbër Zhengzhou Huitong Inconel 718

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosion y a altas temperaturas. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico, tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

Inconel 718 është një aliazh me bazë nikel-kromi që përdoret zakonisht në aplikime me temperaturë të lartë si turbinat e hapësirës ajrore dhe gazit. Një nga faktorët më të rëndësishëm në prodhimin e fletës ASTM B670 Inconel 718 është procesi i rrotullimit të pllakës. Ekzistojnë dy lloje kryesore të pllakave Inconel 718 të disponueshme në treg: pllaka të petëzuara në nxehtësi dhe me mbështjellje të ftohtë.

Ekzaminimi i materialit tregoi se nuk u zbuluan çarje dhe porozitet të vogël përmes dhe përgjatë ndërfaqes së dy materialeve dhe materialeve të mëposhtme të depozituara në In625.