Tub dhe tub për aliazh nikel

Fllanxha për qafë saldimi INCONEL 601 Inconel 601 është një aliazh nikel-krom që përdoret për aplikime që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit dhe nxehtësisë. Kjo aliazh nikeli shquhet për shkak të rezistencës së saj ndaj oksidimit në temperaturë të lartë, duke mbetur shumë rezistente ndaj oksidimit përmes 2200¡ã F. Aliazhi 601 zhvillon një shkallë oksidi që ngjitet fort, e cila i reziston copëtimit edhe në kushtet e ciklit të rëndë termik.

Inconel 625 shfaq rezistencë të lartë ndaj korrozionit dhe oksidimit, forcë dhe qëndrueshmëri të lartë dhe forcë të shkëlqyer ndaj lodhjes. Kjo aliazh jomagnetik me bazë nikel ofron gjithashtu një gamë jashtëzakonisht të gjerë të temperaturës së punës¡ª nga kriogjenike në 2,000¡ãF (1,093¡ãC).

Bërrylat Inconel 718 përdoren zakonisht në pjesët e motorit të turbinave me gaz, kompletimet e puseve dhe parandaluesit e fryrjes (BOPs).

Inconel 625 është një aliazh me bazë nikel, por aftësitë e tij të forta të larta janë për shkak të shtimit të molibdenit dhe niobit në matricën e tij nikel-krom. Prandaj, Inconel 625 është gjithashtu rezistent ndaj një game të gjerë mjedisesh gërryese me ashpërsi të pazakontë.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 me fije të plotë Nature aliazh nikeli 1-2-13 x 7-1-2 bulon gjashtëkëndor me kokë

Lëndët e para gjysëm të gatshme të bërrylit të falsifikuar Inconel 625 një efekt tretësish solid nga molibden dhe kolumbi

Spiralja Inconel 625 karakterizohet nga rezistenca e shkëlqyer ndaj oksidimit, korrozionit në temperaturë të lartë dhe lodhjes. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate përdoret gjerësisht në hapësirën ajrore, përpunimin kimik dhe industrinë e naftës dhe gazit për shkak të forcës, qëndrueshmërisë dhe qëndrueshmërisë së saj superiore edhe në mjedise ekstreme.

ASTM B564 UNS N02200 Fllanxha Nickeli 200 është një aliazh nikel 99,6% i pastër dhe një nga metalet më të forta që ekzistojnë. Ajo shfaq veti të shkëlqyera mekanike dhe përçueshmëri të lartë termike dhe elektrike. Për më tepër, vetitë e dobishme të Nickel 200¡¯ dhe përbërja e tij kimike e bëjnë atë lehtësisht të fabrikueshëm dhe shumë rezistent ndaj mjediseve korrozive.

Inconel 600 është një aliazh nikel-krom me rezistencë të mirë oksidimi në temperatura më të larta, me rezistencë të mirë në mjedise karburizuese dhe që përmbajnë klor.

Aliazhi 625 (UNS N06625) është i disponueshëm në shirit të rrumbullakët, shirit të sheshtë, seksion të ekstruduar, tub, tub, pllakë, fletë, shirit, pllakë, gjashtëkëndësh, stokun e farkëtimit, seksion të ekstruduar, tel dhe pluhur.

Inconel 601 bw bërryl me siguron rezistencë ndaj shumë mediave gërryese dhe mjediseve me temperaturë të lartë

Inconel 718 është një aliazh me bazë nikel-kromi që përdoret zakonisht në aplikime me temperaturë të lartë si turbinat e hapësirës ajrore dhe gazit. Një nga faktorët më të rëndësishëm në prodhimin e fletës ASTM B670 Inconel 718 është procesi i rrotullimit të pllakës. Ekzistojnë dy lloje kryesore të pllakave Inconel 718 të disponueshme në treg: pllaka të petëzuara në nxehtësi dhe me mbështjellje të ftohtë.

Lidhja bazë e nikelit Inconel 601 (UNS N06601) është relativisht e lehtë për t'u punuar në nxehtësi. Temperatura e ngrohjes është 1150~1200C, dhe temperatura e përpunimit termik është

Kjo aliazh nikel është projektuar për temperaturat e shërbimit nga temperaturat kriogjenike në ato të ngritura në rangun prej 1090¡ãC (2000¡ãF).

Karakteristika e jashtëzakonshme e Inconel 600 është rezistenca e tij ndaj oksidimit në temperaturë të lartë.

Nickel Alloy 600, gjithashtu shitet me emrin e markës Inconel 600. Është një aliazh unik nikel-krom që njihet për rezistencën e tij ndaj oksidimit në temperatura më të larta.

INCONEL 601 Fllanxha me qafë saldimi -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Fllanxhat me qafë saldimi INCONEL 601 Fllanxhat Inconel 601 përbëhen nga një aliazh kromi nikel. Gradët e materialit variojnë ndryshe me raportin e përbërjes. Klasa 601 ka 58% nikel, 21% krom, karbon, mangan, silikon, squfur, bakër dhe hekur në përbërje. Ekzistojnë lloje të ndryshme si p.sh. fllanxha me saldim me fole, fllanxha me saldim të qafës, fllanxha Inconel 601 Slip On, fllanxha me grykë etj. Fllanxhat e bëra nga ky material janë të forta, rezistente ndaj korrozionit ndaj acideve, agjentëve reduktues dhe oksidimit dhe janë gjithashtu më të forta.

Kombinimi unik i përbërësve të tij e bën Inconel 625 shumë rezistent ndaj substancave gërryese.

Lidhja e kromit të nikelit 625 ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj korrozionit me gropa dhe çarje, forcë të lartë korrozioni-lodhjeje, forcë të lartë tërheqëse si dhe rezistencë ndaj plasaritjes ndaj korrozionit të stresit ndaj joneve të klorurit ¡ª duke e bërë atë një zgjedhje të shkëlqyer për aplikimet e ujit të detit.

Inconel 625 gjithashtu ka rezistencë ndaj mediave të ndryshme ujore që shkaktojnë korrozion të lokalizuar, çarje nga korrozioni i stresit dhe forma të tjera sulmi.

Tubi Inconel aliazh X-750 (UNS N07750) përbëhet nga afërsisht 70% nikel i lidhur me krom, hekur dhe elementë të tjerë të zgjedhur.

Zgjidhjet Inconel 625 Tubing gjithashtu kanë rezistencë superiore ndaj efekteve të temperaturës së lartë si oksidimi dhe karburizimi. Zgjidhjet tona të tubave të shkarkimit të aliazhit 625 të klasës 2 përdoren gjerësisht si tuba kontrolli dhe instrumentesh.

Bërrylat Inconel 625 për aplikime të ngurta si rezistenca ekstreme në temperaturë të ulët

Mbërthyesit Inconel 601 janë krijuar për t'i bërë ballë korrozionit të rëndë dhe ekspozimit ndaj temperaturës së lartë. Këto lidhëse përmbajnë nikel dhe lidhje kromi për rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, nxehtësisë dhe oksidimit. Përmbajtja e nikelit ruan duktilitetin dhe forcën në temperaturë të lartë pas përdorimit të zgjatur. Mbërthyesit e kësaj shkalle prodhojnë një shkallë që ngjitet fort që i reziston copëtimit në kushte të rënda të ciklit termik.

Tubat pa tela Inconel 600 të standardeve UNS N06600 dhe ASTM B167 janë ato të prodhuara për të mbajtur presionin tepër të lartë dhe kanë garanci të madhe.

Rezistent ndaj një game të gjerë të mediave korrozive. Përmbajtja e kromit jep rezistencë më të mirë se aliazhi 200 dhe 201 në kushte oksidimi, në të njëjtën kohë nikeli i lartë jep rezistencë të mirë ndaj kushteve reduktuese.

Bar Inconel X750 është një super aliazh që përdoret zakonisht në industrinë e hapësirës ajrore dhe bërthamore. Ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe veti të mira mekanike.

Për shkak të vetive të tyre të pabesueshme, këto fllanxha Inconel 718 përdoren gjithashtu në trupat e pompave, motorët dhe pjesët e avionit, guarnicionet e elementeve të karburantit bërthamor, motorët e raketave dhe kthimin e shtytjes, nxjerrjen e nxehtë dhe më shumë.

Matrica e aliazhit forcohet nga ndërveprimi i niobiumit me molibdenin që ofron forcë të lartë pa pasur nevojë për trajtim ngurtësues nga reshjet.

Për shkak se aliazhi Inconel 718 ruan rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe rezistencë të shkëlqyer oksidimi, shiriti SB670 Inconel 718 mund të përdoret në pjesë që kërkojnë rezistencë të lartë ndaj zvarritjes dhe këputjes së stresit deri në 1300¡ãF dhe rezistencë ndaj oksidimit deri në diapazonin e temperaturës 1800¡ãF.

I njohur si një nga lidhjet më rezistente ndaj nxehtësisë, fllanxha e verbër Alloy 600 mund të përdoret me qëllimin e mbylljes ose mbylljes së një gryke ose një seksioni tubi në një enë, veçanërisht në cilësimet e temperaturës së ngritur. Fllanxhat Inconel 600 përbëhen nga një material që përmban karbon, mangan, silikon, squfur, bakër, hekur, nikel dhe krom. Kjo është një aliazh kromi i nikelit pasi përmban minimalisht 72% nikel dhe 14% krom.

Rondelet e sheshta Inconel 625 ofrojnë rezistencë të mirë korrozioni në temperatura të larta dhe qëndrueshmëri në temperaturë të lartë në 2200¡ãF. Ata gjithashtu ruajnë forcën e tyre dhe i rezistojnë nxehtësisë brenda dhe jashtë mjediseve gërryese. Kjo i bën këto rondele të sheshta të përsosura për aplikime që variojnë nga mburojat e nxehtësisë deri tek aplikimet e ujit të kripur.

Flanges Blind Alloy 625 dhe lloje të tjera gjithashtu kanë pikë shkrirjeje shumë të lartë prej 1350 gradë Celsius. Pika e lartë e shkrirjes lejon që fllanxhat të përdoren në aplikime me temperaturë të lartë së bashku me forcat që i lejojnë këto edhe për aplikime me presion të lartë.